醇酸樹脂面漆的MSDS

『壹』 氨基烘漆噴塗時有啥職業危害因素產生，MSDS顯示主要成分為醇酸樹脂，三聚氰氨樹脂，其他未知。

若是合格的MSDS，則裡面應明確有寫。氨基烘漆噴塗時有什麼職業危害，該注意什麼、怎麼防範。
看你這樣問，說明你手頭MSDS內容空洞，肯定不符合要求的。
我們可按最新要求來出氨基烘漆的MSDS，16節內容都十分具體到位。

『貳』 醇酸防銹漆配方和施工工藝的介紹

導語：醇酸防銹漆在各類金屬、管道、機械設備、鋼等都能用到。它在常溫的情況下乾燥快，耐水性好、防止生銹的性能高、附著力也好。

酵酸防漆劑配方

配方主要是由醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催干劑，有機溶劑、稀釋劑等組成的。分為有鐵紅醇酸防銹漆和紅丹醇酸防銹漆這兩種，鐵紅醇酸防銹漆是醇酸樹脂加入氧化鐵紅和防銹顏料、填料經過研磨，再加進適量的有機溶劑調制而成的。適用在鋼鐵結構的表面防銹打底。

紅丹醇酸防銹漆的配方是醇酸樹脂、紅丹防銹顏料，經過研磨後，再加入有機溶劑、助劑調配而形成的。用在鋼鐵結構表面的防銹塗裝。

酵酸防漆劑施工工藝

1、可以用空氣噴塗，也可以用刷子塗。

2、使用之前應該先把底材處理干凈，沒有灰塵、鐵銹和污漬才開始使用。

3、調整粘度可以用X-6醇酸稀釋劑。

4、噴塗面漆的時侯，如果光澤太亮要在前道的漆表面幹了以後或者用120目砂紙來打磨均勻，然後再施工。

5、選擇油漆噴槍時離鋼鐵表面20厘米的距離，噴槍的口徑要調整好，噴塗要勻速;選擇刷子塗，在醇酸防銹漆中加入醇酸稀釋劑後均勻攪拌，選擇質量好的油漆刷，刷子軟硬適中，塗在物體表面時，力道要均勻。第一遍噴塗完成後間隔大概30分鍾才能噴塗第二遍，噴塗二道油漆能增加漆膜厚度，提高防銹的效果。

6、清洗噴槍，用醇酸快乾漆稀釋劑清洗噴槍的話，可以把殘留的油漆溶解，洗滌干凈下次才能正常使用。

7、被塗物塗刷完成後，用紫禁城醇酸稀釋劑清洗刷子，把被塗物做好保護措施晾乾，防止磕碰。

酵酸防漆劑使用注意事項

1、紅丹防銹漆不能直接用在鋅和鋁的底材上，而且單獨使用的時候耐候性差，要跟面漆配套使用。

2、產品要存放在通風的地方，防止被太陽直接照射，而且要遠離火源。

3、在運輸產品時，不能被雨水淋也不能日光曝曬，盡量不要發生碰撞。

4、施工場地應有良好的通風設施，油漆工要避免皮膚接觸到酵酸防銹漆，戴好手套、口罩等保護措施。

5、施工的場地要嚴禁煙火，選擇通風的地方。

以上內容就是小編為你帶來的關於醇酸防銹漆配方相關信息，看完是不是覺得又增長了很多知識呢?如果你喜歡我們的文章，就繼續關注我們的網站吧!

『叄』 醇酸樹脂屬於危險品嗎對運輸有要求嗎

醇酸樹脂來是固態的還是自液態的，固態的醇酸樹脂不是危險品，不具有易燃性，都是用一些袋子包裝的。液體的醇酸樹脂因為含有易燃的有機溶劑，所以基本上都屬於易燃液體，也是危險品。運輸的話要找具有危險品運輸資格證的企業運。

『肆』 水性醇酸面漆優缺點水性醇酸面漆使用方法

有很多人在裝修房屋的時候都是會使用到油漆的，不過現在油漆的種類有很多，比較受歡迎的就是水性醇酸面漆了，它是現在人們使用比較多的，使用方法是需要我們了解的，那麼水性醇酸面漆的優缺點有哪些呢?水性醇酸面漆使用方法有哪些呢?如果大家想要了解就跟在我們一起來看看吧。
一、水性醇酸面漆優缺點
醇酸樹脂由於具有多功能綜合性能好原料易得性價比高等優點成為塗料工業用的主要樹脂，市場最高比例一度曾達90%以上可以配製自乾漆和烘漆民用漆和工業漆以及清漆和色漆。水性醇酸樹脂由於用水作溶劑或分散介質，其生產和施工安全，降低了爆炸和火災的危險，施工設備可用水沖洗，每噸塗料可節約400kg的有機溶劑，VOC含量大大降低;同時通過調整配方可以合成出單組分自干烘乾型及雙組分室溫乾燥型體系總之，水性化是醇酸樹脂漆的重要發展方向之一但是水性醇酸樹脂有一個缺點是由於它的主鏈中酯鍵易水解，貯存穩定性不好，這就不可避免地導致塗料產品失干黏度下降耐水性差以致綜合性能變差。
二、水性醇酸面漆使用方法
1、首先我們要將塗料調制到適合使用的程度，以塗-4黏度計丈量，適宜的黏度一般是20秒~30秒。如一時沒有黏度計，可用目測法：用棒(鐵棒或棒槌)將塗料攪勻後挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鍾)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時，漆液成一直線，剎那間即斷流成為往下滴，這個黏度較為適宜。
2、噴槍可作上下、左右移動，較佳空悉寬以10~12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直於物面噴塗，盡量削減斜向噴塗。當噴到物面兩頭時，扣噴槍扳機的手要敏捷松一下，使漆霧削減，由於物面的兩邊，往往要接受兩次以上的噴塗，是較簡單形成流掛的地方。
3、使用的噴嘴與牆面要有一定的距離最好保持在三百到四百毫米之間。過近時，漆膜易流掛;過遠漆霧不均勻，易呈現麻點，且噴嘴距物面斗亮遠，漆霧在途中飛散會耗費材料。間隔的具體大小，應根據塗料的品種、黏度及氣壓的大小來恰當調整。慢乾漆噴塗間隔可遠一點，快乾漆噴塗間隔可近一點;黏度稠時可近一點，黏度稀時可遠陸返一點;空氣壓力大時，間隔可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米~50毫米之間小范圍的調整，若超越此范圍，則難以獲得較好的漆膜。
有很多地方都是會涉及到使用面漆的，水性醇酸面漆是使用最多的，那麼水性醇酸面漆優缺點與使用方法有哪些，通過以上小編的介紹大家對於這些也都了解了吧。

『伍』 什麼是醇酸樹脂,什麼是乾性油,用乾性改性的目的是什麼

一、乾性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二個、三個或多個雙鍵的脂肪酸(如亞油酸、亞麻酸、桐油酸等) 所組成的油脂，如蘇子油（荏油）﹑亞麻油﹑桐油、梓油、大麻油(線麻油)、脫水蓖麻油等，一般為黃色液體，碘值在130以上，主要成分是亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸的甘油酯。在空氣中能吸收氧氣而乾燥固結成連續均勻、富有彈性的乾爽薄膜。是製造油墨﹑塗料、油畫顏料、密封劑、防銹劑、脫模劑、潤滑劑、肥皂等精細化工產品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸樹脂的制備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不幹和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的應用。

三、乾性油醇酸樹脂

乾性油醇酸樹脂是指由不飽和脂肪酸或碘值125-135 或更高的乾性油、半乾性油為主改性製成的醇酸樹脂，可以直接塗成薄層。主要用於各種自乾性和低溫烘乾的醇酸清漆和瓷器產品。可用來塗裝大型汽車、玩具、機械部件等。

1特點

酸樹脂的一種，是用業麻油、蘇子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸樹脂:塗膜在室;}i與氧存在下能直接轉化成連續的固化薄膜.用於制備自干或烘乾塗料。根據含油量的不同，塗膜具有不同的彈性和耐久性，光澤、耐油性、附著力、硬度、耐磨性、耐水性、電絕緣性等均較好。

通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。

2乾性油醇酸樹脂的類型

a.乾性短油度醇酸樹脂

乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。

b.乾性中油度醇酸樹脂

中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。

c.長油度醇酸樹脂

長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。

d.極長油度醇酸樹脂

極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

『陸』 醇酸樹脂的危害因素及其危害特性說明一下

晚上好，沒MSDS在手頭，簡單說一下吧。聚氨酯木器漆和PU固化劑倆是一種玩意兒，異氰酸酯類比如MDI,HDI和IPDI等等，中等毒性，致癌，極易爆炸，強揮發性。醇酸樹脂的稀釋劑一般是甲苯，二甲苯等等，分你要的是短油醇酸還是長油醇酸了，長油醇酸可以用蓖麻油大豆油等開稀，甲苯二甲苯這種極易爆炸的自己查，和2015沒關系都一樣，蓖麻大豆油無MSDS，非易燃易爆品。 PU稀釋劑一般是酯類和酮類，如乙酸乙酯，乙酸丁酯，DBE或者MBK,MIBK，IPA，不能包含醇類和胺類如DMF，甲苯和二甲苯有限相溶同上。總之你說的這些絕大部分不是I類就是II類高危易爆品，比較特殊的如DBE，TEP（磷酸三乙酯），DMMP（甲基膦酸二甲酯）等超高沸點阻燃劑和流平劑不是危險品是一般化學品，理化特性都是惰性的不需要特別的去查。這些都是很常見的溶劑了，所有你說的材料都是以上組份的加成物而已。希望能對你有所幫助吧。你是剛畢業走進做漆這一行的學生嗎？打錯了補上……聚氨酯木器漆不是PU固化劑，PU漆分水性和溶劑型的，水性PU漆沒有MSDS可查因為不爆近乎無毒（一般主成份是PCD+DMPA+DDBCD+水等等），溶劑型為易燃易爆品，主要還是因為溶劑會爆炸啦請參考第3條PU稀釋劑。異氰酸酯是不包含在漆內的啦，只能單獨存放於固化劑中，並且是PU固化劑的主要成份。