環氧樹脂加觸變劑

A. 環氧樹脂膠衣與環氧樹脂有什麼區別

膠衣抄： 是指不飽和聚酯（UP）中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼（FRP）及檯面面漆用來開發的著色觸變性產品。
環氧樹脂： 是指含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。
明白這兩個概念就可以了，環氧樹脂膠衣是指用環氧樹脂做的膠衣產品，而其他樹脂也是可以做膠衣。

B. 觸變劑在什麼作用下起作用

是一種高效的礦物質流變助劑，它可以與纖維素醚一起使用，

在聚合物砂漿產品中改回善了施工答性及抗流掛性。它與膨潤土系潤滑劑相比，因結構差異、片晶尺寸不同及

主要成份不同，其穩定性更好，更具有較高的流變效果，稍微有點緩凝效果，不是很明顯啊。抗壓強度會有所降低

C. 可以加入固化劑中的防流掛助劑

環氧固化劑如果要防流掛,可以有兩種方法,一:在相配的環氧樹脂中添加觸變劑專,如:氣相二屬氧化硅等,;二:或者在環氧固化劑中添加觸變劑,這個固化劑的粘度會增加,相應的比例也會增加吧了,相關知識,你可以訪問:中國環氧樹脂應用網http://www.epoxy-c.com

D. 用環氧樹脂和玻璃纖維製作的玻璃鋼，加什麼偶聯劑好加多少怎麼加求高人指點

環氧用的玻纖就好啦

E. 雙酚a環氧樹脂e-12怎麼增粘

1，降溫，溫度越低，粘度越大。
2，多加填料，填料越多，粘度越大。
3，加入觸變劑，靜止時，粘度也大。
4，填料越細粘度越大

F. 請問有誰可以告訴我環氧樹脂E51與稀釋劑, 固化劑與促進劑最佳搭配的材料有哪些

如果要膠體顏色不變黃的話，填料只有選擇石英砂或重質碳酸鈣了，稀釋劑與樹專脂的配比大概在10%--15%左右，但是屬還要看具體的廠家，質量有好壞，沒有固定的量，可以試驗一下就可以確定具體的用量，固化劑有其專門搭配的固化劑的促進劑，一般固化劑的廠家都有，但是建議找廠家，還要是大廠家，要不然質量肯定沒有保障，建議使用的夏季固化劑的促進劑有DMP_30，丙酮也可以用，但是夏季會揮發，而且現在買丙酮，運輸會很麻煩。還有使用觸變劑也很重要，這樣就會減少結晶，但是現在我國的觸變劑生產質量良莠不齊，建議使用進口的，雖然價格高，但是用量少，這樣算下來，還是比較劃算的。

G. 環氧樹脂用到那些助劑

需要用固化劑
溶劑
調色劑

H. 把熒光粉放在環氧樹脂裡面封裝不沉澱

需要增加環氧樹脂的黏度，可以添加觸變劑一類的助劑

I. 我在做環氧樹脂灌封料時，經常出現填料沉澱的問題，並且擱置的時間越久沉澱越多。該怎麼辦，，請教大俠們

填料目數大了點，適當加入一些觸變劑，另外需要研磨分散均勻了

J. 環氧樹脂建築結構膠的第二代環氧建築結構膠的配方設計實例

1、植筋膠的配方設計：
根據要求此植筋膠需要在常溫下快速固化，且用於混凝土橫樑上植筋，其主要性能要求固化三天後（一般設計要求是七天後測量），其鋼筋拉拔強度為鋼筋拔斷。
設計要點為①常溫快固化。②橫梁鑽孔植筋，膠易流出，③鋼筋拉斷。
首先確定固化增韌體系為聚硫醇-多胺加奇士增韌劑的固化增韌體系，樹脂一般雙酚A環氧樹脂， 偶聯劑既可增加粘接強度又能耐老化，故也必須加入。填料選用100目及400目硅微粉。為防止垂流，適當添加一些觸變劑如進口氣相二氧化硅等組成如下配方：
環氧樹脂 E—51 100份
增韌劑 奇士BE 20份
偶聯化填料 100目/400目3:1級配 150份
觸變劑 進口氣相二氧化硅 6份
固化劑 硫醇-多胺F2-203 30 份
將此配方按A、B兩組份制備，A：B=3：1（質量比）。分裝（制備過程略）。
使用工藝：現場按A：B=3：1配製，每次配膠量不超過1公斤。攪拌均勻後，注射到已鑽好的孔洞中去。然後將鋼筋插入深度為鋼筋直徑的15倍，來回攪動數次再定位，三小時即可初固，八小時就有80%的拉拔強度。三天後測試，全部為鋼筋拔斷。（註：鋼筋直徑不大於20毫米）。
2、粘鋼灌注膠的配方設計：
此為三重連接結構粘鋼灌注膠，系在立柱周圍採用鋼板焊接圍成。要求膠粘劑粘度低，可灌性好，且施工期要長一些（約三小時內仍可施工）粘接剪切強度（鋼/鋼要大於18MPa）。
配方的要點為①粘變低，可灌性好；②面積大，施工期要長一些；③強度指標較高。
首先確定用粘度較低的E-51環氧樹脂及活性稀釋劑作為甲組分。乙組分選用的增韌固化體系為改性聚醯胺固化劑如江西遠大公司開發的建築結構膠專用固化劑。它的粘變為2000厘泊，使用期長且強度高。
其參考配方如下：
環氧樹脂 E—51 100份
活性稀釋劑 EPG660 15份
填料 活性硅微粉400目 45份
增韌劑 奇士BE 20 份
固化劑 50份
硅微粉 活性硅微粉400目 10份
按A：B=2：1（質量比）
配製後的總粘度約為2000-3000厘泊左右，可灌性良好，且配製5公斤膠料可使用期大於2小時。七天固化後，測試樣片（鋼/鋼）的剪切強度為23.6MPa。
3、常溫固化耐高溫結構膠
某冶金企業高爐旁立柱長期受高溫影響。混凝土脫落，使露出的鋼筋生銹，需要常溫固化，但要耐高溫（150℃左右）。
此膠的配方要點就是要常溫下操作固化，但要在高溫環境下使用，且粘接強度要高，因此在樹脂和固化劑的選擇上要重點考慮。
一般的環氧樹脂是不能耐高溫的，故選擇酚醛環氧樹脂和雙酚A環氧樹脂並用，固化劑要選用能常溫固化又耐高溫的芳香胺，另外還要添加耐熱填料，這樣就可以滿足上述技術要求。
其參考配方如下：
環氧樹脂 F—54 75份
環氧樹脂 E—51 25份
酸洗石棉粉 200目 20 份
增韌劑 奇士BE 20 份
固化劑 間苯二甲胺 22份
液體酚醛樹脂 30份
偶聯劑 KH—550 3份
填料 沉澱硫酸鋇 45份
此配方按A：B=1：1製作。常溫施工後七天剪切強度為19.6MPa，100℃下剪切強度為17.55MPa，150℃下剪切強度為10.02MPa，絕對大於混凝土本身強度。已在某冶金企業廠使用近三年不剝落，粘附力強，僅外觀變成深黃。