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離子交換樹脂再生時流速

發布時間:2023-11-06 07:41:46

Ⅰ 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

影響離子交換樹脂再生的因素:

1.再生劑的純度:

再生劑的純度越高,樹脂的再專生度就越高,因此提高屬再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。


2.再生劑的用量:

從理論上來說,再生劑的用量應該與工作交換容量相當,但是恢復到一定的比例之後,再生程度很難提高,考慮到實用性,一般控制性能恢復程度為70~80%左右。


3.再生劑的流速:

樹脂在再生時,需要嚴格的控制流速,保證樹脂能夠反應充分,流速不能太快,防止樹脂反應不充分,降低了樹脂再生的效果。


4.再生液的溫度:

提高再生液的溫度,能夠有效的提高再生度,並且能夠去除樹脂中含有的鐵、銅等雜質,但是由於樹脂的熱穩定性,溫度一般在20-40℃之間。


5.樹脂層的高度:

流速對樹脂的再生影響比較大,一般情況下樹脂層高度在30英尺以上,流速對再生的影響能夠降到最低,所以一般樹脂層高度要高於30英尺。

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Ⅱ 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼

新來換了樹脂後,開啟鈉離子自交換器時應該注意對樹脂進行預處理再生,具體步驟如下:
1)先進行反洗至出水無色無味,停止進水,待樹脂自然下降成床;

2)吸鹽再生(再生液為NaCl,濃度為5-8%,用量為樹脂裝填體積量的4倍,因為首次再生,須加倍量再生,前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂,在進完最後一倍再生液時,關掉排空閥,讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時,以獲得最大再生效果。以後運行再生液接觸時間不能低於30分鍾,最好能達到50分鍾以上)。

3)正洗。

4)投入運行。

交換器更換樹脂方法:

1,如果交換器很小的話,直接把樹脂罐里的樹脂倒出來,沖洗干凈,然後就是將新購買的樹脂倒入就可以了。

2,如果交換器系統比較大的話,一般樹脂罐下面有卸料口,沒有的話可以用軟管把樹脂從罐體裡面吸出來(虹吸),之後就是把新樹脂倒入即可。

3,新樹脂第一次再生時間要稍微比平時的時間要長一些,效果會更好。

Ⅲ 失效的離子交換樹脂怎樣再生

離子交換樹脂應用場合不同,再生方法差異很大,所以你的問題太籠統嘍,我只能按常規水處理陽、陰床樹脂為例回答如下:
1、陽離子交換樹脂
以3-5m/h的流速通入4倍樹脂體積的約4%濃度的HCl溶液,最後一倍再生液浸泡樹脂4-8h,浸泡過夜效果更佳。然後用原水或軟化水(最好用除鹽水洗到pH為6左右),即可投入使用。
(以上4倍樹脂體積的再生液用量為首次再生液用量,平時再生2倍即可)
2、陰離子交換樹脂
以3-5m/h的流速通入4倍樹脂體積的4%濃度的NaOH 溶液,最後一倍再生液浸泡樹脂4-8h,浸泡過夜效果更佳。然後用陽床產水洗到出水pH為8左右,即可投入使用。

Ⅳ 如何再生陽離子交換樹脂

樹脂多久再生一次?

  1. 離子交換樹脂的再生時間是由進水的水質來決定的,有的進水水質好的很久從再生一次,而有的進水水質差的,可能會出現一個月再生一次,所以一般水質比較差的,都會選擇在樹脂罐前加預處理裝置,減少樹脂的再生次數。

  2. 還有就是樹脂被污染了,樹脂被一些雜質污染時,有的污染物可以使用再生去除,不過這種情況比較少,一般很久才可能會出現一次。


樹脂的再生方法:

  1. 進鹼分層:打開吸鹼閥、進鹼閥、正洗排水閥。鹼液從樹脂上部淋入,使陰陽樹脂全部失效,為下次分層做好准備。一次進鹼時間約為5min。

  2. 反洗分層:打開反洗進水閥、反洗排水閥,利用RO產水來反洗樹脂,將沉浮於樹脂上面的懸濁物流出,同時松解固態部分。工程水處理設備混床內的陰陽樹脂因為比重的不同(陰樹脂比陽樹脂的比重小),在反洗水反洗的作用下陰陽樹脂會以中排管為界完全分開。反洗時間為 10 min。(注意反洗流量,防止樹脂被沖出)

  3. 靜置:反洗分層完成後,開啟排氣閥,目的是使樹脂靠本身自重自由降落,使陰陽樹脂分開後靜止下來.時間為10min。

  4. 排水:靜置樹脂沉降完成後,開啟正洗排水閥和8#.排氣閥,目的是使混床體內的水位降至上視鏡的中間,減少鹼液

  5. 快洗:同時開啟進水閥、反洗進水閥、中排閥,進行大水量清洗陰陽樹脂,目的是將殘留水樹脂水中的再生劑沖洗掉。時間為 20min。

  6. 反洗:陰陽快洗時間完成後,開啟反洗進水閥、反洗排水閥、排氣閥,將殘留的再生劑洗掉,反洗時間5 min

  7. 排水:為了防止下一步樹脂混合時水太多混合效果不好,大水量清洗完成後,開啟排氣閥和正洗排水閥,把混床體內的水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 min

  8. 正洗(通水測試):混床體內充水完成後自動開啟進水閥、和 正洗排水閥,進行正洗混床體內的陰陽樹脂,時間由產水電阻率決定,當產水電阻率大於10MΩ·CM 時,就轉入正常制水。

Ⅳ 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

影響離子交換樹脂再生的因素:

1.再生劑的純度:

再生劑的純度越高,樹脂的再生度就越高,因此提高再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。


2.再生劑的用量:

從理論上來說,再生劑的用量應該與工作交換容量相當,但是恢復到一定的比例之後,再生程度很難提高,考慮到實用性,一般控制性能恢復程度為70~80%左右。


3.再生劑的流速:

樹脂在再生時,需要嚴格的控制流速,保證樹脂能夠反應充分,流速不能太快,防止樹脂反應不充分,降低了樹脂再生的效果。


4.再生液的溫度:

提高再生液的溫度,能夠有效的提高再生度,並且能夠去除樹脂中含有的鐵、銅等雜質,但是由於樹脂的熱穩定性,溫度一般在20-40℃之間。


5.樹脂層的高度:

流速對樹脂的再生影響比較大,一般情況下樹脂層高度在30英尺以上,流速對再生的影響能夠降到最低,所以一般樹脂層高度要高於30英尺。

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Ⅵ 離子交換樹脂怎麼用

離子交換樹脂應該如何使用?

離子交換樹脂的使用方法,主要分為四個部分,分別是填裝、反洗、再生、清洗,下面為大家詳細的介紹離子交換樹脂的使用方法:


填裝:

1.先將干凈的水放入樹脂罐當中,高度在樹脂罐的三分之一左右,可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞,造成樹脂的損壞。

2.將樹脂從樹脂罐頂部放入,然後對樹脂進行反洗,時間大概在30分鍾左右。

3.排水至液面高於樹脂層5cm,進氣混合樹脂15~20分鍾。

4.啟動設備,檢測正洗效果和出水電導率,如果數據正常,且產水能夠達標,即可正常使用。


反洗:

樹脂在工作一段時間之後,樹脂上會有很多雜質,為了樹脂的更好的使用,需要將這些雜質清除,一般的步驟是:從交換柱的底部進水,從頂部出水,對樹脂進行反洗,直至出水清澈為止。


再生:

使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂,(實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半個小時左右,再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。


清洗:

在食鹽水清洗之後,使用與食鹽水相同的流速進行沖洗,將樹脂中的鹽全部清洗干凈,這個過程也是樹脂再生的過程之一,所以很多人將這個過程叫做置換,時間大概一下30分鍾左右。

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Ⅶ 混床離子交換樹脂如何再生

混床離子交換樹脂的再生

當混床失效後,再生步驟如下:

1. 反洗分層:開啟上排水閥,逐漸開啟反洗進水閥(先小後大,避免損壞中排管),逐漸使樹脂呈浮動狀態,水流速度約15m/h(流量=流速×樹脂罐截面積)左右,排水閥取樣觀察,不可漏出樹脂。20-30分鍾後,快速關閉反洗進水閥,同時打開下排水閥,使樹脂快速降落,下視鏡觀察,陰陽樹脂分界在固定位置,分層完成。同時放水至中視鏡中間位置。待再生。

2. 再生:(1)進鹼:開啟再生泵,打開鹼管路再生閥,同時打開污水閥,調節排水量,保證進水排水平衡。打開鹼計量箱閥門,調節鹼液濃度約3%;(2)進酸:開啟酸管路再生閥,同時調節污水閥,保證進水排水平衡,開啟酸計量箱閥門,調節酸濃度約3%;再生約40分鍾完畢。

3. 置換:酸鹼按計量進完後,關閉酸鹼計量箱閥門,除鹽水流量不變,開始置換,約1小時。

4. 沖洗:置換完畢後,關閉再生系統及閥門,打開進水閥及放空閥,滿水後,關閉放空閥,開啟中排水閥,小正洗至PH=7~8,關閉中排水閥;開啟排污閥沖洗至PH=7~8,關閉排污閥;開啟下排閥沖洗,PH=5~6;停止進水,排水至中視鏡中間位置。

5. 混床:開啟空氣泵,混合2次,3分鍾/次,下視鏡觀察混合均勻即可。

6. 正洗,化驗合格待用。

Ⅷ 離子交換法處理鍍鉻廢水的要點

1.除鉻陰柱設計數據
1)樹脂飽和族桐孫工作交換容量:大孔型弱鹼性陰樹脂為60-70gCr6+/L;凝膠型強鹼性陰樹脂為40-45gCr6+/L。
2)樹脂層高度應為0.6-1.0m。
3)流速不宜大於20m/h。
4)樹脂飽和工作周期:廢水中Cr6+含量為200-100mg/L時,飽和工作周期宜為36h;廢水中Cr6+含量為100-50mg/L時,飽和工作周期宜為36-48h;廢水中Cr6+含量小於50mg/L時,飽和工作周期由計算確定。
2.除鉻陰柱和除酸陰柱的再生和淋洗
1)再生液濃度:採用大孔型弱鹼陰離子交換樹脂時宜為2.0-3.5mol/L;採用凝膠型弱鹼性陰離子交換樹脂時宜為2.5-3.0mol/L。
2)再生液用量宜為樹脂體積2倍,先用0.5-1.0倍上周期後期的再生洗脫液,再用1.0-1.5倍的兆鏈新配再生液。
3)再生液流速宜為0.6-1.0m/h。
4)淋洗水量:採用大孔型弱鹼陰樹脂時宜為樹脂體積的6-9倍,採用凝膠型弱鹼性陰樹脂時宜為樹脂體積的4-5倍。
5)淋洗終點pH應為8-10。
6)反沖時樹脂層膨脹率宜為50%。
3.酸性陽柱
1)強酸性陽樹脂的工作交換容量可採用60-65g(CaCO3表示)/L;
2)交換終點出水pH值為3.0-3.5;
3)再生和淋洗要求
再生液濃度為1.5-2.0mol/輪沖L;
再生液用量為樹脂體積的2倍;
再生液流速為1.2-4.0m/h;
淋洗水量為樹脂體積的4-5倍;
淋洗終點pH值為2-3;
反沖時樹脂層膨脹率為30%-50%。
4.脫鈉陽柱的再生和淋洗
1)再生液濃度為1.0-1.5mol/L;
2)再生液用量為樹脂體積的2倍;
3)再生液流速為1.2-4.0m/h;
4)淋洗水量為樹脂體積的10倍。
5.鈍化含鉻清洗廢水處理
1)進入酸性陽柱前廢水的pH值宜大於4;
2)酸性陽柱和除酸陰柱的數值用量均為除鉻陰柱樹脂用量的2倍;
3)酸性陽柱的交換終點按出水pH值3.0-3.5和除酸陰柱出水電阻率≤2×104Ω·cm來控制;
4)酸性陽柱的再生液濃度為2-3mol/L。

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Ⅸ 201型強鹼性陰離子交換樹脂的再生

1、排水至水面高於樹脂層10cm左右。
2、通HCI:在環境溫度下將濃度為4%、用量為樹脂體內積容2-3倍量的HCI通過樹脂床,通過時間約為1小時。當排酸濃度與進酸濃度相差0.5%左右,關閉排液門和進酸門,浸泡4-6小時。
3、水洗:以相同流速,通除鹽水淋洗樹脂床至流出液PH約5-6。
4、初次再生:通NaHO:在環境溫度下,將濃度為4%、用量為樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床,通過時間約2小時;以相同流速和流向,通2倍樹脂床體積除鹽水時行慢洗;以運行流速和流向快洗,通除鹽水至流出液PH約8。樹脂床備用。
註:在整個處理階段包括配製再生劑時建議用除鹽水,在無法獲得除鹽水的情況下,至少用陽床出水替代。188163690

Ⅹ 離子交換法樹脂的處理與再生

離子交換法樹脂的處理與再生:
1. 首先對床層進行反吹,將進口吸附的雜質吹掉,防止樹脂柱壓力增加。
2. 用再生液從出口進入,對樹脂柱進行再生。
3. 再生完畢,用純水對樹脂柱進行清洗,洗滌至符合要求時,再生完畢,重新投入使用。

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