石家莊有生產酚醛樹脂管的嗎

『壹』 酚醛樹脂玻璃纖維砂輪網片怎麼解決容易粘連的問題

那是自然，肯定影響。
樹脂砂輪製造中的常見問題
以磨料磨具為工具的磨削加工，是機械加工方法中非常重要的一類方法，而且是精密加工和超精加工最基本的和首選的加工方法，在工業上得到廣泛的應用。
樹脂磨具是磨料磨具的重要組成部分，是工業生產應用的重要磨削工具之一。
本文主要介紹樹脂砂輪製造中的常見問題。
一、樹脂砂輪產生質量不穩定的原因分析
樹脂砂輪生產過程中會產生許多質量問題，由於樹脂砂輪製造屬於復合材料多學科綜合，所以產生原因復雜繁多。
原材料問題
樹脂砂輪是由多種主、輔原材料構成的復雜物系，只要材料是磨料和結合劑，輔助材料則包括填料、增強材料、著色劑等。
1.磨料方面應該關注的問題目前市場上磨料質量參差不齊，主要表現為：（1）.磨料的化學成份往往是合格的，但物理性能差；
主要表現在磨料的堆積密度與國外還有差距。
（2）.磨料的粒度組成混亂，與標準的規定相差較大；
主要表現在同一粒度磨料的基本粒含量與國外有差距。
2.結合劑方面，主要是酚醛樹脂：（1）.樹脂質量穩定性問題，尤其是樹脂中游離酚含量的高低。
過高的游離酚含量，會加速樹脂砂輪加熱硬化後的樹脂裂解，影響砂輪的強度；
（2）.樹脂粉與烏洛托品混合均勻性，烏洛托品作為樹脂的硬化劑，烏洛托品加入量不足，樹脂硬化不完全，影響砂輪的強度和硬度；
含量過高，則過量的烏洛托品不與樹脂結合，在硬化過程中分解揮發，使砂輪的氣孔增多，降低其強度和硬度。
（3）.結合劑粒度過粗或過細：一般認為，結合劑的粒度以細為宜，這有利於使結合劑分布均勻。
粒度過粗，則成型料不易混合均勻，影響砂輪的硬度和強度。
即使是對於粒度較粗的樹脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來講，其選用的結合劑（樹脂粉）粒度也應細於320#。
但是如果酚醛樹脂粉的粒度過細，給混料帶來了困難，很難做到混合料的均勻性，進而影響了樹脂砂輪的切磨削性能。
樹脂砂輪製造工藝問題
樹脂砂輪製造是工藝性很強的工業產品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。
（1）混料工序：混料的關鍵是均勻性，成型料應達到：各成份分布均勻，保持鬆散性，但不宜出現明顯漏粉，必須保證攤料均勻，具有良好的成型性能。
（2）成型工序：目前國內大多數是旋轉攤料機構，但由於旋轉攤料機構的局限性，造成很大製造企業有的企業員工操作不得要領，混合料分布不均，行位公差及靜平衡超差。
（3）硬化工序：這是最關鍵的生產工序，容易造成質量問題的因素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；
二是裝爐的方式不當。
硬化爐窯溫差過大，致使樹脂砂輪硬化偏離了設定的硬化規范（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）質量得不到充分保證。
（4）加工工序（主要是大直徑高厚度樹脂砂輪）：樹脂砂輪尤其是大直徑和高厚度，或者要求尺寸公差嚴格的砂輪在硬化後要進行加工，以保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。
（5）生產配方、工藝參數生搬硬套。
設備工裝問題
（1）設備問題：生產設備是砂輪生產的重要物質條件，有的企業一是設備不足，如沒有缺少好的混料機，油壓機噸位規格偏小等；
同時設備維護保養差，產品質量不易保證。
（2））工裝問題：規模較小的樹脂砂輪企業部分企業工裝管理薄弱，沒有良好的存放場所，在生產現場亂堆亂放。
檢驗設備問題
（1）原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗，是樹脂砂輪生產企業實施有效檢驗控制的重要內容，但真正做到規范管理、標准化管理的生產企業較少。
主要問題有制度不全，職能不落實，管理不嚴，檢驗設備短缺失控，檢驗人員業務素質較差等。
（2）檢驗設備設置不全檢驗設備不齊全，樹脂砂輪的檢驗設備有3大件：即回轉強度試驗機；
噴砂硬度機(或洛氏硬度機)——樹脂切片、磨片除外；
靜平衡器（對金剛石砂輪還需要動平衡器），其它還應有薄片砂輪端面、徑向跳動測定儀、內徑量規、游標卡尺、砂輪切割性能試驗機等。
檢驗設備缺乏應有的維護和保養。
二、樹脂砂輪品質穩定性如何保持
本文僅就原材料主要是酚醛樹脂和玻纖網片如何影響樹脂砂輪的品質穩定性進行分析。
樹脂砂輪的品質穩定性最突出的表現在如下兩方面：（1）.樹脂砂輪在一定周期內（正常空氣溫度濕度條件下），產品強度和切磨削性能的變化情況；
（2）.樹脂砂輪在生產周期內（如一年內不同季節）每批次砂輪強度和切磨削性能的變化情況。
上述兩種情況，均可用實測強度保持率和切磨削性能下降率來表示。
原材料對樹脂砂輪品質穩定性的影響主要表現在：（1）液體酚醛樹脂。
液體酚醛樹脂的固體含量、粘度、凝膠時間和溶水性等指標的波動范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產廠家必須根據自己的產品性能要求，結合自身的混料、成型和硬化工藝特點，制定出適合自己的液體樹脂技術指標和范圍。
另外，必須正確儲存液體酚醛樹脂，因為液體酚醛樹脂本是十分不穩定的，即使在室溫條件下技術指標也會發生變化。
砂輪生產廠家必須把液體酚醛樹脂儲存在低溫條件下，才能保證液體酚醛樹脂的穩定，進而保證樹脂砂輪混料的穩定，確保樹脂砂輪質量的穩定。
（2）粉體酚醛樹脂。
對粉體酚醛樹脂來說，流長（流動度）、顆粒尺寸（粒度、細度）、烏洛托品（六次）含量和膠化時間的波動都會影響砂輪的品質穩定。
這方面，流長是應該首先考慮的。
這些指標說明了樹脂在一定的實驗條件下的變化行為。
它們只是樹脂性能表示，究竟對砂輪產品性能的影響幅度如何，只能依每個樹脂砂輪廠的實際應用而定。
粉體樹脂的流程是影響結合劑結構的最重要的性能指標，粒度尺寸（粒度、細度）影響到濕潤劑的用量，揮發份的含量（游離酚、水分）也很重要。
實際砂輪製作過程中，必須保證各批次粉體樹脂性能的穩定，這樣才能確保砂輪的質量。
（3）網片技術指標的穩定網片最初應用在樹脂砂輪中，最重要的作用是提高砂輪的強度。
隨著樹脂砂輪性能的不斷提高，網片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。
主要表現在：砂輪強度的波動、切片的變形(主要是雙網砂輪)、磨片的分層等。
網片含膠量的高低對砂輪的強度、粘度及樹脂砂輪的切磨削性能都有影響，理論上講，在砂輪製作工藝穩定及允許的條件下，網片含膠量越高，砂輪的強度越高，粘結性能越好，同時切磨削越穩定。
三、切片（樹脂切割砂輪）變形問題頻繁出現
樹脂砂輪的變形問題是長期困擾樹脂砂輪生產廠家的難解問題，變形產生根源是砂輪有效面積內的組織不均，進而造成產品硬化過程中的應力不均。
樹脂砂輪生產廠家應該把主要精力放在解決混合料均勻性、成型攤料均勻性及網片穩定性方面，只有逐步解決了上述三方面的問題，樹脂砂輪(主要是切割砂輪)的變形問題就迎刃而解。
四、大切片（外徑大於300毫米的樹脂切割砂輪）軟片在不同地區和相關廠家時有出現
大切片（外徑大於300毫米的樹脂切割砂輪）軟片，主要表現在砂輪出爐冷卻後檢測外觀時用雙手平拿直徑方向抖動時有晃動，彎曲時明顯感覺發軟；
同時客戶在使用砂輪切割時表現為砂輪偏擺，法蘭盤的把持力不夠，嚴重的會蹦塊和破碎。
大切片軟片也是長期困擾樹脂磨具生產廠家的技術難題，分析主要原因還是砂輪在硬化過程的應力不均問題。
樹脂砂輪生產廠家應該重視環境氣候對砂輪生產的影響，及時制定應對的措施，合理選用適宜酚醛樹脂品種，增加混合料的均勻性，及時合理調整硬化工藝使之更適宜酚醛樹脂的完全硬化。
重視了上述問題，軟片問題也就避免發生了。
五、磨片（樹脂鈸型砂輪）分層（起層）問題出現頻次逐年提高
隨著市場對磨片砂輪質量要求的不斷提升，尤其是高效率磨片的需求量的增長，樹脂砂輪生產廠家配方的多樣化更加明顯。
這樣也就造成了磨片砂輪在製造和使用過程中頻繁出現磨片分層現象。
磨片的分層首先應該考慮網片的粘結性能（包括網片揮發份的高低），如果網片含浸膠的種類與樹脂砂輪製作用酚醛樹脂相容性差，含膠量不夠，或者網片揮發份過高，都會造成磨片的分層。
排除網片影響因素，磨片的分層最重要影響因素是，第一是混合料的相容性和粉體酚醛樹脂的流動性的不足；
第二是網片本身在砂輪硬化過程中的應力反彈。
所以砂輪製作過程中砂輪生產廠家應該重視網片在砂輪成型中的工藝，必須與成型方式和硬化曲線相結合。
六、樹脂砂輪的性能衰減問題（經時性或耐老化性）長期困擾砂輪廠
由於樹脂砂輪用酚醛樹脂屬於高分子材料，隨著使用時間的增長，其性能會逐漸老化，直至砂輪強度降低，切磨削性能下降，這種性能就是砂輪的性能衰減，學術語言是耐老化性能。
提高樹脂砂輪的耐老化性能，國外通用的做法有兩種，第一，也是最重要的是對磨料進行處理（磨料的深加工如鍍衣，高分子材料處理等）；
第二，是提高酚醛樹脂的耐老化性能。

『貳』 樹脂有甲醛嗎

問題一：樹脂里含有甲醛么 不含甲醛的。
樹脂[shù zhī]
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、猜衫合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中穗鏈腔雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

問題二：氨基樹脂中含有甲醛嗎 氨基樹脂因其具有機械強度高、電絕緣性好、表面硬度高、耐刮傷、無色透明、可製得
色澤鮮艷的產品等優點，廣泛應用於餐具、日用品等方面；酚醛樹脂也因原料價格便宜，生
產工藝簡單成熟，製造及加工喚歲設備投資少，成型容易而被廣泛應用，目前這兩種樹脂的成型 品被廣泛用作餐具。 由於加工過程的反應不完全，以上兩類產品都會有甲醛殘留，在使用過程中甲醛會有不
同程度的釋放，對於作為餐具的製品，甲醛會污染所盛食品。甲醛（HCHO）是高揮發性有機
化合物，是一種無色、具有強烈 *** 性的氣體。它是一種原生質毒。對眼部及呼吸、神經和
內分泌等系統均具有毒性，此外還有致癌、致突變的遺傳效應，進而對人體健康帶來危害。

問題三：甲醛樹脂有毒? 酚醛樹脂也叫電木,會對人體有害
指導意見：
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。它包括：線型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。 常見的高壓電插座、傢具塑料把手等等
其中酚醛樹脂會分解將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物，且這種單體具有強還原性，會和人體某些易氧化物質化生反應
以上是對「酚醛樹脂有毒嗎_」這個問題的建議，希望對您有幫助，祝您健康！

問題四：樹脂吊燈有甲醛嗎 建議先檢測後治理。
使用享沖的甲醛檢測儀測甲醛，超大屏實時顯示，三重報警預設功能，
攜帶型小巧手持，甲醛含量是多少，是否超標，超標多少，
這些都是儀器上有數據可以看出來的。
然後再根據儀器的檢測結果，使用方法治理，
可以在網上買些除甲醛產品，平時室內也要多注意通風，或者買些吊蘭，
虎尾蘭等之類的綠植都是可以降低甲醛濃度的。

問題五：樹脂裝飾材料含甲醛嗎 樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質硬而脆，少數為半固體。不溶於水，也不吸水膨脹，易溶於醇，乙醚，氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化，最後熔融，燃燒時有濃煙，並有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂
一般市場上為人工合成的比較多 。而裝修材料中都含有一定量的甲醛，只要達到E1級標准就可以放心使用。樓主可以要市面上的品牌貨和檢驗報告，或自己拿材料聞一下刺鼻埂氣味則含甲醛超標。南天進口鑽石防火板解答

問題六：樹脂塑料衣櫃有甲醛嗎? 石家莊除甲醛公司石家莊比好更好環保工程有限公司高級環境治理師張工介紹說，室內空氣甲醛污染主要來源有：傢具和織物、木製品填料、建築來源、清潔劑、化妝品和個人用品等，其中主要是人造板材。
1、來自於室內裝飾時使用的膠合板、細木工板、中密度纖維板和刨花板等人造板材。
2、來自於室內傢具，其中包括人造板傢具、布藝傢具、廚房傢具等。
3、來自於含有甲醛成分的其他各類裝飾材料，特別是不合格的白乳膠和塗料等。
4、平自於室內裝飾紡織品，其中包括床上用品、牆布、牆紙、地毯與窗簾等。
一般新裝修的房子其甲醛的含量可超標6倍以上，個別則有可能超標達40倍以上。經研究表明甲醛在室內環境中的含量和房屋的使用時間、溫度、濕度及房屋的通風狀況有 密切的關系。在一般情況下，房屋的使用時間越長，室內環境中甲醛的殘留量越少；溫度越高，濕度越大，越有利於甲醛的釋放；通風條件越好，越有利於建築、裝修材料中甲醛的釋放。
實測數據說明，一般正常裝修的情況下，室內甲醛 的釋放期會持續3-15年。 甲醛已經被世界衛生組織確定為致癌和致畸形物質，是公認的變態反應源，也是潛在的強致突變物之一。研究表明：甲醛具有強烈的致癌和促癌作用。

問題七：樹脂塑料衣櫃有甲醛嗎 造成室內空氣污染的主要方面，油漆、膠合板、刨花板、泡沫填料、內牆塗料、塑料貼面等材料中含揮發性有機化合物（TVOC），甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯、以及放射性氣體氡等，特別是夾板類，，而且又以夾板類所使用的膠水揮發甲醛時間最長。具體你不確定，可以檢測甲醛含量就知道了。
甲醛超標的話，我有經驗，通風可能比較慢，但是要堅持，然後噴灑迪亞琳，草本的。用起來杠杠的。

問題八：甲醛樹脂有毒？ 輕微甲醛中毒還算幸運了，你居然裝修完不檢測也不治理就住進去了。都是教訓啊。裝修後的治理包括噴灑草本蒂亞林加大通風的頻率和時間，通過空氣交換來減少室內空氣中甲醛的濃度和含量，通過櫃體、抽屜等處放置納米活礦石吸附釋放的甲醛、通過空氣污染治理等。

問題九：不飽和聚酯樹脂是否含有甲醛 有部分不良的廠家會加入，但一般來講都不會有的

問題十：樹脂有毒嗎 就個要看是什麼樹的樹脂了，要是見血封喉就千萬不要碰，普通的樹脂一般沒事的！

『叄』 甲醇下游產品的開發與利用有哪些

甲醇的下游產品大致有： 甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、二甲基甲醯胺（DMF）、甲胺、 甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、乙二醇、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇（PVA）、對苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲基亞碸（DMSO）、MTO/MTP、甲醇蛋白、合成橡膠、甲醇燃料、燃料電池等。
一、直接產品有：甲醛、冰醋酸、二甲醚（DME）、MTBE、甲胺、甲酸甲酯、甲烷氯化物（CMS）、碳酸二甲酯（DMC）、硫酸二甲酯、二甲基亞碸（DMSO）、MTO/MTP、甲醇蛋白
1、
甲醛
甲醛是甲醇最重要的下游產品之一，也是最重要的基本有機化工原料之一。它最大的用途是生產酚醛樹脂、黏合劑及其它有機化學品。近年來，隨著我國經濟建設的迅速發展，甲醛產量每年以4.5％的速度增長，年需原料甲醇100萬噸以上。為滿足化工市場的需求，應大力開發以甲醇為原料的生產甲醛的新工藝，以滿足優質工程塑料（酚醛樹脂）和烏洛托品等合成的需要。
2、冰醋酸
我國醋酸生產主要有羰化法、乙烯法及乙醇法，根據全國醋酸行業協作組提供的數據顯示，2005年我國甲醇羰基合成法制醋酸產能約為90萬t，產量76.6萬t，消耗甲醇49萬t；2006年產能約為140萬t，產量118.3萬t，消耗甲醇76萬t。
2010年我國羰基法醋酸產能可達到705萬t。若開工率按85%計，屆時羰基法醋酸產量將達到378萬～600萬t噸。按生產1噸醋酸需要0.6t甲醇計算，則需要消耗甲醇227萬～360萬t。
3、二甲醚（DME）
據統計，到2007為止，我國共有二甲醚生產企業30家，產能合計261萬噸/年，產量130萬噸。其中需外購甲醇的共23家，產能合計170.5萬噸；自配甲醇裝置的共7家，產能合計90.5萬噸。另外，2008年將新增二甲醚產能147.5萬噸。目前國內二甲醚的主要用途是替代LPG、氣霧推進劑，其次是作為柴油的主要替代燃料，也作為化工原料，用來生產硫酸二甲酯、聚甲基苯和高純度氮、N-二甲基苯胺和其他化學物的甲基試劑。另外，它還作為清洗劑，用於高精密儀器（電子儀器）表面的清洗。還可作為環保型製冷劑和發泡劑等。
4、MTBE
異丁烯和甲醇在強酸性陽離子交換樹脂作用下生成的甲基叔丁基醚是一種良好的高辛烷值汽油成份。MTBE主要用作汽油的改性劑添加到汽油中。由MTBE及MTBE裂解製取高純異丁烯，生產高技術含量、高附加值、市場前景較好的丁基橡膠、甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯等精細化工產品也被市場看好。2007年我國MTBE產量估計為170萬噸。
5、甲胺
甲胺是一種重要的脂肪胺，以液氨和甲醇為原料，在催化條件下，通過加壓精餾分離不同結構的系列產品（一甲胺、二甲胺、三甲胺），是基本的有機化工原料之一。目前國內年生產能力為25萬噸左右，隨著我國DMF的迅速發展，也帶動了甲胺特別是二甲胺需求量的不斷增加。一甲胺、二甲胺和三甲胺等都是化學工業、農葯、醫葯及塗料的中間體，有相當大的市場前景。
6、甲酸甲酯 甲酸甲酯（MF），又名蟻酸甲酯，是一種用途廣泛的低沸點溶劑，可直接用作殺蟲劑、殺菌劑和用於處理穀物、水果、乾果、煙草的熏蒸劑，可用作合成磺胺和鎮咳葯的原料。甲酸甲酯常用作醫學、農葯和有機合成的中間體，醋酸纖維素的溶劑。甲酸甲酯有很高的反應活性，由它出發，可製得 50 多個產物，故被稱為萬能中間體。目前MF主要用於生產甲醯胺、二甲基甲醯胺
（DMF）、甲酸以及為數眾多的高附加值精細化工產品，如：丙二酸酯系列產品，乙醇酸及其下游產品、甘氨酸等。我國甲酸甲酯年生產能力約
在5萬噸，需求量約為8萬噸。
7、甲烷氯化物（CMS） 甲烷氯化物(ＣＭＳ)是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳的總稱,是重要的有機氯產品。ＣＭＳ除可用作脫脂(漆)劑、萃取劑、氣霧劑、製冷劑、滅火劑和麻醉劑等以外,還是生產醫葯、農葯、合成纖維、塑料、有機硅和有機氟系列產品等的原料。甲烷氯化物（CMS）的工業生產是以甲醇和氯氣為主要原料，採用直接氯化生產工藝，近年來我國CMS生產發展較快,總生產能力超過25萬t/a。
8、碳酸二甲酯（DMC）
DMC是一種重要的工業碳酸酯，作為優良的甲基化劑，用來合成食品添加劑、抗氧化劑、染料、葯物中間體、農葯等，是光氣和硫酸二甲酯理想的替代物。多以甲醇、CO、H2、 O2為原料，採用甲醇氧化羰基工藝生產。目前我國的碳酸二甲酯的總產能在 10萬 t／a以上
9、硫酸二甲酯（DMS）分子式（CH3O）2SO2，無色，略有洋蔥氣味的油狀液體，高毒，是可疑的人類致癌物。工業上主要用作甲基化劑、制葯、染料和香料等工業。由於DMS的高毒性和對設備的高腐蝕性，工業上都逐漸採用DMC來替代DMS。隨著國家環保要求的提高，改產品將最終被被淘汰。
10、二甲基亞碸（DMSO） 是極為重要的非質子極性溶劑和重要的精細化工產品，一向被譽為：「萬能溶媒」，在國外稱為「萬能葯」，廣泛應用於醫葯、農葯、石油、化工、有機合成、電子、塗料、冶金、染料和高分子材料等許多化學工業領域，並且一些新的用途還在不斷被發現。我國DMSO生產採用二硫化碳、甲醇為原料，經過合成、氧化、中和、蒸發、脫鹽、減壓精餾製得產品，均採用液相乳化法新工藝。目前產能在5萬噸以上。
11、MTO/MTP 甲醇制烯烴的MTO工藝和甲醇制丙烯的MTP工藝是目前重要的C1化工技術，是以煤基或天然氣基合成的甲醇為原料，生產低碳烯烴的化工工藝技術，是以煤替代石油生產乙烯、丙烯等產品的核心技術。目前還沒有工業化生產裝置，可以預見，隨著高油價的到來，MTO/MTP將很快實現工業化。
12、對苯二甲酸二甲酯（DMT） 白色針狀晶體,熔點140.7℃，沸點284℃，易升華，DMT由對苯二甲酸與甲醇酯化而得。
13、甲醇蛋白 甲醇蛋白是以甲醇為基質生產的單細胞蛋白。甲醇蛋白是通過培養單細胞生物而獲得的菌體蛋白質，目前主要用作畜禽飼料蛋白，與其他飼料蛋白如魚粉、大豆等天然動植物蛋白質相比，營養價值較高。目前國內蛋白飼料的實際缺口達1200萬噸。若此缺口的1/10由甲醇蛋白來填補，則需要甲醇蛋白120萬噸。
二、間接產品有：二甲基甲醯胺（DMF）、乙二醇、聚乙烯醇（PVA）、甲基丙烯酸甲酯
1、二甲基甲醯胺（DMF）無色、淡的胺味的液體，主要應用於聚氨酯、腈綸、醫葯、農葯、染料、電子等行業。，非水溶液滴定溶劑。乙烯樹脂和乙炔等的溶劑。DMF的工業生產主要有甲酸酯化二步法，甲醇脫氫二步法和一步法。目前國內DMF生產行業五巨頭（浙江江山、華魯恆升、安陽九天、安徽淮南、章丘日月）總的DMF產能接近年產50萬噸，均採用一步法工藝。
2、乙二醇 開發甲醇生成乙二醇路線，可以實現以煤代油合成乙二醇，具有重要意義。甲醇制甲醛再轉化為乙二醇的路線，鑒於合成氣制甲醇技術和甲醇生產甲醛技術都已經非常成熟，因而該工藝很有開發前景。我國乙二醇的消費構成中約95%用於生產聚酯，5%用於生產防凍劑等方面。近年來，由於聚酯工業需求強勁，國內市場對乙二醇需求保持快速增長的勢頭。據預測，2008年我國聚酯產量將達到1730萬噸，按聚酯單耗0.34噸/噸計算，約需乙二醇588萬噸；2010年聚酯產量為1900萬噸，約需要乙二醇646萬噸。加上防凍液等5%的需求。預計2008年國內乙二醇總需求量約617萬噸，2010年約需要677萬噸。
3、聚乙烯醇（PVA）
生產聚乙烯醇的工藝路線按原料分，有乙烯法和乙炔法兩類。PVA主要用於製造聚乙烯醇縮醛，由於PVA具有獨特的強力粘接性、皮膜柔韌性、平滑性、耐油性、耐溶劑性、保護膠體性、氣體阻絕性、耐磨性以及經特殊處理具有的耐水性，因此除了作纖維原料外，還被大量用於生產塗料、粘合劑、紙品加工劑、乳化劑、分散劑、薄膜等產品，應用范圍遍及紡織、食品、醫葯、建築、木材加工、造紙、印刷、農業、鋼鐵、高分子化工等行業。
4、甲基丙烯酸甲酯 目前生產甲基丙烯酸甲酯（MMA）主要的生產工藝路線是：先將ACH轉化為甲基丙烯醯胺硫酸鹽，然後再水解、酯化生成甲基丙烯酸酯。截至2006年8月，我國共有5家較大的MMA生產企業，總產能達29.8萬噸/年。
三、替代產品有：甲醇燃料、燃料電池、生物柴油
1、甲醇燃料 我國在甲醇燃料的開發及應用已具有了一定的基礎:在汽油中摻入5%、15%，、25%和85%的甲醇及用純甲醇(100%)作為汽車燃料。據預計2010年我國M85～M100的甲醇汽車將達到1萬輛左右，按每輛汽車每年消耗20噸甲醇計算，則共需要消耗甲醇20萬t。另外，預計到2010年我國將有2000萬t汽油摻燒甲醇，若比例按15%計算，則需要300萬t甲醇。以上兩部分共需要甲醇320萬t。
2、燃料電池 直接以甲醇為燃料，以甲醇和氧的電化學反應將化學能自發地轉變成電能的發電技術稱之為直接甲醇燃料電池（DMFC）。它的主要特點是甲醇不經過預處理可直接應用於陽極反應產生電流，同時生成水和二氧化碳，對環境無污染，為潔凈的電源。
3、生物柴油
生物柴油是清潔的可再生能源，它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黃連木等油料林木果實、工程微藻等油料水生植物以及動物油脂、廢餐飲油等為原料製成的液體燃料，是優質的石油柴油代用品。截止2007年，中國有大小生物柴油生產廠2000多家，而且，各地相同項目的立項、審批還在繼續。預計到2010年，中國生物柴油的需求量將達到2000萬噸/年，按國家再生能源中長期規劃，那時的產能是20萬噸/年。需求與產量的反差，將會是形成產品供不應求的局面。
華北地區甲醇市場疲軟，主流價格在2000-2400元/噸，其中，河北甲醇出廠價集中在2400元/噸；山西甲醇主流價格在2200-2300元/噸不等；內蒙古地區甲醇企業出廠價格在2050-2250元/噸。甲醇：3０日山東地區市場陰跌
下游需求恢復遲緩，山東甲醇企業出貨放緩，企業主流出廠成交價格高端下滑30元/噸至2500-2550元/噸，中東部個別廠家成交低至2480元/噸。山東西北部主要企業主流出廠成交在2500-2550元/噸，受雨雪影響企業出貨一般；山東中東部主要甲醇企業主流出廠成交在2530-2550元/噸左右；山東南部地區主要企業主流價格集中在2520-2540元/噸。甲醇：3０日山西地區行情暫穩
山西甲醇市場暫穩，目前企業出廠主流成交價格在2250-2300元/噸左右，個別小單成交略低在2200元/噸，下游需求恢復遲緩，企業出貨一般。甲醇：３０日河北地區市場平穩
今日河北石家莊及周邊地區甲醇出廠價格暫穩在2450-2500元/噸，主流集中在2450元/噸，受河北周邊地區甲醇走跌影響，目前下游觀望為主，采購謹慎；唐山地區主要企業出廠主流平穩在2400元/噸。

『肆』 甲醛的危害有多大

1、造成眼睛及呼吸道粘膜影響
長期接觸低濃度的甲醛引起的主要症狀是流淚、打噴嚏、咳嗽甚至出現眼結膜炎、鼻炎以及支氣管炎等。空氣中甲醛濃度若越過國家規定的衛生標准，會對人體健康造成不同程度的危害。
2、對免疫系統的影響
甲醛可引起過敏性哮喘，大量接觸時還可引起過敏性紫癜。在新裝修環境中工作的人群，血清中IgG、IgA含量與在未裝修環境中工作的人群比較有所改變，能刺激產生IgG抗體和T淋巴細胞比例減少。
4、對肝臟的損害
紅細胞和肝臟可能是甲醛進入血循環的最初靶器官。甲醛主要經肝臟代謝，由腎臟排出。如果體內甲醛超過肝臟的解毒能力就可損害肝臟。
4、對皮膚的影響
主要引起接觸性皮炎和粘膜刺激症狀。甲醛蒸汽可以在空氣中直接接觸皮膚，引起皮炎、皮膚發紅、劇痛、裂化以及水皰反應。反復刺激可以引起指甲軟化、黑褐色變。職業接觸條件下，甲醛更是引起工作人員皮膚損害的重要原因。
5、對內分泌系統的影響
甲醛接觸者可出現手顫、手掌多汗、肢體麻木和指端觸覺降低。長期接觸低劑量的甲(0。017mg/m3-0。0678mg/m3)還可以引起婦女月經紊亂。
6、致突變與致癌作用
國際癌症研究機構(IARC)認為甲醛屬可疑致癌物質。實驗表明，甲醛可共價結合於DNA上，表現為單股DNA破壞。甲醛還能對小鼠產生顯性致死性突變。大鼠吸入高濃度甲醛可誘發鼻鱗狀細胞癌。甲醛對人群的致癌根據還有待於進一步研究。
7、對神經系統的影響
甲醛屬於神經毒物。試驗表明，它可以引起神經系統的變性壞死，DNA、RNA合成減少。通過對長期從事解剖工作人員的研究發現，其記憶力、靈敏度、平衡功能、協調功能等都發生了不同程度的降低。長期接觸甲醛者，可以發生不同程度的頭痛、記憶力減退和睡眠障礙等症狀。

『伍』 酚醛樹脂溶於甲苯嗎

酚醛樹脂，原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、悔旁黑、綠、棕、藍等顏色，呈顆粒或粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得
1.酚與醛經聚合製得的合成樹脂統稱，其中以苯酚-甲醛樹脂最重要。酚醛樹脂有熱塑性和熱固性兩類。熱塑性酚醛樹脂（或稱兩步法酚醛樹脂），為淺色至暗褐色脆性固體，溶於乙醇、丙酮等溶劑中，長期具有可溶可熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下，才固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉，也用於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂（或稱一步法酚醛樹脂），可根據需要製成固體、液體和乳液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯劑即可交聯固化。為指導樹脂合成和成型加工，常將其固化過程分為A、B、C三個階段。具有可溶可熔性
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的預聚體稱作A階酚醛樹脂;交聯固化為不溶不熔的最終狀態稱C階酚醛樹脂；在溶劑中溶脹但又不完全溶解，受熱軟化但不熔化的中間狀態稱B階酚醛樹脂，熱固性酚醛樹脂存放過程中粘度逐漸增大，最後可變成不溶不熔的C階樹脂。因此，其存放期一般不超過3～6個月。熱固性酚醛樹脂可用於製造各種層壓塑料、壓塑粉、清漆、耐腐蝕塑料、膠粘劑和改性其他高聚物。

2.（1）Lee J. D.等制備出酚醛樹脂基球形炭。他們將苯酚和甲醛分散在以阿拉伯膠為分散劑的懸浮液中，利用六次甲
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基四胺為催化劑，攪拌加熱使苯酚和甲醛聚合得到球形酚醛樹脂。這種球形酚醛樹脂經炭化後可以得到酚醛樹脂基球形炭。註：（將廢舊酚醛泡沫作為原料之一填入，酚醛泡沫含量、懸浮劑種類、懸浮劑含量、炭化溫度、活化時間這5個方面設計變數）
（2）劉朗、楊駿兵等在球形炭的基礎上制備出球狀活性炭，先將線型酚醛樹脂、六次甲基四胺溶解在甲醇中並混合均勻，得到含有固化劑的線型酚醛樹脂固態化合物。將上述化合物破碎為1.25^-2.Smm的顆粒，作為成球的原料樹脂。將十二烷基硫酸鈉和水一定比例加入高壓釜中，攪拌均勻後將上述原料
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樹脂加入。勻速攪拌下升溫，保持攪拌使高壓釜自然冷卻，得到酚醛樹脂微球。將所得到的酚醛樹脂微球在氮氣保持下升溫炭化活化，得到粒徑在2mm左右且分布均勻的酚醛樹脂基球形活性炭。
（3）謝飛以苯酚和甲醛為原料，以鹽酸為催化劑在1100C下迴流1h，加入適量的氨水，維持恆溫反應15min，得到了線型為主的原料樹脂。將上述原料樹脂加熱至熔融態加入到成球液中，在一定溫度下攪拌，分散得到球形樹脂。經冷卻、真空乾燥後得到粒徑分布在450-900wm的酚醛樹脂微球。將酚醛樹脂微球炭化活化後即得到了酚醛樹脂基球形
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活性炭。
（3）Chao Ye等人之後利用碳納米管、線型酚醛樹脂製得球形活性炭。將六次甲基四服在乙醇中混合，並在80℃下除去乙醇得到固體混合物，將其破碎為不規則的顆粒。將其顆粒分散在含分散劑的溶液中升溫固化，然後冷卻固液分離的得到了碳納米管酚醛樹脂基球形炭。之後炭化活化得到了球形活性炭。
3化學氣相沉積法是以金屬粒子（如Fe、Co、Ni及其合金等）為催化劑（作用：），以笨、甲苯、二甲苯、甲烷等碳氫化合物為碳源，在700~1200°c溫度范圍內，在氫氣（作用：）氣氛中沉積
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而獲得碳納米管。氣相生長法主要包括基體法、噴淋法以及氣相流動催化法。基體法指在陶瓷或石墨基體上散布納米催化劑顆粒，高溫下通入烴類氣體，熱解後析出碳納米管。噴淋法是將催化劑混於苯或者甲苯等液態有機物中，在外力的作用下，將含有催化劑的混合溶液攜前檔噴淋到高溫反應爐中，制備出碳納米管。該方法可以實現催化劑的連續噴入，為大量制備碳納米管提供了可能。但是催化劑與烴類氣體的比例難以優化，噴灑過程中催化劑顆粒分布不均勾，而且很難以納米級形態存在，因此所得產物中碳納米管所佔比例不是太大，常常伴有一定量的碳黑生成。氣相
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流動催化法是將含有金屬催化劑前驅體的金屬有機物（如二茂鐵）溶解在碳氫化合物（如苯、甲苯、二甲苯、正己烷等）中，然後將混合溶液注入反應管中，在氫氣氣氛下分解成碳，辯亂此時金屬有機物被還原成金屬單質，形成催化劑粒子，並以催化劑粒子為核心生長碳納米管。該方法所製得的碳納米管直徑較小

『陸』 華奇化工有限公司的企業概述

華奇(張家港)化工有限公司由香港華奇集團有限公司在華設立，坐落於中國江蘇張家港市揚子江國際化學工業園區，佔地65,000平米。公司總投資8,000萬美元，擁有年產對-叔丁基苯酚甲醛增粘樹脂15,000MT、對-特辛基苯酚甲醛增粘樹脂25,000MT、間苯二酚甲醛樹脂10,000MT、其他類酚醛樹脂10,000MT的生產能力，為亞洲規模最大的橡膠及輪胎行業用酚醛樹脂及間苯二酚樹脂生產廠商。企業管理高效，技術力量雄厚，產品質量過硬，並通過ISO 9001:2008質量管理體系、ISO 14001:2004環境管理體系、OHSAS 18001:2007職業安全衛生管理體系及國家高新技術產品的認證，公司研發中心更被江蘇省科學技術廳評定為江蘇省外資研發機構。華奇化工擁有一個由國際知名的化學家和國內資深專家、教授組成的一流研發團隊和在化工領域經驗豐富的CEO帶領的管理團隊及經過嚴格培訓和考核的員工隊伍。其先進的檢測儀器及專業的品質控制人員，保證了產品從原材料供應、生產過程、最終檢驗和交付實現全過程質量控制。更有諸多在橡膠、輪胎行業從事多年技術工作的工程師，為客戶提供產品技術銜接和服務。