沙迪克慢走絲樹脂值

A. 沙迪克慢走絲TAPER數據和T-P,T-N值相同。是什麼意思

就是tp和tn不能一樣，你主程試面和輔助程式面不能是一樣，沙迪克輔助城市面不版像其他機器，沙迪克的輔助程權式面是以床台為基準到你的輔助面是多少就設多少，而其他機器是從主城市面到輔助面的距離是多少設多少，如果你tptn設一樣的數值會起沖突

B. 沙迪克慢走絲用樹脂做什麼的

一般看水的比抵抗只要比抵抗在45000到55000之間時不用換的 ，等用到水的比抵抗低於45000且在不斷的下降的時候應該是換樹脂的時候了！

C. 沙迪克慢走絲求助

1. 條件太強。適當加大SV 2.水質感應器臟了，拿出來清洗一下兩個探頭(應該在過濾網專旁邊，靠近清水屬泵的地方）。樹脂桶不出水：①因為比抵抗在6. 7，數值在機床的設定范圍內，所以暫停工作。②樹脂桶堵死。③過濾樹脂馬達損壞。

D. 沙迪克慢走絲的TD——TL的數值

不會差多少,在0.3-0.5內就屬正常

E. 沙迪克慢走絲水與樹脂的比例

水箱都有一個紅色的水位計，有上限和下限，看的出來，樹脂一般每次換兩版包10升
上海墩吉五權金科技有限公司是一家專業從事慢走絲線切割機床及其他EDM放電加工機床零配件及消耗品銷售的專業公司，公司總部在上海市，專業經銷日本,瑞士,台灣等地慢走絲線切割機、火花機、細孔放電機零配件及消耗品，目前已成為EDM放電加工機機床配件銷售行業的知名專業經銷商，所經銷產品已覆蓋現今世界上所有慢走絲線切割機床品種如: SODICK(沙迪克)、 CHMER(慶鴻)、 MITSUBISHI(三菱)、 AGIE(阿奇)、CHARMILLES(夏米爾)、FANUC(法蘭克)、 ART(亞特)、 MAKINO(牧野)、SEIBU(西部)、BROTHER(兄弟)、HITACHI(日立)、ACCUTEX(來通)、MAXI(美溪)、JIANSHENG(健升)、蘇州三光、京美等。

F. 沙迪克慢絲什麼時候換樹脂

1. 一般看水的比抵抗，當比抵抗在45000到55000之間時不用換的，當用到水的比抵抗低於45000且在不斷的下降版的時候應該是權換樹脂了。

2. 沙迪克慢走絲的機型有三種：AQ水割機、AP油水兩用以及高精密的EXC油割機器。

3. 慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
   

G. 什麼時候更換沙迪克慢走絲的樹脂和過濾器

看設定了

H. 慢走絲的精度，精確到了多少

1、慢走絲的精度，跟機床的型號，操作者的水平有關，目前加工業的精度能夠達到0.005mm。

2、慢走絲是利用連續移動的細金屬絲作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。

3、慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機少一些，所以應用廣泛。

(8)沙迪克慢走絲樹脂值擴展閱讀：

慢走絲的加工特點

表面質量

（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術

電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產生。

先進的低速走絲電火花線切割機採用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質量大大提高。

（2）防電解（BS）脈沖電源

低速走絲電火花線切割加工採用水質工作液。水有一定的導電性，即使經過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數量。

當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，並使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中，形成工件表面的「軟化層」。

曾採用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決「軟化層」的問題。

防電解電源是解決工件「軟化層」的有效技術手段。防電解電源採用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處於振盪狀態，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

採用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

切割精度

（1）多次切割技術

多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計製造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。

一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數需高達7～9次，只需3～4 次。

（2）拐角加工技術不斷優化完善

由於在切割拐角時電極絲的滯後，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員採取了更多的動態拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調節水壓；控制加工能量等。

通過採用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。

（3）採用提高平直度的技術

高精度精加工迴路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。

（4）機床結構更加精密

為了保證高精度的加工，採用了許多技術措施來提高主機精度：

①控制溫度。採用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。

②採用直線電機。響應度高，精密定位可實現0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5 μm。

③採用陶瓷、聚合物人造花崗岩製件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。

④採用固定工作台、立柱移動結構，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。

⑤採用浸入式加工，降低工件熱變形。

I. 請問沙迪克慢走絲補正值 正確方法應該怎麼設求教高手 比如板厚30MM 修一 ,修二，修三

一般都是調標准條件，然後都會把第一刀減少一點，那樣修起來會稍微快點，接著後面的修刀就要看你們機器平時割出來的跟實際差多少了，一般30左右的都會稍微加點，單邊一兩個那樣，但也不是固定的，因為加工環境對精度的影響很大，所以主要還是得靠自己去積累～～～

J. 沙迪克慢走絲比抵抗上不去是怎麼回事樹脂都是新換的，檢測的也清理

第一來步：檢測
1.樹脂泵是源否打開？
2.離子度檢測的電極是否檢測正常？如果離子度顯示為60~70的話那就是檢測出錯了。
3.檢查幾個水泵是否都在水面下，能正常抽水。
4.看離子度是否在交換的范圍內，4.5~5.5之間是不會交換的。
如果上述都正常，在樹脂桶上有一個可以拉起的鐵環，將它拉起，在交換時就可將桶內空氣放出。
第二步：建議樹脂桶先加滿水,把裡面的空氣排出再開機.