① 樹脂工藝品製作為什麼會出現膠凝時間太快貨太慢現象呢
製作時加入促進劑,固化劑太多或太少. 根據產品要求控制促進劑,固化劑比例，具體的可以找下「科寶化工」
② 樹脂加熱後瞬間變硬什麼原因求解釋。
受熱固化交聯了，所以就變硬了
③ 環氧樹脂添加固化劑後固化過快為什麼
環氧樹脂添加固化劑後固化過快一般是有兩種情況造成的：
1、固化劑添加過多：內環氧樹脂和固化劑容是化學反應過程，固化劑添加過多自然會縮短固化時間。（添加太多情況除外）
2、環境溫度高：同樣配比情況下，環境溫度高低對固化時間影響較大，正常配比室溫24度時完全固化需要48小時以上；「溫度增減10度左右固化時間減增一半「。
注意：不同廠家生產的環氧樹脂的環氧值不同，最佳配比最好問一下生產廠家。
④ 環氧樹脂添加固化劑後固化過快為什麼
環氧樹脂固化劑操作時間有長有短，長的幾個小時，短的幾分鍾。你選擇了操作時間短的固化劑與環氧樹脂混合不久粘度就會急劇上升，甚至會發熱暴聚。
⑤ 環氧樹脂過快凝固 6101（E44）+593
593固化劑是用二乙烯三胺改性得到的，本身反應活性就比較高，固化放熱溫度也比較高，用來做澆注不是很適合。建議你用異佛爾酮二胺或者聚醚胺改性的固化劑來做。
⑥ 工藝品預促進樹脂凝膠時間太快怎麼解決
把你的鈷水（促進劑）和過氧化甲乙銅（硬化劑）的加量比例減少。如天氣溫度太高，可不加鈷水
⑦ 為什麼我樹脂加硫醇,第二天自己發熱固化了
這個反應是放熱反應。
因為他們發生了化學反應，這個反應是放熱反，所以會發熱。使用時要訊速攪拌均勻，並快速使用，不然很快就會固化的，當發生迅速膨脹的時候，已經是不能使用的了，因為攪拌的時間太長了。
可以通過飛秒檢測去測定其中物質的變化，如果是固化劑變質被氧化了，固化性能下降，也可能是使用的是潛伏型固化劑，而不是常溫固化劑，就不能立刻固化，需要加溫等條件，所以就會出現粘度下降的現象。
⑧ 翻模塗抹樹脂固化太快怎麼辦
一般採用,三種方式：
1，更改固化劑，改變固化劑的速度，可以降低樹脂固化的速度
2，降低溫度，包括降低環境溫度和樹脂溫度，降低樹脂的溫度更加重要
3，提高塗抹樹脂的效率，採用特殊工裝或者夾具，縮短塗抹時間，直接將樹脂塗抹到模具上，提高工人熟練度等等方式
請分析以上各種原因在你問題中造成的比重，有效改善
⑨ 天氣熱了,用191樹脂,苯胺,苯甲醯,還有鈣粉,石英砂做出的植筋膠固化的過快怎麼
如果你不想調整你的配方，可以要求樹脂廠調整樹脂的凝膠時間（一般樹脂分冬季和夏季配方，就是調整凝膠時間）。或者減少你配方中的促進劑加入量。