⑴ 混床混床陰陽樹脂
混床是混合離子交換柱的簡稱，它是一種離子交換技術所設計的設備，用於流體中的離子交換和去除。混床內通過將一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填，實現對流體中的離子進行交換、脫除。由於陽樹脂比重比陰樹脂大，因此在混床中陰樹脂位於上層，而陽樹脂位於下層。陽、陰樹脂的裝填比例通常為1：2，但也有人選擇1：1.5的比例，可根據不同樹脂的特性進行選擇。混床可以分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。體內同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便。
混床具有以下優點：
(1) 出水水質優良，出水pH值接近中性。
(2) 出水水質穩定，即使在短時間運行條件變化（如進水水質或組分、運行流速等）的情況下，混床的出水水質也不會受到顯著影響。
(3) 間斷運行對出水水質的影響較小，恢復到停運前水質所需的時間較短。
混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰子交換樹脂的陰床的系統。氫型陽交換床用於除去水中的陽離子；氫氧型陰交換床用於除去水中的陰離子。通過復床可將水中的種礦物鹽基本除去。為了獲取較好的除鹽效果，陽床內裝載強酸陽離子交換樹脂，陰床一般內裝載強鹼陰離子交換樹脂。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。
⑵ 混床再生時陰陽樹脂為什麼要分層
針對水處理混床再生操作機會較少，而再生前鹼泡及反洗分層工作對再生效果起到非常關鍵的作用，現結合本人實際操作經驗將混床再生前鹼泡及反洗分層操作要點整理如下，供大家參考。
一、 鹼泡：混床在失效後，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利於分層，另外，消除 H型和OH型樹脂互相粘結現象，也有利於分層。因此鹼泡時關鍵是讓床內所有樹脂得到充分浸泡轉型。
1、 反洗：開M3、M4門，逐步開大進水手動門至流量40-50T/H，對樹脂進行反洗，反洗以樹脂達到上部窺視孔即可停止，目的是平整、松動樹脂，消除床體內氣泡和偏流，
2、 靜止沉降及放水：關閉M3、M4門等樹脂全部沉降穩定後開啟M10、M11放水，放至M11無水時即可關閉。
3、 進鹼：計量箱中准備好鹼50-60CM，開啟混床進鹼手動門，手動開啟J6、J7、M10，啟動一台再生水泵，手動開啟J5和鹼計量箱出鹼手動門調節鹼液濃度4%左右，視混床內液面高度情況間斷開啟M5，以保證樹脂層上留有10-20CM高度水為宜，鹼液進完即可關閉各門。
4、 空氣混合：開啟M9、M10，調節壓縮空氣壓力0.05-0.1Mpa，以窺視孔內可見樹脂強烈擾動為准，時間約1分鍾，目的是使鹼液與樹脂充分均勻接觸。
5、 取樣化驗：用錐形瓶從混床出水取樣門取樣50ML，加入一滴酚酞指示劑，應顯紅色，否則應查找原因，必要時重新進鹼。需注意的是混床出水取樣管內積水為運行時出水水樣，需放盡再行取樣。
6、 靜置浸泡4-12小時。
二、 正洗：
1、 投運一個系列一級除鹽設備。
2、 充水排氣：開啟M1、M10，等M10有水排出時關閉M10.
3、 正洗：開啟M5對混床進行大流量正洗，流量100T/H左右，時間1-2小時，目的將浸泡廢液沖洗干凈，利於再生，從排水中取樣化驗酚酞鹼度為0或微量即可停止。
三、 反洗分層：
1、 反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至40-50T/H,以樹脂層平穩上升到上部窺視孔為准，維持此流量反洗20-30分鍾，排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關閉M3、M4，反洗流量調節切忌大起大落大幅度變化，應每次調節流量5-10t/H穩定幾分鍾後再行調節。
2、 靜止沉降：樹脂完全沉降後陰陽樹脂大部分已分離，從下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂，但其分層界面可能不很清楚。
3、 小流量反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至20-30T/H，從下部窺視孔中觀察樹脂平穩上升，時間5-10分鍾，關閉M3、M4。
4、 靜止沉降：樹脂完全沉降後從下部窺視孔中陰陽樹脂分層界面清楚，如不清楚應重復上述1-3步。
⑶ 拋光混床的拋光樹脂分層是什麼原因引起的，怎麼來避免
拋光樹脂的分層一般分以下幾個原因引起：
1）很多用戶為了樹脂在裝填時能同步排除樹脂層縫隙中的氣泡，從而降低沖洗時間和降低水耗，提高樹脂交換容量的利用率，於是在初次裝填時在拋光柱內注水，有時由於注水過高（一般要求10cm即可）導致分層，如果非專業技術人員裝填，其實可以免去注水這一步驟，直接干裝效果會更穩定；
2）拋光混床使用過程中，由於生產用水不穩定，設備在運行過程中，存在用用停停現象，用於一般拋光混床樹脂設備都是上進水通過中心管後，由下部緩慢往上制水，由於用時樹脂層被頂起，停時樹脂層又降落，如此多次後導致樹脂層松動，而出現分層情況。這類設備可以在出水口加裝止回閥或設計循環制水；
3）由於部分小樹脂廠，為了降低生產成本，對拋光樹脂的再生率要求不高，導致樹脂本身抱團不夠緊密，容易在運行過程中自然分層。
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⑷ 混床混床樹脂混合
為了確保混床樹脂混合的充分性，需要進行以下步驟。首先，開啟空氣門，然後操作上排閥，直至樹脂層的頂部出現10厘米左右的水位，此時關閉上排閥。隨後，打開工藝用氣閥及混床進氣減壓閥，使壓力保持在0.4至0.6兆帕之間，進行大約5分鍾的氣體注入。若樹脂混合效果不理想，可重復此步驟2分鍾或更多次，直至混合充分。完成氣體注入後，關閉工藝用氣閥及進氣減壓閥。
接下來，進行混合後的大正洗。打開混床進水閥和空氣閥，直至空氣管溢流後關閉空氣閥，再打開正洗排水閥，進行大正洗，直到出水的sio2含量低於20微克/升，且導電度小於0.2微西門子/厘米。此時，大正洗過程結束，關閉正洗排水閥和進水閥，准備將其作為備用或投入運行。
綜上所述，通過控制氣體注入壓力和時間，以及後續的大正洗過程，可以確保混床樹脂的有效混合，從而達到最佳的運行效果。這一系列步驟旨在保證樹脂充分混合，確保過濾過程的高效和純凈。
混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰子交換樹脂的陰床的系統。氫型陽交換床用於除去水中的陽離子；氫氧型陰交換床用於除去水中的陰離子。通過復床可將水中的種礦物鹽基本除去。為了獲取較好的除鹽效果，陽床內裝載強酸陽離子交換樹脂，陰床一般內裝載強鹼陰離子交換樹脂。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。