改性蓖麻油樹脂

❶ 蓖麻油粘度為何高

粘度不是太高啊 跟其他油脂差不多 你是說用蓖麻油生產樹脂的話粘度高嗎

❷ 蓖麻油作為聚氨酯樹脂為什麼要改性

當pH
為3～7
時，上述絡和物變成：
(10)
2
[
Fe
(H2O)
5OH]─→
[
Fe
(H2O)
8
(OH)
2]
+
2
H2O
(11)
[
Fe
(H2O)
8
(OH)
2
]
+
H2O
─→[
Fe2
(H2O)
7
(OH)
3]
+
H3O(12)
[
Fe2
(H2O)
7
(OH)
3
]+
[
Fe
(H2O)
5OH]
→[
Fe3
(H2O)
7
(OH)
4
]+
2H2O
以上反應方程式證明Fenton試劑版具有一定得絮凝沉澱功能。權Sheng
H.
Lin的研究表明，
Fenton
試劑所具有的這種絮凝沉澱功能是Fenton試劑降解COD的重要組成部分。

❸ 蓖麻油基聚氨酯防水塗料使用哪個型號的消泡劑效果最好、急…………………………………………

sxp通用型有機硅消泡劑

活性成分：改性聚硅氧烷、分散助劑、非離專子表面活性劑
性狀：本品為乳白色水包油型乳狀液屬；有效成分30%；PH值：6-8；穩定性（3000轉/20分鍾）：不分層；離子特性：非離子型。
用途：可廣泛地應用於混凝土外加劑；廢水處理；印染；造紙；紡織漿料；水性塗料；油田鑽井液；化工；醫葯、農葯發酵、農葯乳液；乳化瀝青；皮革處理；樹脂、乳液聚合；礦物浮選；以及各種金屬清洗液、切磨削液、膠粘劑、冷卻液、日化洗滌劑等水基體系方面的消泡。
性能特點：本品系引進先進技術,100%採用進口原料所生產。能夠迅速消除水相泡沫，長久抑泡。用量少，擴散性、滲透性好、耐熱性好、化學性穩定、耐氧化性強。無腐蝕、無毒、無不良副作用，安全性高。在酸、鹼、鹽、電解質及硬水中都能使用。不影響起泡體系的基本性質。

使用方法：使用時建議將所需份量消泡劑用發泡液或清潔冷水稀釋1:5的溶液使用，建議用量為0.5～1‰左右
包裝儲運：25kg塑料桶或200kg內塗塑鐵桶裝；在涼暗處保存，按無毒、非危險品運輸，注意防凍。

❹ 醇酸樹脂的分類

1、按植物油或脂肪酸的種類不同分類，醇酸樹脂按植物油或脂肪酸的種類可分為乾性、不幹和半乾性三種。由不飽和的脂肪酸或油類合成的醇酸樹脂為乾性油醇酸樹脂,能夠自干或在低溫下烘乾,200號溶劑油作為其溶劑。通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。不幹性油醇酸樹脂,在空氣中不能自干,常用作增塑劑和多經基聚合物。不幹性油醇酸樹脂中含有經基,因此氨基樹脂可與其拼用製成供漆,若制備雙組份的自乾漆可與多異氰酸酷配製。半乾性醇酸樹脂的漆膜性能介於乾性、不幹性醇酸樹脂之間。
2、按脂肪酸或油脂在醇酸樹脂中 含量分類。醇酸樹脂按脂肪酸在樹脂中的含量可分為長油度、中油度、短油度醇酸樹脂。油度是指醇酸樹脂中油或脂肪酸的含量。長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超長油度(大於70%)和超短油度(小於30%),醇酸樹脂的綜合性能與所用油或脂肪酸的種類和油度密切相關。

乾性短油度醇酸樹脂
乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。
乾性中油度醇酸樹脂
中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。
不幹性油醇酸樹脂
不幹性油醇酸樹脂的植物油可選用椰子油、蔑麻油等,也可用月桂酸和一些飽和脂肪酸和中低碳合成脂肪酸製得。短油度醇酸樹脂油度為30%~40%,經上述油或脂肪酸製成,以芳香經類作為溶劑。不幹性中油度醇酸樹脂主要採用蓖麻油合成,極性大,用芳香烴作為溶劑。不幹性油醇酸樹脂常應用於硝酸纖維素漆、氨基樹脂漆等。
長油度醇酸樹脂
長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。
極長油度醇酸樹脂
極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

❺ 蓖麻油作為聚氨酯樹脂為什麼要改性

當pH 為3～來7 時，上述絡和自物變成：
(10) 2 [ Fe (H2O) 5OH]─→ [ Fe (H2O) 8 (OH) 2] + 2 H2O
(11) [ Fe (H2O) 8 (OH) 2 ] + H2O ─→[ Fe2 (H2O) 7 (OH) 3] + H3O(12) [ Fe2 (H2O) 7 (OH) 3 ]+ [ Fe (H2O) 5OH] →[ Fe3 (H2O) 7 (OH) 4 ]+ 2H2O
以上反應方程式證明Fenton試劑具有一定得絮凝沉澱功能。Sheng H. Lin的研究表明， Fenton 試劑所具有的這種絮凝沉澱功能是Fenton試劑降解COD的重要組成部分。

❻ peg ppg 改性蓖麻油是什麼

一種表面活性劑,屬於蓖麻油的改性產品，是蓖麻油與環氧乙烷(PEG)、環氧丙烷(PPG)合成的，常用作乳化劑

❼ 膠印的主要原料是什麼

一 顏料種類a：顏料性染料（pigment dyestuff）即指不溶性的有色有機體或載體。包括偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、亞硝基顏料、還原性顏料。b: 沉澱性染料（色淀—lake）即指含有無機物質或載體的有機顏料。包括普通色淀、堅牢色淀。c: 通那(toner)即指水溶性的酸性或鹼性染料，是沒有無機物質或載體的有機顏料。它是一種沒有被沖淡的有機有色體，具有最大的著色力。二連結料1) 連結料在油墨中的作用連結料是油墨質量好壞的基礎，它在油墨中的作用如下：a ：顏料的載體及分散劑b ：決定油墨的墨性c ：給油墨一定的光澤、耐磨擦性、耐各種溶劑性，以及一定的耐沖擊性等物理性能d ：決定油墨的乾燥類型和乾燥速度（固著速度）2) 連結料的基本反應機理連結料在把顏料按需轉印到承印物後，為使顏料穩定牢固固著在承印物上，連結料就需發生由小分子到大分子的固化交聯反應。這種反應是在藉助外界的熱、光能量的作用或溶劑的去除作用而進行的。其基本反應類型如下：a：聚合作用b：氧化作用c：縮合作用d：異構化作用e：酯化及酯交聯作用3) 常用連結料的類型及特點① 乾性連結料這種連結料主要是以不飽和性植物油（亞麻油、桐油、蓖麻油等）為主體，在適當的溫度下聚合為一定程度的粘稠液體。它的乾燥是利用空氣中的氧對不飽合雙鍵進行氧化交聯以形成大分子。用這種連結料製成的油墨光澤性較好，但氧化乾燥速度很慢，加入乾燥油後雖然加快了乾燥速度，但使油墨質量不穩定。而且這種連結料分子量不是很大，在有水存在的膠印中容易乳化。現在單純利用這種連結料做油墨已為數不多，而常把它和高分子樹脂混合使用或用該種植物油改性高分子樹脂，以提高其應用能力。② 溶劑型連結料這種連結料由固體樹脂溶解在溶劑中製成，一般用於滲透性較大的承印物如新聞紙中。③ 反應型連結料利用外界的能量使樹脂發生交聯固化作用的連結料，如UV乾燥型、EB（電子束）乾燥型、紅外乾燥型等。④ 樹脂型連結料該種連結料利用固體高分子合成樹脂溶於植物油、石油系列高沸點溶劑中，製成高粘度相，然後加入低粘度的油墨油稀釋，當它們接觸到承印物紙張後，表面張力小的油墨油立即滲入紙中即油墨的初期乾燥——固著。此後剩下的高粘度相，由於失去了流動性而發生交聯固化而留在紙張上，即完成了油墨的固著乾燥。這種連結料可以做成快乾型、亮光型以及快乾亮光型油墨，這由樹脂的性質及其在油墨中含量決定。在選用樹脂時，一般要考慮它的分子結構及分子量大小，溶劑的溶解度及釋放性，樹脂的穩定性等。樹脂的分子大，含量多則油墨的光澤就好；溶劑的溶解性和釋放性是相對立的兩方面，溶解性差而釋放性強，油墨的固著就快，反之則慢。常見的樹脂種類有：1> 固體樹脂由合成固體樹脂溶解在乾性植物油或高沸石油溶劑中製成。常用的有：a:松香酯類包括甘油、季戊四醇及它們的二聚松香酯。b:酚醛樹脂類包括用松香或二聚松香改性並以苯酚、雙酚或烷酚（如叔丁酚）等類為原料的酚醛樹脂和純酚醛樹脂。c:順丁烯二酸酐改性松香酯類包括用順丁烯二酸酐改性的松香及二聚松香甘油或季戊四醇酯。d:石油樹脂包括改性石油樹脂。2> 液體合成樹脂a:醇酸樹脂鄰、間、對苯二甲酸酐制的醇酸樹脂等。b:油改性酚醛樹脂乾性植物油改性的酚醛樹脂。c:聚氨酯樹脂該種樹脂用於大膠印油墨中具有亮光好、流動性好、成膜性好、對顏料的潤濕性好等特點，但用量過多固著速度較慢。3> 膠質油以鋁皂或酸鋁化合物及其衍生物與樹脂油製成的彈性膠狀物。其常用的成份 如下：a:硬脂酸鋁大多用二硬脂酸鋁，這種物質易使膠質油在高速印刷下不穩定，且印刷網點較差。b:低度碳酸鋁常用異辛酸鋁，沒有硬脂酸鋁的缺點，質量較好。c:異丙醇鋁及其衍生物對油墨光澤、印刷性能有益，成膠體穩定，在高速下不易破壞。膠質油用在油墨中可使使油墨增加粘度而不增加粘性，在膠印中具有去粘，改善身骨、網點等的特點。三填料1) 填料在油墨中作用填料是一種能均勻分散在連結料中的白色粉狀物，其在油墨中的用量是根據油墨顏料的用量和墨性要求來調節。在油墨中作用大致如下：a:降低油墨成本b:調節油墨的墨性c:調節油墨的色濃度2) 常用填料的類型及特點a: 氫氧化鋁油墨中用的氫氧化鋁都是以沉澱法製得的，它是油型油墨中常用的填料。它和適當粘度的調墨油（乾性亞麻油在一定溫度下聚合而成）製成印刷中常用的維利油。油墨中氫氧化鋁用量不能太多，否則會抑制油墨的乾燥，同時也會減弱油墨的光澤。b: 硫酸鋇油墨中用的硫酸鋇也是用沉澱方法製成的。其比重大，透明性差，吸油量多，在油墨中單獨使用會使油墨的流動性減弱，而且用量不能很高，否則在印刷中會出現堆墨現象。它可以與比重小、顆粒細，研磨後油墨要求不太高的顏料一起使用，以作為改善油墨流動性之用。c: 鋁鋇白此種填充料是硫酸鋇與氫氧化鋁的沉澱物。其光澤較好，製成墨漿後印刷性能也較好，但若使用不當，會使油墨膠化或變粗。選用時可與調墨油一起研磨以取得良好的流動性和光澤性。d: 碳酸鈣油墨中使用的碳酸鈣是由氫氧化鈣與碳酸鈉沉澱得到的。這種方法得到的碳酸鈣具有良好的透明度和光澤性。而且碳酸鈣顆粒可以做到很小（0.02-0.1μm），能達到膠體粒子的范圍，故有時也稱之為膠質碳酸鈣。膠質碳酸鈣在油墨中按一定比例調配，能很好地改善油墨的流動性、光澤度、透明度等，而且一般不會產生不良的印刷故障。膠印油墨中特別是樹脂型膠印油墨，常選膠質碳酸鈣做填充料，以取代其它類型的填充料。四 輔助劑輔助劑是油墨中加入的用以改善油墨某些特殊性能或要求的附加物，可以是顏料、連結料以及油墨成品的輔助劑。其目的是改變顏料、連結料之間的潤濕性、相溶性以及油墨本身的性能變化或某些特殊要求。輔助劑在油墨中的含量很小，一般不超過10%。油墨中常有的輔助劑如下：1）乾燥劑主要是指能促進乾性油型連結料聚合乾燥的物質。大多是金屬鈷、錳的鹽類或皂類。2）撤粘劑這種輔助劑能有效地降低粘性而基本上不改變油墨的身骨。常用的有蠟類及凝脂（膠質油）類。蠟類撤粘劑除具有去粘作用外，還有使油墨耐磨擦及增滑作用；而膠質油具有去粘及保持稠度和身骨的作用。3）增稠劑用於增加油墨和連結料的粘度，改善油墨的觸變性，防止顏料的沉積，並提高圖文光澤與網點再現性。4）防蹭臟劑用於防止印品蹭臟，一般是將澱粉分散在調墨油中，再摻入油墨中。

❽ 什麼叫改性環氧樹脂

改性環氧樹脂：環氧樹脂裡面加過其他化工產品。

目前改性環氧樹脂（EP樹脂）品種不斷增加，按化學結構可分為：
1、縮水甘油醚類：有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。[1]
2、縮水甘油酯類，由酸酐與環氧氯丙烷合成;或由苯酐、水、環氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下合成。
3、縮水甘油胺類：由胺與環氧氯丙烷合成。
4、脂肪族類：由脂肪族與環氧氯丙烷合成，或是環烯烴進行環氧化製得。如丁二烯和巴豆醛在高溫高壓下加成，再經雙烯化、氧化合成製得。
還有用高純度雙酚A和環氧氯丙烷，用兩步法合成低分子量的海因環氧樹脂，特點是低粘度、酣候性好，電性能優異。
各種增韌環氧樹脂的方法有：[1]
用液體端羧基丁腈橡膠(CTBN)增韌：一般添加量為10 %，其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%較好，其中還可並用30%的二氧化硅，以避免加入CTBN後的強度降低。
用硅橡膠增韌：其添加量為30份，同時再添加70份液體酸酐、0.1份催化劑、110份填料、適量分散劑等。
用聚丁二烯增韌：加入30份較好，其中端羧基的聚丁二烯效果較明顯。
用聚硫橡膠增韌：可提高沖擊強度及拉伸剪切強度。
用液體氯丁二烯一甲基丙烯酸羥乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韌，可提高剪切強度、沖擊強度、剝離張度。
用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韌：官能度為1.90，分子量為1300-2300，用量20份，則增韌效果很明顯。
用端羧基聚氧化丙烯醚增韌：用且30份以下，同時並用2份二氧化硅，在120℃下固化2小時，則效果良好。
用酚氧基樹脂增韌：其分子量為15000，用量為30%，可明顯降低內應力。
用二官能團的聚丙二醇二縮水甘油醚(PPG)增韌：用量為30%。.在120℃溫度下固化，其沖擊韌性大大提高。
用酮酐樹脂(TOA)增韌，可改善工藝性能，效果好。
其他還有：聚癸二酸酐(PSPA)，己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韌效果良好。
另外以環氧樹脂為主體制備互貫網路聚合物(IPN) ，也能使EP樹脂的增韌技術有新的發展。
如用100份環氧樹脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互貫網路體系，同時再添加30份鄰苯二甲酸酐，及適量的偶氮二異丁腈、鄰苯二甲酸二烯丙酯，其沖擊強度可提高1.3倍，拉伸強度稍有提高。
還有用蓖麻油型聚氨酯與EP制IPN結構體系，其力學性能和熱性能得到大幅度提高。
硅氧烷、丙烯酸酯、含氟彈性體增韌EP。目前正受到人們重視。
環氧樹脂改性的重點是：提高耐熱性、耐燃性、延長使用期和貯存期、樹脂單組分化、低粘度、低溫固化性等。

❾ 能告訴我手工絲網印刷過程的網址嗎

手工絲網印刷技術

手工絲網印刷工藝操作簡單，無需昂貴的設備即可滿足網印的要求，投資少、質量好、效益高，它在網印行業中還佔有相當的優勢。現將手工絲網印刷按其工藝流程分三部分概述如下，以供初學網印的同行們參考。
網印製版
網印製版在操作技術上有鏤刻漆膜製版和感光曬版之分，視其承印物的印刷適性而選擇不同的製版方法。例如文字線條圖紋的網印可選擇鏤刻漆膜紙製版，連續調層次圖紋的網印可選擇掛網感光曬版法製版。現就其製版方法介紹如下。

一、鏤刻漆膜網印製版
（一）漆膜紙配方及製作
1、臘克漆膜紙的配方及製作
配方
軟性清噴漆 100克
特級香蕉水或醋酸丁酯 200—300克
蓖麻油 4—6克
操作
將描圖紙或玻璃紙貼在平整的木板或玻璃上，將橡膠水、汽油按1：1調配均勻，用底紋刷在紙上塗刷作隔離層，待干後噴漆，噴塗時噴槍離紙面約六七寸為宜；噴上七八次即可。厚薄由自己掌握，一般臘克紙可備厚、中、薄三種。噴第一層待稍干後再噴第二層，第三層......，如果製作量少，用底紋刷刷制亦可。
軟性清噴漆為無色透明體，在製作臘克紙時，必須將噴漆染色，即在噴漆內加入少許品藍或品紅、品綠顏料，便於刻版時分辨，調色宜淡，不宜太濃，否則影響鏤刻時的視線，染料應先用酒精溶解。
蓖麻油應根據噴漆性能、天氣變化而增減稱量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。
2、明膠漆膜紙配方及製作
配方
特級明膠 20克
清水 100—300克
甘油 3—7克
操作
將明膠放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少許品藍染料，用玻璃棒充分攪拌均勻，用100目以上絲網過濾。
將聚酯薄膜片基貼在很平的木板或玻璃板上，用底紋刷將過氯乙烯漿和環乙酮溶解劑塗刷在紙上作隔離層，待干後噴塗或用底紋刷刷制亦可（方法同前）。
讓其自然干透，放置乾燥透風處存放備用。
配製時氣溫超過180℃時，可加硫酸鈉1克。
3、硝基清漆改性漆膜紙的配方及製作
配方
A方
硝化棉 10克
醋酸丁酯 90克
醋酸乙酯 50克
丁醇 10克
甲苯 40克
B方
三聚氰胺甲醛樹脂 12克
蓖麻油改性醇酸樹脂 20克
操作
A方和B方進行調和，充分攪拌均勻。
操作方法同臘克漆膜紙，並在120℃下加溫2小時左右即可鏤刻製版。
（二）鏤刻漆膜紙
將描畫好的墨稿放到漆膜紙下面，並用透明膠帶粘貼好，用雕刻刀將印刷部位的漆膜從襯紙上剔除掉。
多套色的鏤刻，要仔細審視畫稿，分清色彩重疊的先後順序。為防止走版，鏤刻時第一套色的范圍要比原稿稍大，第二套色的范圍和原稿等大，這樣印刷後則剛好吻合。先印的要鏤刻寬一點，後印的鏤刻要等大。另外鏤刻輪廓線時，被輪廓線壓的那道色彩應放在外線的二分之一處，輪廓線則鏤刻得要和原稿樣相等。
（三）綳網
絲網和絲網目數的選擇應依據承印物、上版方法、印料性質來靈活選用，印刷精細圖文則可選用130—150目絲網，印刷較粗的圖文則可選用100—120目，明膠漆膜紙需借用溫度上版，可選用蠶絲絲網，臘克漆膜紙上版用葯水，上版無需溫度，因此選用尼龍絲網為好。
用綳網機或手工綳網的方法，將絲網綳在框網上，綳好的絲網應平整，彈性適中，並將絲網正反兩面用冰醋酸擦凈油污和臟跡。
（四）上版
1、臘克漆膜紙上版
把雕刻好的版擺放在平整的玻璃紙上，並將綳好的網框放在上面，右手用脫脂棉蘸少許香蕉水在網版上面塗擦，左手拿干脫脂棉按壓，讓臘克漆膜與絲網粘牢。
待印版完全乾透後，去掉襯紙，用汽油把印版反面與襯紙間隔塗刷的橡膠水跡擦凈。
如果版上有脫落的地方，可用香蕉水補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸臘克液修補。
2、明膠漆膜紙上版
在原稿上劃上規矩線，多套色版都以此規矩作為裝版規矩。
把刻好的版連同原稿，擺放在絲網台板適當的位置上，按原稿的規矩線把裝訂規矩的規矩片用乳白膠粘貼在絲網台板上，並用紙片貼牢固。有幾套色就用幾個絲網台板定出統一的規矩。
把原稿連同刻好的版，擺放在定好規矩的台板上，放下絲網框，在絲網上面用熨斗對准刻好的明膠版四角邊沿定點熨燙，讓明膠版粘燙在絲網上後揭掉原稿樣。
在台板上放些厚硬紙，放下絲網框使明膠刻版紙墊平整，再在絲網上覆蓋一張聚酯薄膜片基起間隔作用，用熨斗來回熨燙幾次，使明膠膜熨燙在絲網上。
上好版後讓其自然干透，然後揭掉襯紙並用環酮把版的反面與襯紙間隔塗刷的過氯乙烯痕跡擦洗干凈。
如果版有脫落的地方可用冰醋酸補牢，如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落，可用毛筆蘸明膠液修補。
3、硝基清漆改性漆膜紙上版
硝基清漆改性漆膜紙的上版方法同前。
（五）封網
封網即將絲網圖文以外的絲網用膠體粘堵起來，使印版在印刷時不漏墨。臘克漆膜版封網可用硝基清漆，明膠液可封明膠漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好後的印版干透後即可印刷。

二、感光曬版絲網製版
（一）感光曬版配方及製作
1. 明膠鉻鹽感光膠配方及製作
配方
特級明膠 180克
紅礬鉀 30克
清水 1000毫升
重鉻酸銨 10克
檸檬酸 10克
硫酸鋇 10克
酒精 25毫升
氨水 55毫升
操作
將上述葯品加熱溶解過濾，在暗室中塗於260目尼龍絲網版上，待自然晾乾後備用。
2、聚乙烯醇鉻鹽感光液配方及製作
配方
甲液
聚乙烯醇 40克
十二烷基苯磺酸鈉 0.5克
冰醋酸 4毫升
水 250毫升
乙液
重鉻酸銨 5克
水 30毫升
曙紅 少量
聚醋酸乙烯酯（或加入二丁酯4毫升） 40毫升
操作
聚乙烯醇選用1788，聚合度為1700，皂化度為88%為佳。
甲液的制備是將聚乙烯醇、磺酸鈉和水混合後在水浴中溶融，然後用180目絲網過濾，乙液在溶解後用濾紙過濾。
在暗室中將甲液、乙液兩液混合，充分攪拌，刮塗到絲網上，在絲網刮印面刮塗二次，緊貼承印物的印刷面刮塗四至六次，自然晾乾或用電扇吹乾備用。
註：冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解，顯影也方便，能提高感光膠分辨力，曙紅染料使膠體在感光固化後呈鮮艷的紅色，未感光部分被水沖洗掉露出絲網便於觀察，聚醋酸乙烯酯使感光膠同絲網牢固結合，解像力提高。
（二）曝光、顯彰
將照相製作好的陽圖底片緊貼在塗布過感光膠的絲網上，經日光燈或鏑燈曝光，燈距50cm——60cm，曝光時間6至8分鍾即可。
將曝光過的絲網版用溫水或冷水顯影，時間約1至2分鍾，或用噴頭沖洗，水流的壓力不宜太強，以免沖壞感光膠，待圖像全部呈現後，立即用清水沖洗並烘乾。
印版經修補後，在非著墨部分加塗一層清漆保護版面以備印刷。

三、印刷適性
臘克漆膜紙鏤刻版可用厚漆、塗料、染料、顏料、皮漿等作印料，適用漆紙、漆布、布類、紙張、玻璃等承印物的印刷。
明膠漆膜紙鏤刻版和硝基清漆漆膜紙鏤刻版及感光曬版法製版的印版除適應臘克漆膜紙鏤刻版的全部適性外，還可用溶劑性顏料，如塑料油墨、過氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，適用於塑料製品、皮革等承印物的印刷。
印料性能及配製
手工網印涉及面廣，不同承印物對印料有不同的選擇，根據常見承印物的印刷現介紹幾種印料的配製方法。

一、塑料印料性能及配製
（一）葯品性能
1、聚氯乙烯：粉狀樹脂
塑料配方的主要原料，乾燥快易膨脹，易形成膠狀，無光澤，溶解於環乙酮時需加熱。
2、聚氯乙烯：糊狀樹脂
進口貨，透明度比粉狀的好，不用加熱就可溶於環乙酮內，使用時功能和粉狀樹脂相同。
3、過氯乙烯：絮狀樹脂
塑料主要原料，乾燥時間較聚氯乙烯慢，有粘性，有光澤，但乾燥後比聚氯乙烯樹脂粘性重，在配方里不宜多加，否則乾燥後有粘連現象。
4、過氯乙烯清漆
清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，乾燥要快，在印漆顏料中既可起穩固作用，又可起乾燥作用。
5、環已酮
溶劑，用來溶解聚氯乙烯樹脂和過氯乙烯樹脂，腐蝕性大，乾燥慢，如果用量過大使聚（過）氯乙烯樹脂溶解時，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。
6、醋酸丁（乙）酯
溶劑，在配方里起稀釋作用，乙酯比丁酯乾燥快，二種都有光澤，一般配方里常用丁酯。
7、二甲苯
溶劑，稀釋用，腐蝕性及揮發性較高，燥性大，調料內多放些能加速乾燥，但調配金或銀料時不能用。
8、鄰苯二甲酸二丁酯
溶劑，在配方中起增塑作用，乾燥緩慢，在配料中不宜多用。
9、硝基苯
溶劑，易燃有毒，揮發性小，能起緩干作用，調配好的塑料原料中加放少許，印刷時可防止封版，封版可用來解版。
10、各色印花塗（漿）料
粉質重，水份也大，調塑料印料時不易多放，多放易結塊，印刷時起蜂窩。
（二）印料配製
1、聚氯乙烯漿配製
配方
聚氯乙烯樹指 100克
環已酮 500克
二甲苯 500克
鄰苯二甲酸二丁酯 100克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌，讓其完全溶解。
調配料時需將調料器皿隔離放置熱水中加溫，促進葯品的溶解。
註：調好的聚氯乙烯漿呈透明狀，冷天容易形成膠凍狀，冬天在同其他配料一同使用時，需隔水加溫讓其溶化。
2、過氯乙烯漿配製
配方
過氯乙烯樹脂 500克
環已酮 500克
二甲笨 500克
醋酸丁酯 500克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品需用玻璃棒或木棒充分攪拌讓其完全溶解。
調配此料時無需加溫，調配好的過氯乙烯漿呈棕紅透明狀。
3、白料配製
配方
聚氯乙烯漿 500克
過氯乙烯漿 500克
鈦白粉（二氧化鈦） 500克
操作
將上述葯料順序倒入調料鐵桶內，用木棒稍加攪拌，再用攪拌機攪拌6小時以上，將葯料充分攪拌均勻細膩，並加進少許品藍塗料，這樣做的好處是調好的白料色彩鮮明。
用100目左右羅篩過濾後，盛裝到瓷罐中加蓋存放，並在料面上倒少許環已酮覆蓋表面以防乾燥。
4、金（銀）色料配製
配方
聚氯乙烯漿 120克
過氯乙烯漿 80克
金（銀）粉（800目以上） 100克
操作
金（銀）粉調配前需要用環已酮浸泡一段時間。
順序將葯料倒在玻璃板台上用墨鏟調配。
金（銀）料隨調隨用，不宜存放過久，以免時間過長光澤變暗，而影響印刷後的效果。
金（銀）料干稠或乾燥過快，可加環已酮稀釋，但不能加放二甲苯，否則易引起掉金。
5、深色料配製
配方
過氯乙烯漿 30克
聚氯乙烯漿 70克
印花漿料 適量
操作
在調料板上用墨鏟按原稿色樣調配，但是顏色要比原稿稍淺，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
6、淺色料配製
配方
白料 適量
印花漿料 適量
操作
在調色板上用墨鏟按原稿色樣調配，但顏色要比原稿稍深，印刷乾燥後才能和原稿的色彩一致。
（三）常見配方參考
1、共衣漿配製
配方
偏二氯乙烯-氯乙烯共衣樹脂 200克
環已酮 500克
醋酸丁脂 400克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
2、共巨漿配製
配方
氯乙烯-醋酸乙烯共巨樹脂 150克
醋酸丁酯 400克
環已酮 500克
苯甲酸甲酯 200克
操作
將葯品順序倒入調料器皿內，每倒進一種葯品用玻璃棒或是木棒充分攪拌讓其完全溶解加入顏料即可使用。
上述兩種配方操作簡便，不需加溫溶解，不須混合，單一使用，光澤度和牢固度都比較理想，但要根據氣候變化和原材料的性能，靈活掌握使用。

二、油漆、厚漆印料性能及配製
（一）葯品性能
1、各色厚漆
印刷漆布、漆紙的主要材料，粉質重，粘性比油墨小，有光澤，易乾燥，印在物面上有立體感。
2、各色樹脂型油墨
粘性大，有光澤，不易乾燥。
3、燥油
促進厚漆和油墨的乾燥，以氣候定量，冷時多加，熱時少加。
4、脂膠清漆（舊名凡立水）有光澤，粘性好，稀釋用。
5、松節油
稀釋用，揮發性小，分解力好，無光澤，是厚漆的一種良好溶劑。
6、甘油
無色無臭粘滯性液體。
7、汽油
稀釋用，揮發性大，無粘性，用時不能過多。
8、魚油
有光澤，不易乾燥，有少許粘性，調金粉時可多用。
（二）印料配製
1、白油漆配製
配方
立德粉 15斤
脂膠清漆 8斤
甘油 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
2、黑油漆配製
配方
炭黑 15斤
脂膠清漆 12斤
甘油 1斤
黑墨 1.5斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
3、紅油漆配製
配方
甲苯胺紅 3.5斤
脂膠清漆 6斤
甘油 1斤
紅墨 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
4、各色厚漆印料配製
配方
厚漆 60-80
印刷油墨 40-20
燥油 1-15
稀薄劑 適量
操作
根據原稿色樣在調墨台上用墨鏟進行調配，深色要比原樣淺點，淺色要比原樣深點，干後才能和原樣一致。

三、棉紡織品印花料配製及操作
（一）熟漿配製及操作
小麥澱粉1000克，以冷水調成均勻漿糊，加熱煮沸數分鍾，使漿熟透後，再加溫水沖至5000克備用。
（二）印花料配製及操作
粉狀快色素 150-300克
中性太古油 150-250克
燒鹼（40°Be） 100-150克
工業用酒精 150-250克
熟漿（小麥澱粉） 3000-2750克
熟水（50-70℃） 1450-1300克
先把染料稱好，依次加入中性太古油，燒鹼液（如太古油系酸性，則應先燒鹼液後太古油），工業用酒精，調勻成漿後，倒入50-70℃熱水中充分攪拌，直至染料完全溶化為止，最後將染料液在攪拌下加入到已稱好的漿糊內，調和均勻即成棉紡織品印花料。
（三）顯色酸液配製及操作
將66°Be濃硫酸100g及元明粉（又叫無水芒硝）150g分別倒入2000g冷水中，攪拌均勻後再加熱水至總重量為5000g。注意切不可將濃硫酸倒在熱水裡或把清水倒在硫酸中，否則極易使酸液爆出濺到皮膚上引起腐蝕燒傷。
棉紡織品印好花後，將棉紡織品在空氣中暴露過夜（至少18-24小時），在70-80℃的酸液中翻動的情況下再浸半分鍾，取出以清水沖洗數次，使棉紡織品上不留酸質為止。
（四）皂煮液配製及操作
清水 5000g
肥皂 15g
將顯色後的棉紡織品再放到沸肥皂液中煮練，10分鍾後取出用清水洗凈，洗凈後的棉紡織品印花顏色鮮明堅牢。

四、常見淺色配方參考
①粉紅色：白料為主，略加桔紅、桃紅
②肉色：白料為主，略加桔紅、中黃
③米色：白料為主，略加桔黃、中黃、黑
④湖藍色：白料為主，略加孔雀藍，如需深些略加品藍，如需耐光可用亮光型藍
⑤湖綠色：白料為主，略加亮光型藍、淡黃，如需深些略加中黃
⑥淡雪青色：白料為主，略加桃紅、品藍
⑦灰色：白料為主，略加黑墨、品藍，如需帶黃、帶藍、帶紅，略加深黃、亮光型藍、桃紅
⑧翠綠色：孔雀藍加檸檬黃
⑨橄欖黃綠色：白料為主，加淡黃和孔雀藍，略加桃紅
⑩墨綠色：深黃加中藍，再略加深紅，如需嫩些略加中黃、孔雀藍
⑾銀灰色：白料為主，略加銀漿、黑墨，如需藍些略加品藍
⑿象牙黃色：白料為主，加中黃、孔雀藍和桔紅
⒀假金色：深黃為主，略加深紅、中藍，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。
⒁青蓮色：孔雀藍加桃紅
⒂古銅色：深黃為主，略加大紅、黑墨

五、印料的適應性
配製好的塑料印料適用於塑料、塑料製品、合成革及皮革等承印物的印刷。
配製好的油漆、厚漆印料適用於金屬板、玻璃、漆紙、漆布及紙製品等承印物的印刷。
配製好的棉紡織品印料適用於各類布匹、背心、襯衫之類承印物的印刷。
手工絲網印刷的方法
手工絲網印刷時，手持刮板，在絲網版面上稍加壓力刮動，將印料壓到印版著墨部分的網孔，擠到承印物上，使承印物再現與原稿相同的圖文。
若想得到完美的網印印品，必須了解手工絲網印刷的全部工藝過程。不同材質和形狀的承印物的網印工藝基本步驟相同，但所用印料和印刷調整略有不同，現著重談談其共性。

一、手工絲網印刷的作業
1、檢查印版
檢查印版封膠情況，印版有無砂眼破損，印版與底板安裝有無松動，網距是否恰當，印刷規矩定位是否正確，多套色有無走版現象。
2、刮刀的選用
刮刀的長度應稍長於印刷圖文，不同的承印物應選用不同形狀的刮刀。橡皮刮刀應有一定的柔性，以利改善網版與承印物接觸性能，使印墨均勻。刮刀口要求平整，如不平整應用砂紙磨平，刮刀材料可選用5mm的耐酸橡皮製作。
3、印料配製
印料的配製應根據印物材質和印刷要求來確定其種類和成分，調配時關鍵是調色、調乾燥度、調粘度，力求適應刮印的要求。印料應先調好，存放一天，使其性能穩定，調金色除外。還應查視印料內有無異物，以防刮印時劃破印板。
4、施放印料
印料一般倒在網框前方處於起始位置和刮刀寬度范圍內，網框內印料不可放置太多，隨時添加，以利刮印操作時易控制墨量。
5、刮印
①手持承印物擺放在裝有規矩的台板上，放下網版框架，印版與台板間留有一定的網距。
②手持刮板壓向絲網，刮刀刮動時應保持50-60°角，刮刀以一定的速度作刮墨運動，使印料在刮刀壓力的作用下，從鏤空圖文部分的絲網孔中漏印到承印物上，刮刀刮過後絲網回彈與承印物分離。視印刷面積的大小和刮板的長短，可採取單手或雙手刮印操作，但要控制好印料的量，印版版面要刮干凈，不能有印料留在印版的圖文處。
③抬起網框，從台板上取出承印物。
6、擦洗網版
印刷過程中，發現印跡模糊和網孔堵塞時，便要擦洗印版，用脫脂葯棉或軟布蘸溶劑輕擦網版正反兩面，擦洗時應先擦洗圖文處，然後擦洗其它地方。印版的正反兩面都要擦洗干凈，堵網處要疏通，並吸干印版上的溶劑。印刷完成後也應將印版擦洗干凈。
7、套色印刷
用於彩色的套色版刮印時要分清墨色層次，一般來說應先印淺色後印深色，先印次要後印主要，在制印版時就應安排好。套色版一定要套印准確，尤其是第一色版規矩要印得非常准確。在有混合色的刮印時，應視混合色走向變更印版的上版形式，以利於刮印。
8、印刷後的乾燥
每次印刷後都要進行乾燥，但兩色中間的乾燥只要求下道印刷不會沾污上道印跡，最後的乾燥還要考慮外墨層干透，以保證墨層附著牢度。有些承印物因氣候變化極易膨脹和收縮，如套印不及時，長時間擱置會引起套印不準，這在乾燥時應引起注意。

二、手工絲網印刷作業的調整
開始印刷後，常會出現這樣那樣的問題，要穩定地獲得理想的印刷質量，必須對一些可變因素加以調整。
1、印版堵網
刮印時應避免沒有印物的空刮印和停印時間過長。天氣炎熱時，印料也常常將印版網孔堵塞，以致印不出圖文。這時在印料中可適當添加二丁酯之類緩干劑解決，但像二丁酯之類粘性重，所以刮印好的印物不宜過厚堆積存放，以防印物產生粘連現象。
2、版面發粘
版面發粘有以下幾種情況：
①刷制刻版紙時增塑劑使用量過多，刻版紙發軟，引起發粘，可用吹風機冷風吹乾版面。
②版面上殘留有刷制刻版紙時作隔離層用的粘液，應用溶劑清洗干凈。
③網距過小，彈力不夠，引起刻版紙發粘，應適當增大網距，一般為3-5mm為宜。
3、版面漏墨
版面漏墨的主要原因，是在上版後封網時有些地方未封好膠，或是上版時刻版紙有些地方溶化，明膠印版可用明膠液修補，臘克印版可用臘克液修補。
4、印版、印跡發糊
印版反面蹭臟，印跡發糊是調配的印料太稀，刮印時印料滲漏到底層引起的。印跡發糊，可把印料適當地加稠，也可用刮板對印料量適當加以控制。
手工絲網印刷從綳網上版、鏤刻製版或感光製版、調配印料到印刷，設備簡單投資少，適當面廣泛，操作靈活方便，收益大見效快，它可平面物上操作，也可以在球面物、曲面物上操作，還可以在凹凸面上操作。它可以在各種紙品上印刷，也可在皮革、漆布、漆紙、紡織物品上印刷，還可在金屬、玻璃、塑料、瓷器、器皿、木材等上印刷，印刷後的墨層厚實，立體感強，美觀醒目。因此在絲網印刷業向高新技術、現代化發展的同時，手工絲網印刷在一定范圍仍得到廣泛的應用。並仍處於相當優勢的地位。