汽車廠超濾膜清洗

Ⅰ 過濾器有哪些種類和作用

高壓管路過濾器(A)：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統的作用。因此，可以控制系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。

6、循環過濾器：設在油箱循環的回油路上，系統的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被採用，即使系統不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機，造價高。

Ⅱ 什麼紗窗防塵效果好

超濾抄膜紗窗是防塵效果最好的紗襲窗 他的沙的密度可以過濾pm2.5
孔徑僅為150納米，其他紗窗至少是在5000納米以上（pm2.5直徑為2500納米）
納米纖維是？
直徑1~1000nm，長度為直徑的100倍以上的纖維物質。
*1m=1，000mm=1，000，000um=1，000，000，000nm
一般情況下空氣接觸到物體，由於空氣抵抗，會下降速度,
但納米尺寸為100nm以下的物質，會產生滑溜現象,
所以速度不會下降的傾向。
預期效果：在納米尺寸中，由於分子間引力增大，會提高捕捉能力.
通常情況下捕捉能力增大，同時壓力損失也會提高,
但納米纖維由於滑溜現象，會減少壓力損失。
壓力效果
壓力損失減少：滑溜（slip flow）效果
從理論上纖維直徑變小時，壓力損失會上升。
但，實際上纖維直徑100nm一下時，壓力損失反而減少。
【最大特點】
防止pm2.5，黃砂，花粉，火山灰及害蟲的進入（花粉捕捉率約99%）

Ⅲ 超濾原理的超濾

⑴原理
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類：
常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚碸膜，聚醯胺膜
②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，佔地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，佔地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置：
優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，佔地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小於60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、佔地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由於溶質分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象，增加流速，設計了幾種超濾裝置：
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表面堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高了超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的表面積，提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。

Ⅳ 凈水器 超濾的好還是反滲透的好

反滲透是目前全球公認的最安全、最科學的水處理技術，通過反滲透膜出來的水基本是純水.

Ⅳ 什麼是中空纖維

   中空纖維超濾膜
分離原理及特點
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
  
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態變化，節省能源，並且不產生二次污染。
分離體系一般為動態過濾，可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積，維持較高的濾液透過量。膜表面沉積物的去除與膜通過通量的恢復，可採用正向清洗與反向清洗兩種方式，也可以在線清洗。
  清洗液一般是水或濾過液，也可添加化學葯劑以提高清洗效果。
中空纖維組件必須在濕態下使用與保存。長期停用時，用0．5％甲醛或次氯酸鈉水溶液保存。
膜裝置系統可用雙氧水、次氯酸鈉、氫氧化鈉等水溶液滅菌消毒。
應用實例 膜應用領域
制葯工業符合GMP的水處理設備
中水處理設備
反滲透純水設備
中空纖維超濾膜
養魚場水處理設備
膜的應用領域
膜分離技術以其節能效果顯著、設備簡單、操作方便、容易控制而受到廣大用戶的普遍歡迎。
  選擇適當的膜分離過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、袋式過濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉澱、蒸發、結晶等多種傳統的分離與過濾方法。
膜分離過程不僅為水與空氣的凈化提供了一條極為簡便、有效的途徑，而且它能在生產工藝中應用以提高產品的回收率。
  從而在增加效益的同時，減少了產品在廢水/廢氣中的流失，符合清潔生產工藝的要求與規范。
膜分離技術可以廣泛的應用在下列行業中：
化學/染料工業
活性染料的脫鹽、純化、濃縮與回收
食品染料的脫鹽、純化、濃縮與回收
催化劑與貴金屬的回收利用
脫氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脫氫反應中液體的分離、純化
甘油/己內醯胺/苯/染料活性劑等有機化工原料的回收
汽車/儀表及其它工業塗漆的濃縮回收
食品/飲料工業
啤酒/果酒/黃酒/葡萄酒的澄清除菌過濾
蘋果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的澄清除菌過濾
蘋果、梨、鳳梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的脫水濃縮
葡萄酒/果酒/茶/咖啡芬香氣味的濃縮保留
豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/單糖/多糖溶液的澄清與濃縮
乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脫鹽與濃縮
蔬菜抽提汁/西紅柿汁的脫水濃縮
制葯/生物工程
抗生素、維生素、有機酸、氨基酸、酶等發酵液的澄清除菌過濾
抗生素、維生素、有機酸、氨基酸等發酵液的蛋白剔除
酶、蛋白質、多糖制備過程中細胞碎片的剔除
抗生素、氨基酸、維生素、有機酸、酶、多糖、蛋白質的純化與濃縮
6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脫鹽濃縮
中成葯、保健品口服液的澄清除菌過濾
動物血漿、血清的濃縮精製
其他相關的脫鹽濃縮、澄清除菌、蛋白剔除、細胞收集等分離過程
空氣過濾
噴霧乾燥過程中染料、抗生素、奶粉等的回收
電池廠金屬鎘、氧化鉛粉塵的收集
粉碎過程中磷酸鹽、氧化鎂、二氧化鈦、碳粉、水泥、碳酸鈣的回收
包裝過程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收
乾燥過程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收
合成氨尾氣中氫氣的回收利用
其他一切有關的粉塵收集及空氣除塵過程
水處理
飲用純水（太空水）的制備
醫葯工業中注射用水/洗瓶水及其他無菌水的制備
電子工業中超純水的制備
火力發電廠鍋爐補給水的制備
飲料與化妝品工業中產品配方用水的制備
製造業中終端洗滌水的制備
飲用水純化/苦鹼水脫鹽/海水淡化
廢水循環與再生利用（零排放）
BOD/COD的最小化
垃圾填埋場滲出水的濃縮處理
染料、顏料、油漆、含油廢水的處理
紙漿與造紙廢水的處理及木素磺酸鹽的回收
金屬、食品、皮革、農葯和除草劑廢水的處理
紡織印染廢水的處理及絲光廢水的回收利用


微孔聚乙烯中空纖維的研製及其親水化改性研究。
  通過對國內外拉伸法制備聚烯烴中空纖維微孔膜技術的跟蹤和調研，結合本試驗具體情況，首先進行了設備改造，設計製造了制膜用紡絲組件，改進了冷卻成型裝置。採用連續拉伸設備及工藝，研製出了具有良好透氣性的聚乙烯中空纖維膜，經親水化處理後，已獲得透水性良好的親水性膜，可應用於水凈化處理及污水處理、氣體吸收和物流分離等過程。
  該項研究的成功，為進一步開發親水性干態聚烯烴中空纖維膜的研究奠定了基礎，盡管目前由於受設備及原料限制，實現該創新存在一定困難，但是研製大孔徑、高孔隙率、透水量大和親水性穩定的聚烯烴中空纖維微孔膜，仍是膜技術領域中重要的發展方向。

Ⅵ 電泳漆超濾膜組件使用陶氏超濾膜可以嗎

可以的，陶來氏超濾可以去除工自業廢水和市政污水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質，為實現廢水與污水的深度處理回用提供預處理保障。DowTM SFP系列超濾產品，直徑8英寸的元件納污量大，堅韌的PVDF膜絲耐受更頻繁的水、氣、化學清洗，同時保障高通量的過濾效率。適合工業廢水，市政污水回用等。

Ⅶ 如何選擇mbr膜，選擇mbr膜產品時需要注意什麼

選擇mbr膜產品時需要注意什麼?
首先就是從價格上看，很多情況下回初期項目安裝mbr膜及答mbr膜組件的初始投資價格並不是特別昂貴，但是在後續的使用上，質量的差別還是影響到產水達標排放的每一個環節的，尤其是mbr膜的使用壽命長度。所以，應該及時的按照產品的定位，來看現在價格是否合理，從中掌握的一點就是價格，一個合適的mbr膜，價格不要昂貴，質量要有保證，使用壽命要長，選擇要考慮到諸多細節，這是明智購買決策中必須要了解的問題。
其次掌握mbr膜的使用，從使用中可以明確的感受到設備的實用性和可操作性，基礎層面看，合適的mbr膜不只是簡單的以產品為協調，更多的是聯系實際使用體驗等諸多方面，是否適合安裝，在線清洗及離線清洗是否方便，是否適合現場拆卸、吊裝、復位。
定位這些技巧，才可以完全的感受到，第三代PVDF中空纖維mbr膜的使用，到市場發展的諸多的層面，畢竟一個合適的mbr膜，影響到的是選擇的方方面面。專注於市場，了解mbr膜的使用，相信品牌的力量，才會避免選擇偏差，選擇出價位合理、質量可靠、使用效果好的mbr膜產品。