❶ 固體酚醛樹脂怎樣固化，固化後加熱不在軟化。
往樹脂裡面添加10%質量的烏洛托品，攪拌均勻後，放入模具，升溫到150-180度，壓制一兩個小時，就可以了。
❷ 樹脂模具原材料有哪些
樹脂模具一般的原材料是：樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料，
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。仿金、銀、玉、翡翠、瑪瑙、琉璃、仿水晶。仿銅、仿古。仿文物。盆景。假山。動漫遊戲人物。兒童玩具。傢具。佛教用品。建築設施等都可以用樹脂很容易的做出來。
❸ 酚醛樹脂生產工藝中，添加的原料，是否是在有水的環境下反應還是不加入水，若不加入的話，為什麼
酚醛樹抄脂一般都是溶液襲縮聚而成，原料基本上是液體，反應一段時間後會有大量的水生成，水分對樹脂的影響你可以網路的到，基本上控制在6％左右，除水的方法是抽真空，降壓並適當加熱，使水分和一些沒有反應完全的原料如甲醛等在低溫60～70度下沸騰，當然這步操作是在反應中期，達到分離水的目的，抽完之後溶液粘度很大，只要在這時加有機溶劑溶解就可以了
❹ 酚醛樹脂的成型條件
鹼性酚醛樹脂成型條件為：聚合的初期形成預聚物的階段，或反應程度接近凝膠點Pc的時候，進內行成型加工。容如果反應程度過高（大於Pc），分子內交聯程度較高，很難成型加工。酸性酚醛樹脂（熱塑性酚醛樹脂）成型條件為：聚合而成的酚醛樹脂，製成粉末，與木粉填料，六亞甲基四胺交聯劑，其他助劑等混合成模塑粉。模塑粉受熱時，提供交聯所用的亞甲基，同時釋放氨氣，產生苄胺橋。模塑粉填充到模具中進行塑型加工。
❺ 合成酚醛樹脂的詳細方法
(1)砂布等磨料膜具膠粘劑砂布等用的酚醛樹脂膠粘劑主要是液體型的一步甲階酚醛樹脂。這些樹脂可根據它們的甲醛／苯酚摩爾比分成三類。
①它們具有高甲醛傳酚摩爾比，由高水溶性樹脂組成，而且是快乾性的，因此可在相對低的溫度(93～108℃)下固化。其產品的pH為8或更高，粘度范圍500～18000mPa·S，固含量50％～75％。這類樹脂既可用作膜料膜具的膠衣，又可用作面部上漿。可以用水稀釋法或同這類樹脂中不同粘度的樹脂共混而調節粘度。低粘度、低固含量樹脂用作面部上漿。如果製造者的最高固化溫度限制在108℃，可以採用這類樹脂的共混物。
②它們具有低甲醛／苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性很低，因此要求採用比①類更高的固化溫度。其產品pH約為8，固含量75％～87％。它們的固化比①類慢。它們的粘度范圍較寬，從1000～1000000mPa·S。
③它們具有中等甲醛／苯酚摩爾比。這類樹脂同水的混溶性也較低，採用比②類還要高的固化溫度。其產品pH約為6～8，固含量75％～87％。它們的粘度范圍也較寬，從l000～l000000mPa·S。
(2)鑄造型芯砂用水基酚醛膠粘劑 可以採用的典型水基酚醛樹脂為75％固含量的線性酚醛樹脂。當採用比其固體片狀樹脂較低的砂溫時(約80℃)，可得到最佳結果。這類樹脂較低的初始熔體粘度導致它們對砂粒有極佳的潤濕性和樹脂分布。因為它們是溶液型樹脂，所以在鑄造時，必須添加"六次"和潤滑劑。在初期加熱研磨攪合期間，加入一半的潤滑劑，再在塗膠砂堆潰散後加入另一半，可以取得最佳結果。硬脂酸鈣或Acrawax C可以使用。
(3)纖維粘接它們也可以採用液體甲階酚醛樹脂進行粘接，所用水溶性樹脂固含量范圍40％～70％，pH范圍7～7．5。這類樹脂要在冷凍下貯存或裝運，並且要馬上使用。
採用的液體樹脂包括含可溶性鹽的樹脂與脫除了不溶性鹽的樹脂，由於成本較低，前一種樹脂常優先採用。
❻ 在酚醛樹脂中添加什麼可以提高他的粘結力
以酚醛樹脂為基體，以碳化硼(B4C)粉末為改性填料制備高溫膠粘劑，並對碳材料進行粘接。粘接樣品在200C固化後，隨即在馬弗爐中進行1200℃的高溫處理。在1000，1400，1800℃測試粘接樣品的高溫粘接性能。結果表明，改性酚醛樹脂具有較好的高溫粘接性能，且隨著測試溫度的提高，粘接樣品的粘接強度隨之提高。高溫下改性組分結構、形態的變化對酚醛樹脂的高溫粘接性能有著重要的影響。適量B2O3的形成有利於在粘接界面處形成化學鍵合力，從而提高界面粘接能力；但B2O3在高溫下熔融並呈現為玻璃相，致使破壞應力迅速擴展延伸，從而引起高溫環境下粘接強度的迅速降低。隨著溫度的升高，B2O3玻璃相在粘接膠層中的含量逐漸減少，對高溫粘接性能的影響降低，粘接製品的高溫粘接性能隨之提高，1800℃測試溫度下的粘接強度達到5．22MPa。
❼ 用酚醛樹脂浸漬濟石墨,160度低溫成型，添加什麼原料或添加劑提高其硬度
晚上好抄，填料有很多，比如常見的圓球型硅微粉，石英微粉，玻纖等等都可以很好的和酚醛樹脂相溶，也可以添加一些聚醯胺樹脂。硬度提高也要考慮脆性也相應增強，適當增加一些彈性模量。不知道你對硬度具體有什麼要求，以上建議希望能對你有所幫助。