㈠ MBR膜的進水標准 MBR超濾膜進水水質要求
MBR膜的進水標准如下：
MBR超濾膜進水水質要求如下：
以上標准和要求對於保證MBR膜和MBR超濾膜的正常運行和延長使用壽命至關重要。
㈡ 立升凈水科技實業有限公司PVC合金超濾膜介紹
立升凈水科技實業有限公司的PVC合金超濾膜，以其優秀的機械強度和耐化學腐蝕性，成為優質超濾膜的首選材料。這種聚氯乙烯(PVC)製成的膜，不僅材料來源廣泛，成本適中，還能滿足多種性能需求。
在性能指標上，立升PVC合金超濾膜具有以下特點：
SDI15值小於1，說明產水的濁度極低。
去除0.1μm以上的顆粒，達到0.1NTU以下的濁度水平。
濾後水中0.1μm以上的顆粒含量控制在0.3-0.5個/ml，確保水質純凈。
有效去除總大腸菌群、糞大腸菌群及細菌，確保水質安全。
立升PVC合金超濾膜的內壓式中空絲膜材質選用合金PVC封膠材料，環氧樹脂截留分子量為100,000道爾頓，標准膜面積為10m²，中空纖維絲數量為3100根，纖維絲內外徑為1.0/1.66mm。在建議工作條件下，膜組件能承受的透膜壓力（TMP）為0.04-0.08MPa，最高進水壓力為0.3MPa，最大跨膜壓差為0.2MPa，最大反洗跨膜壓差為0.15MPa。在溫度控制上，膜組件的上限溫度為40℃，下限溫度為5℃，PH值耐受范圍為2-13。運行方式包括全量過濾或錯流過濾，確保膜組件的高效穩定運行。
在工藝條件方面，反洗流量為產水流量的2-3倍，反洗壓力（TMP）為0.06-0.12MPa，反洗時間為20-180秒，反洗周期為20-60分鍾；順沖流量為1.5-2倍產水流量，順沖時間為10-30秒，順沖間隔為10-60分鍾；化學清洗周期為6-180天，化學清洗時間為15-120分鍾，使用檸檬酸、NaOH / NaClO、H2O2等化學清洗葯品，確保膜組件的高效清潔與維護。
立升PVC合金超濾膜組件採用耐污、親水的改性PVC膜材料，通量持久穩定，抗污染能力強，能短時承受200ppm余氯環境，適用PH范圍為2-13。膜組件具備完全除菌能力，產水濁度小於0.1NTU，交叉流設計有效排除臟堵，提高使用壽命。產品水的SDI15值小於1（在原水濁度小於20NTU時的測試值），確保水質純凈且安全。
㈢ 立升凈水科技實業有限公司PVC合金超濾膜介紹
立升凈水科技實業有限公司的PVC合金超濾膜介紹如下：
材料特性：該超濾膜由聚氯乙烯製成，具有優秀的機械強度和耐化學腐蝕性，材料來源廣泛且成本適中。
性能指標：
結構參數：
工作條件：
運行與維護：
其他特點：
㈣ MBR膜的進水標准 MBR超濾膜進水水質要求
一、MBR膜的進水標准
MBR膜在凈化污水方面表現出色，但並非所有類型的污水都能被凈化，它有一定的使用標准。在使用MBR膜前，了解其進水標准至關重要。
1、進料水源：適用於多種水源，標准污泥濃度為15000ppm。
2、pH（運行）：范圍在1到12之間。
3、清洗：pH范圍可擴大至14，但具體視產品型號而定。
4、溫度（℃）：適宜溫度為5至45℃。
5、過濾跨膜壓力（MPa）：最大值為0.05MPa。
6、反洗跨膜壓力（MPa）：同樣為0.05MPa。
7、進料顆粒粒徑：應小於2mm，確保水池內不含可能破壞膜的尖銳物質，如樹枝、塑料片、砂粒等。
8、進料中含油量：需低於2mg/L，否則必須先進行除油預處理。
9、硬度：根據pH值及結垢傾向確定具體指標。
10、理論需氧量：指有機物完全氧化所需理論值。
11、生化需氧量：在好氧條件下，微生物降解有機物所需的需氧量。
12、有機物質：通過化學方法氧化水樣中還原物質的數量，有機物是指可被氧化的物質。
13、有機碳：指溶解態和懸浮物中的總碳含量。
二、MBR超濾膜進水水質要求
MBR超濾膜對水質有嚴格要求。原水的雜質類型不同，水質復雜時需進行預處理，以防止雜質破壞膜。
1、油脂類
原水中的油脂會覆蓋膜表面，導致不可逆污染。油脂可以通過正己烷提取物分析，分為動植物油脂和礦物油脂。動植物油含量應低於50mg/L，礦物油則需低於3mg/L。動植物油可通過活性污泥降解，但當含量超過50mg/L時，建議進行預處理。
2、消泡劑
使用高級乙醇類或醚類、酯類消泡劑，避免使用硅膠系消泡劑。硅系消泡劑易吸附於膜表面，造成不可逆污染，應嚴格禁止使用。
3、生化處理
進行膜過濾時，原水需先進行生化處理。未經處理的有機物會附著在膜表面，加速膜間壓差上升，導致膜組件迅速堵塞。