㈠ 溶劑型，無溶劑型和水性環氧地坪漆的區別
溶劑型，無溶劑型和水性環氧地坪漆
從環保角度講水性的是最環保的，用水稀釋沒有氣味，無溶劑次之，溶劑型氣味是最大的
質量上大家都差不多。
成本 水性環氧的成本要低一些
㈡ 什麼是液體環氧防腐塗料
環氧塗層可分為兩種塗料，一種為液體環氧塗料，另一種是固體環氧塗料。液體環氧塗料大都由低分子環氧樹脂和中分子環氧樹脂組成。
液體環氧塗料分為高溶劑型、中溶劑型、低溶劑型（又稱之為厚漿型）和無溶劑型。液體環氧塗料性能的優劣主要由兩大因素決定，其一是環氧樹脂含量，其二是溶劑含量。
經試驗研究環氧樹脂含量最少不應低於25%，塗料中環氧樹脂含量高，防腐層粘結力大，機械強度高，塗敷時固化速度快，塗層密實，可以得到性能優良的防腐層。塗料中溶劑含量應越少越好，溶劑含量直接影響著塗層的緻密度和針孔的數量，還關繫到塗敷遍數、工效、工期、人工和機械的費用。
㈢ 請問環氧樹脂的的配方及比例
化學名稱：四溴雙酚A（TBBA）
分 子 式：C15H12Br4O2
技術質量指標： 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15
用 途：本產品作為溴素阻燃劑中的一種，廣泛用於合成材料的阻燃，以其毒性較低，與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃；作為反應型阻燃劑，四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外，四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。
包 裝：三合一牛皮紙袋，每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤，可按用戶要求包裝。
四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣，有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等，因而品種或牌號也很多。
固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜，加熱到110℃維持1小時，使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應，30分鍾後反應物加熱到177度，仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂，20%丙酮液。
EEW應用以下方程式計算：
用於印刷線路板的配方如下
方案A
828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0
方案 B
方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00
方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.
液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下：
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌；
2、 緩慢加熱到一定溫度，讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾；
3、 維持完畢，將液鹼慢慢滴加進反應釜；
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全；
5、 維持畢，加溶劑攪拌15分鍾，靜止30分鍾，放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯，先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。
低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下：
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌；
2、加熱至一定溫度，使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾，溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑，至合格放料。
溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度，加入計量好的丙酮，保持迴流，使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。
溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等，促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-（二甲胺甲基）苯酚等芳香環叔胺，脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同，可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等，可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮，雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺，甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料，與玻纖、紙的比例最好為50%左右，在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑（達B階段），將該B階半固化片切成一定形狀，若乾片重合或與銅箔一塊，在140-180℃，10-100Kg/cm2的壓力下，20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路，塗光致抗蝕劑，進行光照使光致抗蝕劑固化，用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去，接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份，溶解，水洗後，用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板，廣泛用於電器、電子領域。
阻燃澆注料
溴化環氧樹脂，硅微粉、氫氧化鋁，碳酸鈣，三氧化二銻，甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。
㈣ 環氧地坪漆的無溶劑和溶劑型有什麼區別
無溶劑環氧地坪漆：綠色環保：不含刺激性易燃液體，故在施工時沒有溶劑揮發，無氣味，屬於環保產品，在狹小的艙室及通風條件差的場合，也能施工。
1 安全性：因沒有易燃有機溶劑揮發，不屬易燃物品，對貯、運、施工都安全可靠，對施工人員身體不會造成傷害，因無溶劑環氧樹脂地坪漆中沒有有機溶劑揮發。
2 柔韌性、硬度：無溶劑環氧樹脂地坪漆柔韌性好，能耐大型機械設備或重物重壓，不會脫層，斷裂的情況，硬度也非常強，耐刮傷，不易被物體刮花，因而增加使用壽命。
3 無溶劑環氧樹脂地坪面漆的遮蓋性強，滾塗鏝刮一道即可，成膜厚實，表面光澤度好。
溶劑型環氧地坪漆:有溶劑揮發，施工環境一定在通風，降低溶劑揮發中的有害物質對施工人員身體造成傷害，還有刺激性氣味。
1 安全性：溶劑型環氧樹脂地坪漆沒有易燃有機溶劑揮發，不屬易燃物品，對貯、運、施工都安全可靠，但材料中的助劑會產生溶劑揮發，而溶劑揮發中產生的有害物質對施工人員身體會造成很大的傷害。
2 柔韌性、硬度：溶劑環氧樹脂地坪漆柔韌性比較差，成熟不了大型機械設備或重物的重壓，會出現脫層，斷裂的情況，硬度也一般，容易被物體刮花。
溶劑環氧樹脂地坪面漆的遮蓋性沒有無溶劑環氧樹脂地坪漆好，面漆施工時通常為二道，鏝刮一道，再滾塗一道。