反滲透膜ro膜件清洗方法

Ⅰ 反滲透膜清洗

反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。

對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液；對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液；對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度（攝氏40℃）下清洗60分鍾，所需用品量以每100加侖（379升）中加入量計，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。

反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環，此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對於8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鍾（133到151升/分鍾），對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾（57到76升/分鍾），對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾（34到38升/分鍾）。

4.清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鍾)。

Ⅱ 反滲透膜清洗原理是正洗還是反洗

反滲透膜表面容易被懸浮物，膠體和鹽垢污染。在反滲透系統之前，要對原水進行預處理，以盡可能地避免膜表面的污染。最佳的操作條件（產水流速、壓力、回收率和pH值）對於減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦預處理過的原水中具有較高的SDI15（即使在允許的范圍內）值，隨著運行時間的增加，反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降，原水水質的巨大波動或者錯誤的系統操作同樣可以導致上述問題的出現膜表面污染會導致系統性能下降，例如，較低的產水流量和/淢較高的溶質透過率和或原水和濃水之間的壓差增大等。

清洗時間的確定：為了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必須在大量污垢產生前進行清洗。如果清洗工作延誤太晩，那麼將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢並重新恢復膜性能至初始的狀態。

反滲透膜清洗原理

膜系統清洗條件

系統某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150%

標准化的產水量降低了10%

標准化的鹽透率增加了20%

有些情況下，稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是昋被污染，如果膜元件重量比新膜重量大很多，此時可以確定污染已經發生。

清洗程序的選擇

當確定了膜表面的污染物類型後，就必須選擇相應的清洗程序。如果認為污垢是金屬氫氧化物，比如：氫氧化鐵或者鈣垢，那麼可以採用檸檬酸清洗；如果確定污垢為有機物或者微生物，那麼建議使用鹼性清洗方法。

不使用化學物質的清洗程序

採用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法，對於消除輕度的有機物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統停機後沖洗幾個小時，以便於從膜表面分離污垢層。

Ⅲ RO膜如何保養

定來期對RO膜進行沖洗是保養膜的自常用、簡單而有效的方法。(不要怕因為沖洗會產生廢水而避免沖洗，這是一種錯誤的觀點，實際上在某種程度上沖洗的頻率高反而能減少廢水的比例。)反滲透膜多為不對稱膜或復合膜。反滲透膜的緻密皮層幾乎無孔，因此可以截留大多數溶質(包括離子)而使溶劑通過。反滲透操作壓力較高，一般為2～10MPa。

注意事項：

1.RO反滲透膜，在沒使用之前用1%亞硫酸氫鈉保護液。

2.因為膜元件含保護液，所以使用第一小時內的產水不能使用。

3.產水量是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據：

4.Nacl濃度：200mg/L 壓力60 psig ，溫度25度， PH值 6.5~7.0。

特點：產水量更大，廢水少，壽命長(2-3年更換一次)

Ⅳ 反滲透RO膜及清洗方法

1. RO膜微生物污染用百分之3濃度的氫氧化鈉溶液清洗

2. RO膜結垢用百分之3的鹽酸或檸檬酸清洗

Ⅳ 如何進行RO膜離線清洗操作

一、清洗系統的准備 1． 連接清洗系統，並檢查清洗系統確定準確無誤； 內2．把反滲透水容注入清洗箱1/2液位處，打開清洗泵進口門，啟動清洗泵，稍開清洗泵出口門及循環門，調節水流正常，即可准備清洗。 二、清洗步驟 1．根據膜元件的污染物質的性質，選擇合適的配方，准備所用葯品。 2．按照配方將清洗葯品配好，用反滲透水溶解好加入清洗箱混合均勻，調節PH值到規定值。 3．低流量清洗（正常清洗流速的一半）：循環一定時間後，測定清洗液濃度或PH值，然後用酸、鹼對PH值進行調節，若清洗液過於渾濁，應重新配製葯液。 4．高流量清洗：步驟跟低流量清洗一樣，只是流速提高到正常流速或者正常流速的1.5倍。 5．沖洗：使用水為反滲透產水。 6．測試：測試膜的清洗指標能夠達到要求後拆出備用。 三、注意事項 1．葯液pH應控制在膜的允許范圍。 2．清洗使用的水源應為反滲透產水。 3. 清洗流速及膜壓降應控制在膜的允許范圍內。

Ⅵ 反滲透膜的清洗步驟

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

反滲透膜清洗化學葯劑選用圖

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接

Ⅶ 重度污染的海德能反滲透膜如何離線清洗

重度污染的反滲透膜的話可以通過，就是清洗反滲透材料的呀，這樣就可以分離清洗了。

Ⅷ 家用純水機的ro膜要怎麼清洗

在線膜清洗步來驟：

1.用泵將源干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

4.清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6.在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常15~30分鍾）。

Ⅸ 反滲透膜清洗的清洗步驟

清洗反滲透膜元件的一般步驟： 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水內從清洗箱(或相應容水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。 用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。 將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。 清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。 用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。 在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。 普通污垢的特徵 污染物 鹽透過率 壓差 透水量 鈣和無機鹽 上升10~25% 上升10~40% 下降10% 以下 金屬氧化物，氫氧化物 迅速上升2 倍以上 迅速上升2 倍以上 下降20~40% 膠態物質 緩慢上升2 倍以上 緩慢上升2 倍以上 緩慢下降50% 以上 有機物質 上升或下降 輕微上升 下降50% 以上 微生物 迅速下降2 倍以上 迅速上升2 倍以上 下降50% 以上

Ⅹ 反滲透膜清洗的離線清洗方式及步驟

1. 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件， 以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。
2. 西安陶氏反滲透膜性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。
3. 系統清洗前了解系統目前運行狀況;
4.採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄;
5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程;
6.污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7. 根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。
8. 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序;
9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理;
反滲透膜清洗的區別只在於清洗周期不同。然而，在線清洗作為一種反滲透清洗保養、沖擊性殺菌以及定期保護的手段，在面臨反滲透膜元件受重度污染時就顯得無能為力，這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。