低價樹脂砂鑄造工藝

Ⅰ 樹脂砂鑄造工藝的優點是什麼

一種東西，兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂，這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機酯固化劑及砂子混勻後，讓其自行硬化的，因此也可稱為自硬砂。
但樹脂砂的種類其實很多，向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、鹼酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。
所以你的問題實際上是一個事物採用兩種不同的劃分方法，不具備太大的可比性。

Ⅱ 翻砂鑄造工藝

翻砂鑄造包括：混砂工序、造型工序、熔煉工序、澆注工序、清理工序。混砂不用說了，造型內工序：模型－容造型－（制芯－下芯）－合箱－澆注；熔煉工序：鐵料－熔煉－爐前處理－澆注；（造型和熔煉工序在澆注工序匯合）；澆注－落砂－清理－（返工返修）－入庫！括弧內代表可有可無，針對部分產品。

Ⅲ 寶珠砂#寶珠砂在樹脂砂鑄造工藝中代替硅砂具體有哪些優勢

在型砂、芯砂中配用部分凱林寶珠砂，能有效地防止鑄件產生膨脹缺陷。
近年來內，我國一容些覆膜砂製造廠商，已在原料砂中配加部分凱林寶珠砂，從而可以使製成的殼型、殼芯具有耐高溫、低膨脹、易潰散、高強度、發氣量低等性能。對於形狀特別復雜的芯子，還可以解決射砂不易緊實的問題。
為適應輕量化的要求、生產薄壁鑄鐵件時，如面砂中配入部分凱林寶珠砂，可有效地解決澆不足和冷隔之類的問題，而且可避免鑄件出現或過冷組織。
在造型方面，用凱林寶珠砂代替硅砂，有以下優點：
1、工作場所大氣中粉塵含量大幅度減少，特別是其中的硅質粉塵很少，有利於員工身體健康，這一點今後將越來越成為人們關注的焦點。
2、每噸鑄件的原砂耗用量可大幅度減少，節省資源。
3、由於砂粒的流動性好，在相同的緊實條件下，鑄型、芯子的緊實度提高，而且仍保持良好的透氣性，有助於提高鑄件質量。
4、型砂的起模性能顯著改善，可減小模樣的起模斜度，減少起模時的掉砂，有助於提高鑄件的尺寸精度和表面質量。

Ⅳ 樹脂砂鑄造，工藝缺點有哪些

樹脂砂鑄造來
常用的有三種呋喃自樹脂，鹼酚醛樹脂
呋喃樹脂現在的價格越來越貴了，而且因為呋喃樹脂含氮量，所有有大量氣體產生，而且有熱裂傾向較大。
鹼酚醛樹脂
固化時間比較長，效率不如呋喃樹脂，但沒有上述缺點。
樹脂砂造型的優點是表面質量好，強度高。最大的缺點無法大規模上線生產。只能手工造型

Ⅳ 請問不銹鋼件一般用什麼工藝鑄造樹脂砂鑄造和熔模鑄造的成本大概相差多少誤差在5個絲內的哪種劃算

不銹鋼來件一般用砂型鑄造自和失蠟（或熔模）鑄造工藝。
對於兩種工藝都能滿足質量的零件，熔模鑄造的成本大概比樹脂砂鑄造貴30%。該比例隨重量、公差、結構、外觀要求等的不同而大幅變化。
誤差在5個絲內的零件，如果不通過機加工兩者都很難達到，尤其樹脂砂鑄造誤差一般+/-1mm即+/-100絲。如果要求5絲誤差的尺寸小於5mm，失蠟（或熔模）鑄造是有可能達到的。但能達到的廠家很少。

Ⅵ 呋喃樹脂砂鑄造生產及應用實例的目錄

第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述
1.1自硬呋喃樹脂砂的概念
1.2自硬呋喃樹脂砂的原輔材料
1.2.1原砂
1.2.2再生砂
1.2.3呋喃樹脂
1.2.4固化劑
1.2.5添加劑
1.26塗料
1.2.7其他輔助材料
1.3呋喃樹脂砂的硬化特性
1.4呋喃樹脂砂制備工藝
1.4.1混制工藝
1.4.2舊砂再生工藝流程
第二章呋喃樹脂砂機械設備
2.1中小型呋喃樹脂砂生產線及主要設備
2.1.1混砂機
2.1.2振實台
2.2呋喃樹脂砂再生系統及設備
2.3混砂機、落砂機操作規程
2.3.1s2510型固定式混砂機
2.3.2HJZ系歹0振動式破碎再生機
第三章呋喃樹脂砂鑄造工藝設計
3.1凝固方式
3.1.1分類
3.1.2凝固方式的選擇
3.2工藝參數
3.2.1澆注位置的確定
3.2.2分型面的確定
3.2.3鑄件的起模斜度
3.2.4加工餘量
3.2.5收縮率
3.2.6鑄件模樣型芯頭參數
3.3澆注系統設計
3.3.1澆注系統各截面積比例
3.3.2澆口杯（盆）
3.3.3直澆口
3.3.4橫澆口
3.3.5內澆口
3.3.6其他
3.3.7鑄鐵澆注系統的計算（應用大孔出流理論）
3.3.8鑄鋼澆注系統的計算
3.3.9有色金屬鑄件澆注系統的計算
3.4冒口
3.4.1鑄鋼冒口設計方法
3.4.2灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設計
3.5造型操作
3.5.1准備工作
3.5.2造型
3.5.3塗料
3.5.4配模
第四章鑄件澆注系統設計實例
第五章鑄件缺陷分析及防止
第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及應用實例
附錄鑄造用自硬呋喃樹脂JB/T7526－2007
參考文獻

Ⅶ 鑄造工藝在樹脂砂澆注時能產生一氧化碳嗎

製作所需鑄件的澆注砂型，樹脂砂造出的砂型，澆注成型的鑄件表面比較規整質量比普通砂造出的砂型好，且易於清砂，生產效率高，易實現自動化。

Ⅷ 精密鑄造跟樹脂砂模具製造是一樣的嗎

一般精密鑄造指熔模鑄造，兩者模具不一樣
熔模鑄造專又亦失蠟鑄造，其模具一般為金屬屬模，表面精度要求非常高，多數為組合模具，具體模具製造方式可詳詢模具製造廠家
樹脂砂鑄造，大件一般為木模，小件為鋁模，表面精度較熔模低
兩者模具有較大差異，需了解兩種鑄造工藝，即可明白

Ⅸ 什麼叫樹脂砂鑄造，什麼叫覆膜砂鑄造

樹脂砂鑄造：是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同用戶的技術需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。

普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

覆膜砂鑄造產品的特點：

1、快固化；

2、抗脫殼；

3、抗變形；

4、抗粘砂；

5、易潰散。

(9)低價樹脂砂鑄造工藝擴展閱讀：

樹脂砂鑄造的原理分析：

鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。

1、塗料附著力差：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，

2、塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。

覆膜砂的主要品種如下：

1、普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。

2、高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。

3、高溫類覆膜砂 在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。

4、易潰散類覆膜砂 具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。

5、其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。

Ⅹ 什麼是樹脂砂鑄造

砂鑄的一種，使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常溫下砂子即可硬化，變成需要的砂型。