3045水性樹脂乳液

Ⅰ 影響水性丙烯酸樹脂乾燥的因素都有哪些

影響水性丙烯酸樹脂乾燥的因素有以下幾個方面：
1.樹脂的選擇：
水性乳液則是一個雙相體系，隨著水的蒸發，體系粘度起始時變化不大，但當乳液顆粒的體積占總系統體積達到一臨界值時，系統突然從液態變為固態，是一個不連續的過程，這一臨界點是水性塗料表乾的開始，因此水性塗料的表干時間要比某些溶劑型塗料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現，取決於系統中殘留水分的蒸發速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有機小分子的揮發速度。為了實現系統的優化，製作水性漆配方時，應從以下幾個方面對樹脂進行選擇：
a. 固含量：通常，乳液的固含量越高，其距離表干臨界值就越近，乾燥速度就越快。然而固含量過高，也會帶來一系列的不利因素。表干過快會使塗刷間隔縮短，帶來施工上的不便。固含量偏高的乳液，由於樹脂顆粒間距小，通常其流變性能較差，對增稠劑也不敏感，使對塗料的噴塗或粉刷性能調節的困難增大。
b. 乳液顆粒大小：乳液的顆粒越小，同樣固含量下，顆粒之間的間距就越小，表干臨界值就越低，乾燥速度就越快。乳液顆粒小，還會帶來成膜性好，光澤度高等其他方面的優勢。
c. 樹脂玻璃化轉變溫度（Tg）：一般而言，樹脂的Tg越高，最終成膜的性能就越好。然而，對於乾燥時間來講，其趨勢則基本相反。Tg高的樹脂，通常需要在配方時加入較多的成膜助劑，以便高分子在乳液顆粒間的相互滲透，促進成膜質量。而這些成膜助劑，需要足夠的時間從體系中揮發，實際上會延長從表干到全乾的時間。所以，從這Tg這個因素來講，乾燥時間與成膜性能往往是相悖的。 d. 乳液顆粒的相結構：取決於乳液的制備工藝，同樣的單體組成可能會形成不同的顆粒相結構。被廣為人知的核殼結構就是其中的例子之一。雖然一個乳液不可能所有的顆粒都做成核殼結構，但這個形象的比喻是人們對乳液的成膜性能可以有一個通俗的了解。如果顆粒的殼Tg低，核Tg高，那麼該體系成膜助劑需求少，乾燥較快，但由於成膜後連續相是低Tg的樹脂，漆膜的的硬度則會受到一定影響。相反，顆粒的殼Tg高，則成膜需一定量的助劑，則膜的乾燥速度會較前者慢，但乾燥後的硬度會比前者高。
e. 表面活性劑的種類和用量：常見的乳液在製造工藝中均採用一定的表面活性劑。表面活性劑對乳液顆粒有隔離和保護的作用，在顆粒相互融合的成膜過程中，特別是在初始階段，即表干時有很大影響。而且，這些獨特的化學品，在水和油相中均有一定的溶解度，溶在樹脂中的部分其實會起到成膜助劑的作用。不同的表面活性劑，由於其在樹脂中的溶解度不同，其成膜劑的作用也會不同。
2. 樹脂的固化機理：
水性樹脂成膜固化一般有幾個層次上的機理。首先，乳液顆粒的聚集和融合，是所有乳液表干都必然經歷的機理。然後，水和其他成膜助劑的揮發，使熱塑性樹脂本身的基本性能得以充分體現，是固化的第二個階段。最後，某些乳液在制備時引入交聯機理，或在塗料使用時引入交聯劑，使膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎上進一步提高。最後這一步的交聯機理，會對膜的最後固化速度和程度有很大的影響。常見的交聯機理有氧化交聯（如醇酸樹脂的交聯），麥克爾加成式交聯（如一些自交聯乳液體系），及親核取代式交聯（如環氧，聚氨酯等）。這些交聯反應，都受溫度，pH等因素影響，在配方時應平衡體系的固化要求與其他性能的關系。
3. 成膜助劑的用量和種類：
從理論上講，任何樹脂的溶劑都是成膜助劑。在實踐中，考慮到安全，成本，速度等因素，常見的成膜助劑也不過十幾種，主要是一些高沸點的醇，醚及酯。這些成膜助劑對於不同的水性塗料工程師來講又會各有偏愛。一般，某個有經驗的工程師，常用的成膜助劑不過兩三種。主要考慮因素是試劑在水和樹脂之間的分配和在樹脂顆粒內部的分配。特別是當水性樹脂為多相樹脂時，成膜助劑的選擇和搭配即顯得尤為重要。
4. 施工環境：
通用配方的施工要盡量避免高濕環境。如果必須在高濕度下施工，應該對配方進行調整，或者選擇成膜性快的樹脂或者對現場實行隔離處理。

Ⅱ 水性丙烯酸樹脂的化學成分

下午好，水性丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯單體接枝羥基改性，易溶於碳酸鈉和氨水的非水解鹼性環境自干成膜，聚羥基丙烯酸甲酯或者乙酯隨著分子量變大，硬度和粘度也增大。

Ⅲ 水性環氧樹脂與普通油性環氧的區別有哪些

1. 水性環氧樹脂通常以普通標准油性液體或固體環氧樹脂進行乳化等方式製成水性環氧樹脂乳液。通常水性環氧樹脂乳液直接現場使用，不需要稀釋，也不需要在乳液里進行研磨、添加助劑等；

2. 水性環氧樹脂除了具有諸多優點:它適應能力強，對材料具有附著力，固化後的水性環氧樹脂的塗膜耐腐蝕性優良，耐化學葯品性能優異，並且收縮小而快、電氣絕緣性能優異等；

3. 環保性能好，真正具有水性化，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求，運輸和使用過程中的安全性也大為提高；

4. 與普通油性環氧樹脂組合物相比，水的釋放是水性環氧的主要問題，尤其對於較厚塗層或填充層。較厚塗層在油性體系裡，溶劑的釋放不良或最終的殘存，會影響塗層的硬度。水性環氧樹脂體系不同，要求大部分的水在固化成膜之前揮發出來，否則容易出現塗層病態，如開裂、翹起等。
   

Ⅳ 水性塗料的成分

水性塗料就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的塗料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好並且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、乾燥快、使用方便等特點。

可使用在：木器、金屬、塑料、玻璃、建築表面等多種材質上。而油性漆是指使用有機溶劑製成的塗料，含有揮發性的有機化合物(VOC)，除對人體有毒害、會污染環境外，還易燃易爆。

某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質，是污染環境和損害消費者健康的「隱形殺手」。此外，油性漆由於本身構成的原因，導致其運輸條件相當之苛刻。

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水性塗料分類：

1、水溶型

水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

2、水稀釋型

水稀釋型是指後乳化乳液為成膜物配製的漆，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為後乳化乳液，製成的漆在施工中可用水來稀釋。

3、水分散型

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習慣上也將其歸類為乳膠漆。

Ⅳ 水性合成樹脂乳液屬於易燃易爆物嗎

早上好，水溶性樹脂乳液一般不屬於易燃易爆物，比如常見的水性丙烯酸樹脂，乳化後含有大量水分，但如果是未經稀釋的原液由於不含水，有可以點燃的危險，請參考。

Ⅵ 水性丙烯酸樹脂真的是水性塗料中最主要使用的樹脂嗎

下午好，是的。水性丙烯酸樹脂的主要成份是羥基改性的丙烯酸酯，因為它專只需要鹼性水溶屬液體系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、環氧和醇酸要節省不少成本時間，而且這玩意兒屬於單組份自干固化成膜也不需要交聯固化劑就能在硬度上特別突出，現在人們都是喜歡怎麼簡單怎麼來——從環保角度上來說，水性丙烯酸清漆也算是voc和有機溶劑含量最少的一種快銷產品了。便宜好用就是市場上的硬道理，請酌情參考。

Ⅶ 水性環氧樹脂乳液體系，立即塗膜時的光澤度差 怎麼回事

固化劑與樹脂發生反應了。自交聯型水性丙烯酸乳液不會，它原液儲存穩定期相當長，不存在活化期。

Ⅷ 水性丙烯酸樹脂比水性聚氨酯樹脂有什麼區別

丙烯酸樹脂組合物，包含下列丙烯酸樹脂(1)和(2)：丙烯酸樹脂(1)：一種丙烯酸樹脂，含有由單體(a)衍生的結構單元(結構單元(a))、由單體(b)衍生的結構單元(結構單元(b))和由單體(c)衍生的結構單元(結構單元(c))，且結構單元(c)的含量介於0.05～5重量份，以丙烯酸樹脂(1)為100重量份計；丙烯酸樹脂(2)：一種直鏈丙烯酸樹脂，含有結構單元(a)作為主要組分；(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如圖)，其中 R1代表氫原子或甲基基團，R2代表1～14個碳原子的烷基基團或1～14個碳原子的芳烷基基團，而烷基基團R2中的氫原子或者芳烷基基團R2中的氫原子可被1～10個碳原子的烷氧基基團取代，(b)分子中含有一個烯屬雙鍵和至少一個5-或更多元雜環基團的單體，(c)分子中含有至少兩個烯屬雙鍵的單體。
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯，多異氰酸酯主要選擇IPDI、TDI和HDI。此外，要引入親水單體，其攜帶的親水基團。
親水單體（親水性擴鏈劑）
親水性擴鏈劑是水性聚氨酯制備中使用的水性化功能單體，它能在水性聚氨酯大分子主鏈上引入親水基團。陰離子型擴鏈劑中帶有羧基、磺酸基等親水基團，結合有此類基團的聚氨酯預聚體經鹼中和離子化，即呈現水溶性。常用的產品有：二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、1，4-丁二醇-2-磺酸鈉。

目前陰離子型水性聚氨酯合成的水性單體主要選用DMPA， DMBA活性比DMPA大，熔點低，可用於無助溶劑水性聚氨酯的合成，使VOC降至接近0。DMPA、DMBA為白色結晶（或粉末），使用方便。合成叔胺型陽離子水性聚氨酯時，應在聚氨酯鏈上引人叔胺基團，再進行季叔胺鹽化(中和)。而季胺化工序較為復雜，這是陽離子水性聚氨酯發展落後陰離子水性聚氨酯的原因之一。
這2種水性樹脂可以相溶的，成為改性樹脂，互補相互的短板，提高產品性能和性價比，這種合成技術，國內的寶景化工，做的不錯，詳情可以聯系他們了解。

Ⅸ 什麼叫水性彈性乳液

最佳答案：具有優異的回彈性、柔韌性、粘接性、防水性、耐候性、耐積塵性和耐紫外線等性能的水性樹脂乳液稱為彈性乳液。如純丙、硅丙、水性聚氨酯等。彈性乳液可用於制備彈性乳膠漆、彈性膩子、彈性塗料等。

Ⅹ 水性環氧樹脂是什麼意思用水調合嗎

不是的，水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。
環氧樹脂的水性化有一下幾種方法：
1、機械法
即直接乳化法。將環氧樹脂用球磨機、膠體磨、均質器等磨碎，通過乳化劑的作用，在一定工藝下制備水性乳液。
2、相反轉法
通過改變水相的體積，將聚合物從油包水(W/O)狀態轉變成水包油(O/W)狀態，是一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法。
3、固化劑乳化法
固化劑乳化法是不外加乳化劑，而是利用具有乳化效果的固化劑來乳化環氧樹脂。這類固化劑既是交聯劑又是乳化劑。
4、化學改性法
化學改性法又稱自乳化法，即將一些親水性的基團引入到環氧樹脂分子鏈上，或嵌段或接枝，使環氧樹脂獲得自乳化的性質。
根據引入的親水基團類型不同，化學改性法制備的水性環氧樹脂乳液可分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種。