Ⅰ 現在市場的乙烯基樹脂生產商有哪些
第一層次的：美國陶氏（現在賣給了亞什蘭公司），強項領域是外資企業、氯鹼行業等專強腐蝕性的行業；上屬海昭和，強項領域是電廠的脫硫脫銷防腐施工、一些高端防腐的玻璃鋼製品、日資背景的企業、台資背景的企業較多的會指定使用；
第二層次的：南京金陵DSM（荷蘭的），使用領域相對比較的窄，在一些特定的製品行業比較多；
第三層次的:上緯，國內最大的乙烯基樹脂供應商，台資背景企業、相對要求較高的玻璃鋼製品、防腐領域；華昌乙烯基樹脂，國資背景，所以量也是很大的，性能比以上幾個要稍遜，主要領域是一些低濃度的無機酸、鹼領域的玻璃鋼；
第四，像富晨、富菱、諾比（性能要比富晨、富菱的要稍遜）等等
第五，一些很多的地方企業也有在生產，像無錫樹脂廠、上海新華樹脂廠等，但產量就要小多了。
新興的乙烯基樹脂：天馬樹脂、天和樹脂等等。現在天和的乙烯基完全採用的是日本昭和的技術,性價比較高,在國內市場已嶄露頭角.
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Ⅱ 為什麼甲基乙烯基MQ樹脂，在生產後產生膠化
工藝配方有缺陷
Ⅲ 乙烯基樹脂對人體危害
請問你是想問乙烯基樹脂對人體危害嗎？乙烯基樹脂對人體危害。乙烯基樹脂對人體的危害主要體現在,長期接觸會令皮膚乾裂、粗糙，游離芳香烴和塑化劑會對人體的肝臟、腎臟以及造血系統造成一定的毒性作用。乙烯基酯樹脂（VinylEsterResins）是國際公認的高度耐腐蝕樹脂。
Ⅳ 您好！我想把乙烯基硅油做成水性的，你有辦法嗎
本發明屬於水性塗料領域，公開了一種乙烯基硅油改性樹脂油水分離網材料及其制備方法和應用。該油水分離網材料由以下步驟制備得到：將乙烯基硅油改性樹脂、固化劑以及水混合形成水分散體系，然後通過電泳將疏水塗層乙烯基硅油改性樹脂和固化劑經電泳技術沉積到金屬網表面，經高溫固化得到改性的油水分離網。在分離油水分混合物的分離過程時，由於改性金屬網的疏水性，水相不能從網孔透過而被截留； 而由於改性金屬網的親油性，油相可透過網孔， 從而實現油水高效分離。在各種苛刻環境下處理( 酸浸、鹼浸、鹽浸)24h後，分離網網材料對油水混合物的分離效率仍可以保持99 .5％以上。
乙烯基硅油的制備方法
【專利摘要】一種乙烯基硅油的制備方法，包括以下步驟：第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水1小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度＞-0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。本發明制備出來的乙烯基硅油不含有羥基，固化速度快，不粘模。
【專利說明】乙烯基硅油的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工【技術領域】，特別是涉及一種乙烯基硅油的制備方法。
【背景技術】
[0002]現有的技術中，乙烯基硅油生產工藝是以碳酸二甲酯(dimethyl carbonate,DMC)為原料，以四甲基氫氧化銨作為催化劑，以四甲基二乙烯基二硅氧烷(DivinylTetramethyl Disiloxane)為封頭劑,聚合反應後脫除低分子,得乙烯基硅油產品。
[0003]然而，該工藝控制措施比較鬆散，容易帶入水分，從而使目標產品中易出現羥基，從而影響乙烯基硅油的固化速度，用其做成液體膠原料後易出現粘模等問題。
【發明內容】
[0004]基於此，本發明提供了一種防止生產的乙烯基硅油中帶入羥基的乙烯基硅油的制備方法。
[0005]一種乙烯基硅油的制備方法，包括以下步驟:第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水I小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和
0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度>-0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。
[0006]進一步地，所述四甲基氫氧化銨由四甲基氫氧化銨與八甲基環四硅氧烷混合反應生成的鹼膠代替。
[0007]本發明乙烯基硅油的制備方法所制備出的乙烯基硅油不含有羥基，固化速度快，不粘模。
【具體實施方式】
[0008]本發明乙烯基硅油的原料包括八甲基環四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasi1xane,簡稱D4)、四甲基氫氧化銨、氮氣、四甲基二乙烯基二硅氧烷。本發明乙烯基硅油的制備方法是:第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水I小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度> -0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。
[0009]本發明乙烯基硅油的制備方法得產物重量，按重量份計為2070KG，收率為:90%，粘度(25度):1OOOOmpa.S，揮發分(150度*3小時)< 1%，且不含有羥基。
[0010]其中，在第二步中，在其它實施例中，所述四甲基氫氧化銨由鹼膠代替，該鹼膠由四甲基氫氧化銨與八甲基環四硅氧烷混合反應生成(先脫水，後升溫反應)，具有更好的脫水性及易溶性；在第二步中，鹼膠的重量份計同樣為0.184KG。
[0011]本發明乙烯基硅油的制備方法以八甲基環四硅氧烷為原材料，以四甲基氫氧化銨作為催化劑，以四甲基二乙烯基二硅氧烷為封頭劑，聚合反應後脫除低分子，得乙烯基硅油產品。其中，本發明中，以下四點使得生產過程中避免了出現水分:1:用八甲基環四硅氧烷為原材料，不易帶入水分；2:四甲基氫氧化銨在使用時先做成鹼膠，把其水分徹底驅除；3:生產過程中所使用的氮氣先經過乾燥後使用；4:四甲基二乙烯基二硅氧烷也需乾燥後使用。因此，本發明制備出來的乙烯基硅油不含有羥基，固化速度快，不粘模。
[0012]應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，採用本發明上述實施例所述相同或者相似的組分及配方，或者採用與本發明實施例所述相同或相似的方法， 這些都屬於本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為准。
【權利要求】
1.一種乙烯基硅油的制備方法，其特徵在於，包括以下步驟:第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水I小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度> -0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。
2.根據權利要求1所述的乙烯基硅油的制備方法，其特徵在於:所述四甲基氫氧化銨由四甲基氫氧 化銨與八甲基環四硅氧烷混合反應生成的鹼膠代替。
Ⅳ 甲基mq樹脂的合成和表徵
甲基mq樹脂的合成和表徵通過以下步驟：
1、硅酸鈉水溶液在酸性條件下水解，加入四甲基二乙烯基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷共水解，在迴流條件下合成MQ萃取溶液。
2、MQ萃取溶液和甲苯在迴流條件下脫水縮聚。
3、將得到的MQ樹脂溶液水洗到中性，乾燥過濾。
4、減壓蒸餾得到MQ樹脂，對最終得到的產物進行了核磁、紅外和紫外表徵確定了所合成化合物的結構，對制備MQ樹脂各影響因素進行了研究，使其粘度適宜，得出最佳工藝條件為共水解溫度為40到50度，共水解時間30到40分鍾，迴流時間為3到4小時，脫水縮聚時間為3到4小時，脫水縮聚溫度在90到100度，催化劑為2gKOH配製成濃度為百分之50的溶液，並且通過脫水縮聚步驟降低了MQ樹脂的羥基含量，使其含量控制在百分之1到百分之2，改善了其與乙烯基硅油的相容性。
Ⅵ 加成型有機硅壓敏膠的反應
加成型有機硅壓敏膠硫化溫度低（100～130℃）、固化速度快，反應過程中無副產物產生。有機硅壓敏膠是一種加成反應產物，是由含有乙烯基(Vi)的聚有機硅氧烷和含有硅氫(SiH)基團的有機硅MQ樹脂在鉑催化劑作用下發生加成反應後得到。
Ⅶ 硅樹脂的改性方法通常有哪些
硅樹脂的改性方法通常有物理共混法和化學共聚法。物理共混通常存在硅樹脂與其它有機高分子相容性差的問題，難以達到滿意的效果。因而通常情況下，需對硅樹脂進行化學改性方能收到良好的效果。
Ⅷ 乙烯基樹脂是什麼材質
乙烯基樹脂（Vinyl Ester Resins）是國際公認的高度耐蝕樹脂。
標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲專基丙屬烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶於苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
2、採用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐鹼性能提高；
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合製品的力學強度；
5、由於僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成，由於樹脂中含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。
Ⅸ 乙烯基樹脂的應用與功能
飛秒檢測發現乙烯基聚酯樹脂是一種溶於苯乙烯液含有不飽和雙鍵的特殊結構的不飽和聚酯樹脂。將酚醛環氧樹脂引入乙烯酯樹脂的骨架中，合成的乙烯基酯樹脂一般稱Novolac乙烯基酯樹脂。樹脂具有較高的熱穩定性。樹脂固化後，交聯密度大。其熱變形溫度達120-135℃，可以延長使用壽命並具有優良的耐腐蝕性，特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。為了適應耐高溫強度情況的需要，較多廠家對酚醛環氧乙烯基酯樹脂進行了改性，提高了樹脂的交聯密度和耐熱性能，具有優良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能，適用於各種高溫強腐蝕情況，如脫硫裝置（FGD）、高溫煙囪等。
標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，易溶於苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
2、採用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐鹼性能提高；
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合製品的力學強度；
5、由於僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成，由於樹脂中含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。
Ⅹ 潤禾有沒有做1.5粘度硅油
有。
國家高新技術企業——浙江潤禾有機硅新材料有限公司專業生產日化級別揮發性硅油，0.65~6cs，產品品質符合歐洲標准。
高品質含氫硅油、各種乙烯基硅油、長鏈烷基硅油、長鏈芳烷基硅油、聚醚改性硅油、四甲基環四硅氧烷（d4h）、七甲基三硅氧烷、農用有機硅超級展滲劑、有機硅表面活性劑、乙烯基mq硅樹脂、苯乙烯基mq樹脂、甲基氫環硅氧烷（含氫環體）、有機硅消泡劑、有機硅流平劑、注射成型膠、絕緣膠、模具膠、標牌膠、絲印膠、織帶膠、鞋墊膠、紙張隔離劑等各種有機硅產品。潤禾人秉著「只作高端」的精神，嚴把產品質量關，產品質量上乘，品質穩定，贏得了客戶的肯定和行業競爭對手的尊重。