㈠ 檢查官甲醛檢測儀屏幕上出現lo字元是什麼意思
LO通常意義上是「low voltage」的縮寫,即電壓低。檢查官甲醛檢測儀屏幕上出現lo字元需要檢查一下感測器線接頭,看看是不接觸不良或者線頭斷掉了,或者更換電池。
在鹼性溶液中,還原能力更強。能燃燒,蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限7%-73%(體積)。燃點約300℃。
可由甲醇在銀、銅等金屬催化下脫氫或氧化製得,也可從烴類的氧化產物中分出。可作為酚醛樹脂、脲醛樹脂、維綸、烏洛托品、季戊四醇、染料、農葯和消毒劑等的原料。
(1)酚醛樹脂流動度檢測儀擴展閱讀:
為無色水溶液或氣體,有刺激性氣味。易溶於水和乙醚,水溶液濃度最高可達55%,pH值:2.8~4.0.,能與水、乙醇、丙酮等有機溶劑按任意比例混溶。液體在較冷時久貯易混濁,在低溫時則形成三聚甲醛沉澱。
蒸發時有一部分甲醛逸出,但多數變成三聚甲醛。該品為強還原劑,在微量鹼性時還原性更強。在空氣中能緩慢氧化成甲酸。
甲醇直接脫氫可得到無水甲醛,同時副產氫氣。該工藝是極具吸引力的甲醛制備方法。其進展關鍵在於催化劑性能的提高。
㈡ 松香改性酚醛樹脂怎麼檢測
松香改性酚醛樹脂檢測標准與方法
一.取樣方法:
檢測標准:GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣;
二.顏色測定方法:
檢測標准:清漆、清油及稀釋劑顏色測定法GB/T 1722-1992
三.粘度檢測方法:
檢測標准:膠黏劑黏度的測定 單圓筒旋轉黏度計法GB/T 2794-2013;
四.細度檢測方法:
檢測標准:色清、清漆和印刷油墨研磨細度測定法GB/T1724-1979(1989)、GB/T6753.1-2007;
五.不揮物含量(固含量)檢測方法:
(一)檢測標准:色漆、清漆和塑料 不揮發物含量的測定GB/T1725-2007;
(二)注意事項:稱量約1g,加熱溫度和時間(105±2℃,2h)。
六.醇酸樹脂酸值檢測方法:
(一)檢測標准:塑料用聚酯樹脂、色漆和清漆用漆基 部分酸值和總酸值的測定GBT 6743-2008;
(二)注意事項:按GBT 6743-2008 中方法A的規定進行測試,計算按8.1.2的規定進行。溶解樣品用溶劑甲苯:乙醇=1:1或雙方商定的其它溶劑。
(三)酸值的檢測步驟:
1.儀器
鹼式滴定管,250ml錐形瓶,天平。
2.試劑
0.15N氫氧化鉀標准溶液,1%酚酞溶液,乙醇和甲苯的混合液(乙醇:甲苯=1:2)。
3.測定方法
稱取0.3-0.5g的樣品,置於250ml錐形瓶中,加入30-40g混合液,稍微加溶解樣品,冷卻至常溫。以酚酞為指示劑(即加入5-8滴酚酞溶液),用0.15N的KOH標准溶液滴定至淡紅色為終點,記下消耗KOH溶劑的體積。
4.計算
酸值=V*C*56.1/M
式中:V----試樣消耗KOH溶液的體積,ml
C----KOH溶液的溶度,N
M----試樣的質量,g
七.軟化點檢測方法(環球法):
松香樹脂軟化點測定(環球法)標准操作規程
(一)、儀器
(1) SYD-2806F型全自動軟化點測定儀一套。
(2) 燒杯:容量約為800ml,直徑90mm,高度不低於140mm。
(二)、實驗步驟
稱取直徑約 5mm的松香試樣約5g於具柄瓷皿中,慢慢加熱在盡可能低得溫度下熔融,避免產生氣泡和發煙。將熔融的松香立即注入平放的銅板上預熱的圓環中,待松香完全凝固,輕輕移去銅板,環內應充滿松香,表面稍有凸起,用電熨斗和電熱板燙平後,備做檢驗。如環內松香有凹下或氣泡等情況,須重新製作。
將准備好的試樣圓環放在環架板上,把鋼球定位器裝在圓環上,再把鋼球放入鋼球定位器中心,然後將整個環架放入800ml燒杯內。
以上裝置完畢後,傾入新煮沸過而冷卻至35℃以下的水於燒杯內(如果試樣的軟化點高於80℃時,傳熱介質應改用甘油),使環架板的上面至水面保持51mm。放置10min後,開啟SYD-2806F型全自動軟化點測定儀的電源開關,按「啟動試驗」鍵後,使水溫升高5±0.5℃/min,並不斷的充分攪拌,使溫度均勻的上升,當包裹鋼球的松香落至金屬平板上,該通道溫度被儀器自動檢測到且溫度及時間值被鎖定不再變化,此溫度即為松香的軟化點。
(三)、結果報告
一次熔樣的兩次平行試驗允許相差0.4℃,以算術平均值為結果,並報告至小數點後第一位。
八.松香改性酚醛樹脂正庚烷值檢測方法:
(一)儀器及試劑
1.儀器
酸式滴定管,50ml燒杯,天平, 水銀溫度計。
2.試劑
正庚烷(分析純)
(二)檢測正庚烷值
1.溶解樹脂
稱10g樹脂和20g亞麻油,放入50ml燒杯中,用5-10分鍾緩慢加熱到240℃,溶解樹脂, 樹脂融化完,降溫,待用。
2.測定方法
准確稱取2g樹脂油樣品,置於50ml燒杯中,在25℃恆溫下,用正庚烷滴定到樹脂油樣品渾濁為終點,記下消耗正庚烷的體積。
3.計算
正庚烷值=V2-V1
V2----終點體積,ml.
V1----初始體積,ml.
檢測參考標准和檢測檢驗說明:
一、松香改性樹脂溶解方法:
稱10g樹脂和20g亞麻油,放入50ml燒杯中,用10分鍾緩慢加熱到240℃,溶解樹脂,樹脂溶化完全,降溫,待用。
㈢ 環氧樹脂膠粘劑測試性能需要什麼設備 ╮ ▽╭
一、前言
環氧樹脂膠粘劑是膠粘劑中重要的品種之一,環{TodayHot}氧樹脂對各種金屬材料、非金屬材料(鋁、鋼、鐵、銅、木材、玻璃、混凝土)、熱固性材料(酚醛塑料、氨基塑料、不飽和聚醋)等都有優良的粘接性能,因此有萬能膠之稱[1].
由於環氧樹脂膠粘劑的眾多優越性能,所以在土木建築中用於結構方面尤其受到青睞,近十幾年來發展十分迅速,膠種也向著環保、能夠在特速條件(潮濕、低溫、水下)下固化、室溫固化、高強度的方向發展,應用范圍也越來越廣泛[2-4].
但是,我們在生產與使用環氧樹脂結構膠的過程中也發現一個問題.目前,我國大量使用的結構膠固化時間均需要較長時間,一般為4-7天,而有些工程需要膠粘劑較快固化(如室溫下24小氏固化)、強度要求並不高,我們的大部分膠粘劑就無法滿足此類要求.雖然市面上有些產品能夠滿萬這些要求,但是這些產品產量小、價格高,不適合在土木建築方面大規模應用.所以我們考慮研製一種能夠滿足這類要求的產品.
二、實驗部分
1、原材料
實驗中使用的原材料主要有E-51環氧樹脂、活性環氧稀釋劑、增韌劑、偶聯劑、改性脂肪胺固化劑A、改性脂環胺固化劑B以及氣相觸變劑二氧化硅,填料.
2、試樣制備
以1Cr18Ni9Ti不銹鋼為被粘基材,經砂紙打磨,丙酮清洗擦洗後,塗膠並進行粘接.室溫固化24小時後測試其鋼一鋼拉伸剪切強度.
3、性能測試{HotTag}
按GB/T 7124試驗.試驗結果取五個試件的算術平均值.
三、結果與討論
1、快速固化環氧膠粘劑組份的選擇
考慮到膠粘劑的環保要求,我們在選用稀釋劑(組份A)與增韌劑(組份B)的時候均採用了活性組份,活性稀釋劑與活性增韌劑能夠參與到環氧樹脂的固化反應中去,揮發性小,符合現在環保的要求.偶聯劑(組份C)選用硅烷偶聯劑.因為要求膠粘劑能夠快速固化,毒性低,材料成本又不能太高,所以我們挑選了兩種性能較好的改性脂肪胺A(組份D)與改性脂環胺B(組份E).填料選用滑石粉,根據使用要求適當添加.在現場使用時可能需要膠粘劑有一定的觸變性,所以在膠粘劑中添加適量的氣相二氧化硅做為觸變劑.
2、正交實驗設計方案與結果
為了確定各組份的配比,決定選用正交實驗方法進行實驗.通過兩組正交實驗,分別考察兩種固化劑制的性能,同時確定其它組份含量.
(1)改性脂肪胺固化劑A實驗
取E-51環氧樹脂100份為基礎,其它各組份均與此相配比.考察稀釋劑A (3, 6, 9)、增韌劑B(4, 8,12) ,偶聯劑C (0.5,1,15)、固化劑A(20,30,40)4個因素,選用L9(43)正交表.
參照GB 7124-1986
膠粘劑拉伸剪切強度測定方法(金屬對金屬)
1.適用范圍
規定了在室溫下金屬對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度測定方法.本標准適用於規定
條件下制備、測試的標准試樣.
GB 7124-1986等效採用ISO 4587-1979《膠粘劑—高強度膠粘劑拉伸搭接剪切
強度的測定》.
2.原理
試樣為單搭接結構.在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,測定試樣能承受的最大
負荷.搭接面上的平均剪應力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強度.
3.裝置
3.1試驗機
使用的試驗機應使試樣的破壞負荷在滿標負荷的15%-85%之間.試驗機的力值示
值誤差不應大於1%.
試驗機應配備一副自動調心的試樣夾持器,使力線與試樣中心線保持一致.
試驗機應保證試樣夾持器的移動速度在(5士1) mm/min內保持穩定.
3.2量具
測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低於0. 05mm.
3.3夾具
膠接試樣的夾具應能保證膠接的試樣符合條文4的要求.
(註:在保證金屬片不破壞的情況下,試樣與試樣夾持器也可用銷、孔連接的方法.但不能用於仲裁試驗.)
4.試樣
4.1除非另有規定,試樣應符合圖1的形狀和尺寸.標准試樣的搭接長度是(12.5士
0. 5)mm,金屬片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度為(1.6士0.1)mm].試樣的搭接
長度或金屬片的厚度不同對試驗結果會有影響.
4. 2建議使用LY12-CZ鋁合金、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、45碳鋼、T2銅等金屬材料.
4.3常規試驗,試樣數量不應少於五個.仲裁試驗試樣數量不應少於十個.
註:1.對於高強度膠枯劑,側試時如出現金屬材料屈服或破壞的情況,則可適當增加金屬片厚度或減少搭接長度,兩者中選擇前者較好.
2.測試時金屬片所受的應力不要超過其屈服強度σs,金屬片的厚度t可按下式計算:
t= lgτ/σs
式中: t 一金屬片厚度,mm;
l 一試樣搭接長度,mm;
τ 一膠粘劑拉伸剪切強度,Mpa;
σs —金屬材料屈服強度,MPa .
5.試樣制備
5.1試樣可用不帶槽(如圖2)或帶槽的(如圖3)的平板制備,也可單片制備.
5.2膠接用的金屬片表面應平整,不應有彎曲、翹曲、歪斜等變形.金屬片應無毛刺,
邊緣保持直角.
5.3膠接時,金屬片的表面處理、膠粘劑的配比、塗膠量、塗膠次數、晾置時間等膠接
工藝以及膠粘劑的固化溫度、壓力、時間等均按膠粘劑的使用要求進行.
5.4制備試樣都應使用夾具,以保證試樣正確地搭接和精確地定位.
5.5切割已膠接的平板時,要防止試樣過熱,應盡量避免損傷膠接縫.
6.試驗條件
除非另有規定,試樣的停放時間和試驗環境應符合下列要求.
6.1試樣制備後到試驗的最短時間為16h,最長時間為一個月.
6.2試驗應在溫度為(2312)℃的環境中進行.仲裁試驗或對溫度、濕度敏感的膠粘劑
應在溫度為(23士2)℃、相對濕度為45%^-55%的環境中進行.
6.3對僅有溫度要求的測試,測試前試樣在試驗溫度下停放時間不應少於半小時;對有
溫度、濕度要求的測試,測試前試樣在試驗環境下的停放時間一般不應少於16h.
7.試驗步驟
7.1用量具測量試樣搭接面的長度和寬度,精確到0. 05mm.
7. 2把試樣對稱地夾在上、下夾持器中,夾持處至搭接端的距離(50士1)mm..
7. 3開動試驗機,在(5士1) mm/min內,以穩定速度載入.記錄試樣剪切破壞的最大負
荷.記錄膠接破壞的類型(內聚破壞、粘附破壞、金屬破壞).
8.試驗結果
8.1對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度按下式計算:
τ=P/(B×L)
式中:τ 一膠粘劑拉伸剪切強度,MPa;
p —試樣剪切破壞的最大負荷,N;
B —試樣搭接面寬度,mm;
L —試樣搭接面長度,mm.
8.2試驗結果以剪切強度的算術平均值、最高值、最低值表示.取三位有效數字.
9.試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
a.膠粘劑的型號和批號;
b.金屬材料的型號、厚度及表面處理方法;
c.試樣制備方法(不帶槽平板、帶槽平板、單片)和膠接工藝的必要說明;
d.試樣搭接長度;
e.試樣數量;
f.試驗結果(算術平均值、最高值、最低值);
g.試樣的破壞類型和數量;
h.膠層的平均厚度;
i.與本標准不同之處.
㈣ 環氧板加工
環氧板加工件加工方式
1、鑽孔
這是PCB線路板廠常見的加工方式,無論是PCB的測試治具,抑或PCB的後期處理都會歷經「鑽孔」,大點的PCB廠通常都自設鑽房,鑽房通常跟治具聯系比較密切,而鑽房的工作也不是輕松的活兒,不過相對比較自由,通常鑽房用到的耗材和設備是專用鑽機,鑽嘴,膠粒,木墊板,鋁墊板等,鑽嘴損耗和墊板的損耗巨大,很多小公司通常供應一家廠得鑽嘴和銑刀就發大財了;
另外鑽孔的方式常見的還有新起來的LED燈罩固位絕緣件,LED作為節能產業近年來收到熱捧,而LED由眾多的小燈組成,這種特徵使得絕緣板的應用領域再次拓寬,通常LED固位絕緣件的加工方式都是鑽孔然後鑼一個圓圈即可,加工方式比較簡單,市場巨大,但是特徵是檔次不高,且利潤低;
2、電腦鑼
電腦鑼是廣東和香港的叫法,通俗點說是CNC或數控,也有稱之為加工中心的,其實都是一個意思,電腦鑼的功能就非常強大了,這裡面又分為平面和斜面(或稱之為曲面),斜面范疇相對小很多,而平面的電腦鑼就非常廣泛了,諸如絕緣墊片,絕緣桿,遊星輪等小加工件均使用電腦鑼的方式加工環氧板,電腦鑼最大的特點就是靈活,快速,功能強大,是目前最好也最常用的加工方式;
3、分切
這個是市場上最常見也是最普通的加工方式,一般的門店都有個切板機分切板材之用,而這種通常都比較粗糙,公差之大可控制在5mm以內,說起來嚇人,我見過很多東莞做環氧板的門店或公司,做了大概有5年以上的公司居然還在用角鐵焊制的切板機分切,東莞號稱是製造之都,看來的確是神通廣大,這種方式沒有什麼技術含量,不過有時候挺賺錢的,比如有時候正常計算的話一張半是分切為8小張,有小小浪費,但是那些賣板的門店有辦法一張板分切為10小張,如果量大的話,利潤就非常可觀了;
4、銑床/車床
這種加工方式加工出來的產品,通常都是零部件之類的產品,因為銑床和車床本來大多就是用於五金零件加工用的,不過普通的銑床和車床加工速度慢是一大特點,所以如果專靠這種環氧板加工方式的話,公司的壽命就會大打折扣,不過做治具的話,這兩種設備是必備的,也就是說如果加工厚度較厚的環氧板的話,銑床和車床是不二選擇
㈤ 什麼是甲醛,甲醛檢測儀的原理
甲醛是一種無色、有強烈刺激性氣味的氣體。易溶於水、醇和醚。甲醛在常溫下是氣態,通常以水溶液形式出現。35~40%的甲醛水溶液叫做福爾馬林。甲醛分子中有醛基生縮聚反應,可以得到酚醛樹脂(電木).
儀器對檢測場所採集空氣樣品,空氣中的甲醛被酚試劑溶液吸收,反應生成嗪,嗪在酸性溶液中被顯色劑高鐵離子氧化形成藍綠色化合物。根據顏色深淺,在現場直接比色測定。
由於室內污染的檢測數值與檢測環境的溫度、濕度、氣壓等都有很大關系,所以,按正常的檢測,往往檢測出來數值會與預想的有所偏差。
㈥ 哪位能介紹一下全自動基氏流動度測定儀的實驗方法,非常感謝!
您好:
LDD-4000C 全自動基氏流動度測定儀實驗方法如下:
1.按標准GB25213-2010-T《煤的塑性測定恆力矩吉氏塑性儀法》將試樣裝入基氏塑性儀甑坩堝內;
2.將基氏塑性儀甑坩堝安裝到智能檢測頭上;
3.啟動全自動控制系統,系統進入全自動工作狀態;
4.當爐溫達到300℃時,智能檢測頭自動下降到預定位置,並進入全面檢測狀態;
5.控溫系統自動恢復爐溫,當爐溫再次達到300℃的時候,系統進入按3℃/min的升溫速率控溫;6.當流動度≥1dd/min時,計算機開始繪制流動度曲線;
7.當流動度接近0dd/min時,計算機停止繪制流動度曲線,檢測系統停止工作,智能檢測頭上升,試驗結束;
8.列印輸出試驗報告或保存歷史報告。