㈠ 膠粘劑需要添加熱固性酚醛樹脂，熱固性酚醛樹脂還需要添加氧化鎂熬和嗎
可以加入氧化鎂進行熬和，以增加粘貼牢固性。
㈡ 酚醛樹脂裡面，加入是氧化鎂好，還是碳酸鎂好
一般都加氧化鎂，氧化鎂加入酚醛樹脂的作用:快乾、強化，在聚合樹脂中起催化、吸酸作用
㈢ 製取酚醛樹脂的催化劑除了選用鹽酸和濃氨水外，還有哪些物質可以選用
如鹽酸、草酸、硫酸、對甲苯磺酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氨氣、氧化鎂和乙酸鋅等都可以選擇。
1、鹽酸
分子式：HCl
鹽酸是五色或黃色透明的液體，由食鹽電解，合成等方法製成。是一種強酸，具有酸類的通性。
鹽酸是製造苯酚甲醛熱塑性樹脂的催化劑，使用時要稀釋後加入，採用鹽酸作催化劑的優點是價格低，在樹脂脫水乾燥中鹽酸可以蒸發出去，它的缺點是對設備有腐蝕作用。
鹽酸有強腐蝕性，能腐蝕織物及皮膚，操作時須穿戴橡皮手套等防護用品。皮膚濺上鹽酸後，應立即用清水沖洗。
生產酚醛樹脂對鹽酸的技術要求如下：
外觀無色或黃色透明液體；
HCl質量分數≥3l％。
2、草酸
分子式：（COOH)2，2H2O
草酸又名乙二酸。系無色透明結晶或白色結晶顆粒。在熱空氣中易被風化。放入乾燥器中或加熱高於30℃時，也會失去結晶水。
草酸易溶於水和乙醇，難溶於醚，不溶於三氯甲烷和苯，熔點為101℃。
草酸在高溫下則分解為二氧化碳和甲酸。
3、液鹼
分子式：NaOH
液鹼系氫氧化鈉的水溶液，由食鹽電解製得。NaOH又名苛性鈉，燒鹼，是一種典型的強鹼。它具有強腐蝕性，操作時應注意好勞動安全防護。生產酚醛樹脂對液鹼的要求是：
外觀白色或微紅色無機械雜質之液體；
NaOH質量分數≥30％。
4、氨水
分子式：NH4OH或NH3·H2O
氨水又名阿莫尼亞水。是無色有強刺激性臭味的透明液體。它是由氮氣和氫氣直接合
成製得的氨氣溶於水而製得的，並呈弱鹼性。氨水是苯酚甲醛樹脂的催化劑，因催化性能較
緩所以在生產過程中容易控制。氨水對人體皮膚有刺激性，使用時空氣要流通，避免氣味吸
入呼吸道。在生產酚醛樹脂時對氨水的技術要求是：
外觀五色透明或微帶黃色的液體；
NH3質量分數≥20％。
5、氫氧化鋇
分子式：Ba（OH）2
氫氧化鋇是—種白色單斜晶系晶體，相對密度：2.18，熔點：78℃，微溶於乙醇，溶於水，其水溶液呈強鹼性，在空氣中極易吸收二氧化碳而成碳酸鋇。受熱後逐漸失去結晶水，780℃失去全部結晶水變成無水物，有毒。
其合格品技術指標為：
Ba（OH）2·8H2O 質量分數≥95％
BaCO3 質量分數≤2.0％
氯化物（以Cl計） 質量分數≤0.30％
鐵（Fe） 質量分數≤0.010％
㈣ 合成酚醛樹脂5311用什麼催化劑
合成酚醛樹來脂5311可以采自用多種酸鹼催化劑。
合成酚醛樹脂的催化劑有酸、鹼兩大類，酸性催化劑多用鹽酸、草酸，有時也用磷酸、硫酸等其他酸；鹼性催化劑多用氨水、氫氧化鈉，有時也用氫氧化鋇、氧化鎂、苯胺等作為輔助催化劑。近年來對採用金屬鹽類作為酚醛樹脂合成的催化劑有了更多的研究和應用。金屬鹽類催化劑，不會有強酸強鹼的殘留，不會導致樹脂吸水，也沒有味道，是以後酚醛樹脂合成的趨勢。
㈤ 膠黏劑中的樹脂型和橡膠型是什麼意思
中午好，從直觀角來度來理解就是樹脂源型乾涸後硬度高而橡膠型乾涸後富有拉伸彈性柔軟。樹脂型一般使用的是丙烯酸酯、醇酸、環氧和不飽和聚酯為主，橡膠型一般使用合成橡膠體比如SBS、有機硅橡膠、氯丁和三元乙丙等等，粘結強度通常樹脂型都要優於後者的請酌情參考。
㈥ 氯丁橡膠膠黏劑配方中樹脂的種類和作用是什麼
加入樹脂可提高流動橡膠膠黏劑的粘接性，有利於粘接表面光滑的材料，如金屬、玻璃和塑料。應用最廣泛的是對叔丁酚醛樹脂(牌號為2401，也稱為101)，其用量為45～95份，最合適的用量為50份。樹脂與氧化鎂的比例為10：1。樹脂與氧化鎂預反應需少量的水催化進行，水量通常為樹脂質量的0.5%～1%。樹脂和氧化鎂預反應的效果，與酚醛樹脂的品種、溶劑種類、反應溫度反應時間及水分含量等有關。表4-2為溶劑種類對預反應物的影響。 可使用的其他樹脂有萜烯酚醛樹脂和松香改性酚醛樹脂。 表1溶劑種類對預反應物的影響溶 劑氧化