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酚醛樹脂固化體系

發布時間:2023-07-05 22:39:36

A. 酚醛模塑料的固化原理

酚醛樹脂是一種合成塑料,無色或黃褐色透明固體,因電氣設備使用較多,也俗稱電木。耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優良,耐酸性較好,耐鹼性差,機械和電氣性能良好,易於切割,分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類。合成時加入不同組分,可獲得功能各異的改性酚醛樹脂,具有不同的優良特性,如耐鹼性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等。
苯酚和甲醛在酸觸媒或鹼觸媒條件下進行縮聚,生成酚醛樹脂和水。熱塑性酚醛樹脂需用烏洛托品作固化劑。
苯酚和甲醛先行混合,再用醋酸鈉作為催化劑,即可生成酚醛樹酯,這與尿素甲醛樹酯之做法雷同。Z

酚醛樹脂是德國化學家阿道夫·馮·拜爾(1835年-1917年)於1872年首次合成。1907年,出生於比利時的美國化學家利奧·亨德里克·貝克蘭(1863年-1944年)改進了酚醛樹脂的生產技術,將樹脂實用化、工業化。1910年,他建立通用貝克萊特公司(General Bakelite),並用根據自己的名字賦予酚醛樹脂商標名「(英語:)」
c 重要性能
高溫性能好
粘結強度高
高殘碳率
低煙低毒
抗化學性
熱處理好
改性酚醛樹脂
常用的改性酚醛樹脂有以下幾種:
聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂
聚醯胺改性酚醛樹脂
環氧改性酚醛樹脂
有機矽改性酚醛樹脂
硼改性酚醛樹脂
二甲苯改性酚醛樹脂
二苯醚甲醛樹脂

B. 酚醛樹脂的固化機理是什麼

酚醛樹脂制備所用的酚抄有苯酚、甲酚、二甲酚、間苯二酚,常用苯酚; 醛類則有甲醛、糠醛等。以苯酚一甲醛樹脂最為重要。根據催化劑的酸鹼性以及酚與醛的配比不同,所得產物的結構、性能有很大差異,因而使用方法也不同。如採用酸性催化劑,且酚過量,得到的是可溶可熔的線型酚醛樹脂,用以製造酚醛模塑粉(俗稱電木粉)。配製模塑粉時必須加入適量填充劑、潤滑劑、著色劑、固化劑,此為二步法。如用鹼性催化劑,且甲醛過量,控制分子量為300~700,可獲得溶於有機溶劑的樹脂,使用時不必添加固化劑,只要加熱即可轉變為熱固性塑料,所以稱為一步法。酚醛層壓樹脂、粘合樹脂、鑄型樹脂都由一步法製得。
酚醛樹脂是熱固性樹脂的最大品種,與其他熱固性樹脂相比,酚醛樹脂的優點: ①固化時不需要加入催化劑、促進劑,只需加熱、加壓。② 固化後密度比聚酯樹脂小,機械強度、耐化學腐蝕及耐濕性良好。③熱強度高,變形傾向小。缺點是: 脆性大,顏色深,固化速度慢,貯存期短,加工成型壓力高。

C. 酚醛樹脂的固化機理是什麼

酚醛樹脂固化劑,粘度低,浸潤性好;具有良好的阻燃性和較好的耐酸性;可常溫固化,也可加熱,加壓固化,適用於製作對阻燃性要求較高的酚醛玻璃鋼製品.

D. 熱固性酚醛樹脂固化過程是什麼

酸固化

E. 請教酚醛樹脂以烏洛托品為固化劑的固化機理

用烏洛托品為固化來劑的酚醛樹脂自為線型酚醛樹脂,線型酚醛樹脂屬熱塑性樹脂,軟化點為85~95,其分子量分布比較寬。在鹼性介質下,加入烏洛托品(六次甲基四氨)並加熱,烏洛托品受熱分解出的甲醛與未反應的鄰、對位活性點反應,同時失水形成次甲基鍵橋,使樹脂由熱塑性轉變為熱固性樹脂,進一步縮聚得到不溶不熔的體型結構固化產物。

F. 固體酚醛樹脂怎樣固化,固化後加熱不在軟化。

往樹脂裡面添加10%質量的烏洛托品,攪拌均勻後,放入模具,升溫到150-180度,壓制一兩個小時,就可以了。

G. 酚醛樹脂固化 在線等!!!

我來吧。
首先你要知道酚醛的牌號,從而知道這種酚醛是熱塑還是熱固。一般粉狀為回熱塑需加固化劑固化,液態答為熱固直接固化。
酚醛的固化條件一般為熱壓固化。如溫度在150度,壓力20MPa,壓5-10分鍾,後去掉壓力,保溫150度4 個小時。注意事項就是,加壓過程中要放2-3次氣(即去壓再加壓)
上面的條件只是一個例子,具體的參數,要根據你的酚醛性能,製品用途,大小等來確定。如果沒有加壓設備的話,180度烘個2小時以上也是能固化的。

H. 液態酚醛樹脂固化 在線等 滿意加分

當甲醛/苯酚(摩爾比)小於1時,可得熱塑性產物,稱熱塑性酚醛樹脂,即線型酚醛樹脂,它不含進一步縮聚的基團,加固化劑並加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑,固化溫度150 ℃,混以填料製成的模塑粉俗稱電木粉。當甲醛/苯酚(摩爾比)大於1時,在鹼催化下先得到甲階段樹脂,即熱固型酚醛樹脂,能溶於有機溶劑,甲階段樹脂含能進一步縮聚的羥甲基,因此不需加固化劑即能固化:加熱下反應得到乙階段樹脂,又稱半溶酚醛樹脂,不溶不熔但可溶脹和軟化。再進一步反應則得到不溶不熔的體型結構丙階段樹脂,也稱不溶酚醛樹脂。甲階段樹脂長期存放也能自行固化。

熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺醯氯或石油磺酸,但後兩種材料的毒性、刺激性較大。
酚醛樹脂(BAKELITE)

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂,一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂,它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂,但由於它原料易得,合成方便,以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能,尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能,而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地,所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面(空間飛行器、火箭、導彈等)作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件(如酚和醛的比例,所用催化劑的類型等),可以得到兩類不同的酚醛樹脂:一類稱為熱固性酚醛樹脂,它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂,如果合成瓜不加控制,則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂,因此這類樹脂又稱為一階樹脂;另一類稱為熱塑性酚醛樹脂,它是線型樹脂,在合成過程中不會形成三向網路結構,在進一步的固化過程中必須加入固化劑,這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同,樹脂的分子結構也不同。

I. 熱固性酚醛樹脂的固化過程

主體是羥甲基、苯環活性氫等同類或之間的縮聚反應,當然之間有酚羥基、醚鍵等參與的非常復雜的反應,如變色,就是酚羥基的變化。具體固化過程目前估計還不能用反應式明確地表達出來。

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