① 萜烯樹脂有什麼作用
廣泛應用在橡膠、塑料、油墨、塗料、膠粘劑、壓敏膠、電纜、彩印、油漆、包裝、防銹油、口香糖等工業上。
② 誰能幫我解釋一下萜烯樹脂的用途
萜烯樹脂性質：
淡黃色透明粘稠液體,具有無毒無臭，耐輻射，耐老化，耐稀酸，稀鹼，抗結專晶，電屬絕緣性強等性能。對各種合成物的相溶性好，易溶於苯，甲苯，松節油等有機溶劑，不溶於水,甲酸及乙醇等
萜烯樹脂用途：
適用范圍廣，改善壓敏膠帶初粘效果,適用於冬季使用。在橡膠，膠粘劑，壓敏膠粘帶，熱溶塗料，油漆，高級油墨，包裝，防銹油，口香糖等工業得到廣泛應用。
③ 有人知道液體膠水的配方嗎
一元膠粘劑 配方1(皮鞋用室溫硫化膠粘劑) 氯丁橡膠(LDJ-240) 80 防老劑D 2 氯丁橡膠(LDJ-121) 20 RX-80樹脂 10 氧化鋅 5 甲苯 ～250 氧化鎂 4 醋酸乙酯 ～100 固形物約21％ 膠漿濃度視季節應作適當調節，冬天為膠料：溶劑=1；3.5，夏天為1：4。若使用以下二組混合溶劑，毒性較低： (1)醋酸乙酯：環己烷：120號汽油：50：20：30(質量)。 (2)醋酸乙酯：丙酮：120號汽油=35：20：45(質量)。 使用前添加固化劑JQ—1 10％(質量)或7900固化劑2％，但海綿涼、拖鞋由於本身強度較低，所要求的粘合強度也相應低些，所以固化劑用量要少些，一般2％-5％、有時可低至1％。 配方2(皮鞋用室溫硫化膠粘劑) 氯丁橡膠(A-90) 100 防老劑D 1 氧化鋅 5 210酚醛樹脂 15 氧化鎂 4 甲苯 252 固形物含量 24.85％ 醋酸乙酯 126 JQ-1添加10％，底材為硫化橡膠，不同的鞋幫的粘合強度如下：豬皮4.47kN／m，國產牛皮2.12kN／m，進口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。 配方3(皮鞋用室溫硫化膠粘劑) 氯丁橡膠(A-90) 40 防老劑D 2 氯丁橡膠(LDJ-240) 40 甲苯 333 氯丁橡膠(LDJ-241) 20 醋酸乙酯 111 氧化鋅 5 氧化鎂 4 固形物含量 20％ 添加10％JQ—1，不同材料的粘合強度如下：普通硫化膠底與不同的鞋幫——豬皮4.97kN／m，國產牛皮2.98kN／m，進口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN／m。 耐油膠底與不同的鞋幫——豬皮4.43kN／m，進口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。 配方4(皮鞋用室溫硫化膠粘劑) 氯丁橡膠(A-90) 100 防老劑D 1 氧化鋅 5 210酚醛樹脂 10 氧化鎂 4 甲苯 268.4 醋酸乙酯 122 固形物含量 23.8％ 添加10％JQ-1，普通硫化橡膠底與不同的鞋幫粘合強度如下：豬皮3.47kN／m，國產牛皮1.36kN／m，進口牛皮2.4kN／m，合成革1.59kN／m。 配方5(皮鞋用室溫硫化膠粘劑) 氯丁橡膠(LDJ-241) 100 氧化鋅 5 氧化鎂 6 防老劑D 2 210酚醛樹脂 10-15 溶劑 461-504 固形物含量20.8％～23.8％ 膠料：溶劑=1：3.75(冬季)和1：4(夏季)，固化劑(JQ-1)添加量10％。 粘合強度：帆布與帆布8.47kN／m，牛皮與膠底4.63kN／m，豬皮與膠底5.25kN／m。 配方6(耐變色的氯丁橡膠膠粘劑) 氧丁橡膠(A-90) 100 氧化鋅 5 氧化鎂 4 防老劑1010 5 環氧樹脂(828) 15 鈦白粉 30 甲苯 至粘度為7000cps 固形物含量 20％—25％ 粘合強度(帆布／天然硫化膠)：單液型5.88kN／m，雙液型(加固化劑Desmor RF)7.64kN／m；耐變色性：70℃＆#215;60d出現變色。 配方7(鞋用冷粘膠粘劑) 氯丁橡膠(LDJ-244) 100 氧化鋅 6 防老劑D 2 沉澱法白炭黑 8 萜烯樹脂 5 氧化鎂 8 2402樹脂 100 三乙醇胺 1.5 水 1.5 混合溶劑① 500-600 固形物含量 19％-22％ ①甲苯：120號汽油：醋酸乙酯=3：4.5：2.5。硫化膠與皮革粘合強度：24h後為7.8kN／m，48h後為8.6kN／m，72h後為8.2kN／m。 配方8(化學鞋底膠粘劑) 氯丁橡膠(LDJ-240) 100 氧化鋅 5 氧化鎂 4 防老劑D 2 白炭黑(VN$3) 14 萜烯樹脂 5 混合溶劑① 780 固形物含量 14.3％ ①甲苯：汽油：醋酸乙酯=25：1；0.5。 粘合強度(加8％固化劑JQ-1)：膠底與EVA微孔底——撕EVA微孔底，膠底與膠底5.58kN／m，膠底與豬革4.6kN／m，膠底與尼龍綢3.8kN／m，膠底與粗紡呢4.1kN／m，膠底與合成革——撕革。 (二)二元膠粘劑(CR／MMA接枝膠粘劑) 配方 氯丁橡膠(A-90) 100 甲基丙烯酸甲酯(聚合率40％) 100 過氧化苯甲醯 0.5 對苯二酚 1 粘接型樹脂① 0-20 甲苯 1100(+500) 甲乙酮 1100 固形物含量 約7％使用時加JQ-1或RF 3％-5％ ①如萜烯酚醛樹脂。 粘合強度：PVC人造革／氯丁硫化膠5.5kN／m(人造革破壞)，PVC人造革／PVC人造革>1.2kN／m，PVC人造革／EVA+PE微孔材料>1.2kN／m.PVC人造革／硫化天然橡膠>1.6kN／m，PVC人造革／SBS>1.6kN／m，PU革／PU革>2kN／m。 (三)三元膠粘劑(CR／MMA／SBS接枝膠粘劑) 一元氯丁橡膠漿和二元接枝膠漿(CR／MMA)粘SBS不夠理想，採用三元接枝膠漿(CR／MMA／SBS)可明顯提高粘合強度。 配方1 氯丁橡膠(A-90) 100 SBS 20-50 MMA 50-100 過氧化苯甲醯 0.5-1.0 甲苯 670 固形物含量20.2％-27.2％ 配方2 氯丁橡膠(A-90) 100 SBS 15 MMA 70 過氧化苯甲醯 1 對苯二酚 1.2 萜烯樹脂 20 抗氧劑1010 1 甲苯 600 固形物含量 25，8％ 新型氯丁橡膠膠粘劑配方 新型氯丁橡膠膠粘劑配方 氯丁橡膠膠粘劑簡稱氯丁膠粘劑，其用量約占合成橡膠膠粘劑總量的70％以上，也是橡膠膠粘劑中最重要的一種。 氯丁膠粘劑的基料為氯丁橡膠，它具有內聚力、中等極性和結晶性點。這些特性使膠粘劑具有較強的粘接力，如若配上促進劑、防老劑、增粘劑、交聯劑等助劑，就可製成有特殊性能的氯丁膠粘劑。本劑中加入酚醛樹脂改性後，其粘接力更強，用途更廣泛。 1．特點與用途 本劑因含有極性基團，故粘接力強，膠膜韌性、彈性及撓曲性能優良。具有優良的耐油性、耐化學品、耐候、抗老化等。 主要用於橡膠、皮革、織物及其與金屬之間的粘接。 2．原材料 (1)氯丁橡膠 一種合成橡膠，是氯丁二烯的。—聚合體。溶於苯和氯仿等有機溶劑。在礦物油和植物油中稍溶脹而不溶解。具有耐油、耐燃、耐熱、耐酸鹼等性能和高的拉伸強度和氣密性。本劑中的主要原料選用工業品。 生產廠：四川長壽化工廠、山西化工廠(大同市)、青島化工廠。 (2)氧化鋅 見一中(二)曲酸祛斑美白霜。本劑中用作填充劑。選用工業品。 (3)促進劑D 又名二苯胍、促進劑DPG。分子式C13H13N3。白色粉末。無臭、味苦。密度1．13—1．16g／cm』，熔點144～146℃。溶於苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶於汽油和水。用作天然膠、合成膠的中速促進劑，常與DM、TMTD並用。本劑中用作促進劑。選用工業品。 生產廠：沈陽新生化工廠、吉林通化第三化工廠、浙江黃岩化工廠、蘭州化學工業公司。 (4)N—苯基—2—萘胺 簡稱防老劑D、防老劑J。淺灰色針狀結晶。密度1，18g／cm3，熔點108℃，沸點395．5℃。易溶於丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳，溶於乙醇、四氯化碳，不溶於汽油。暴露於空氣中及日光下漸變為灰紅色。對皮膚有刺激性，有毒。本劑中用作防老劑。選用工業品。 生產廠：天津五一化工廠、吉林蛟河化工助劑廠、牡丹江農葯廠、南京化工廠、青島滄口區化工廠、焦作化工一廠、武漢星火化工廠、重慶東風化工廠。
④ 萜烯樹脂
松屬樹木分泌出來的樹脂，稱為松脂。從化學組成來看，松脂主要是固體樹脂酸溶解在萜烯類中所形成的溶液。松脂被加工後，揮發性的萜烯類物質稱為松節油，不揮發性的樹脂酸熔合物稱為松香。松脂剛從松樹樹乾的樹脂道流出時，無色透明，其萜烯含量可達36%。在與空氣接觸後，萜烯揮發很快，同時樹脂酸呈結晶狀析出，松脂本身逐漸變得濃稠，呈蜂蜜狀的半流體。從林區送到工廠的松脂，常常含有各種機械混合物，包括松針、樹皮、木片、昆蟲和灰塵等。馬尾鬆鬆脂一般組成為：
松香 72—75%
松節油 16—20%
水分 4—6%
雜質 0.05—0.3%
松脂靜置時，樹脂酸的結晶從松脂中析出下沉。上層常呈現一層黃色的液體，它是由液體萜烯和一些難於結晶的物質組成。上層液體中松節油含量可達50%，其他的物質主要是氧化樹脂酸。
如果松脂長期暴露在空氣中，松節油逐漸揮發、氧化，並將部分氧轉給樹脂酸，松脂顏色變黃而乾涸，這種松脂通常稱為「毛松香」。毛松香加工時得到的松香、松節油產量和等級都要降低。因此，採得的松脂應及時加工，以保證松香、松節油的品質。
松脂的用途是經加工除去雜質，並用蒸餾的方法，生產出合格的松香、松節油產品，這兩種產品是重要的工業原料。
⑤ 石油樹脂固體和液體有什麼不同
石油樹脂可分為C9石油樹脂和C5石油樹脂。下面是他們的介紹：
C9石油樹脂
特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
⑥ 萜烯酚醛樹脂和萜烯樹脂有何不同
萜烯樹脂，又稱聚萜烯或蒎烯樹脂。它主要是利用松節油的a－蒎烯或β回－蒎烯，在弗答克氏催化劑作用下，經陽離子聚合而得的一系列線型聚合物。萜烯樹脂為淡黃色透明、脆性的熱塑性固體或淡黃色液體。具有無毒、無臭、耐輻射、抭結晶等性能，對氧、熱、光較穩定；對各種合成物質有良好的相溶性；耐稀酸、稀鹼；增粘性強，電絕緣性強,不溶於水及乙醇。
萜烯樹脂是由萜烯混合物聚合而成
,又稱聚萜烯樹脂。它是一種優良的增粘劑,具有粘接力強,抗老化性能好、內聚力高、,耐熱、耐光、耐酸、耐鹼、耐臭、無毒等優良性能。
萜烯樹脂是一些熱塑性嵌段共聚物具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化性和熱穩定性好，相容性和溶解性好等優點，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優良的相容性和耐候性及增粘效果。
萜烯酚樹脂廣泛應用於熱熔膠粘劑、壓敏膠粘劑、塗料、油墨、印刷電路、塑料改性、橡膠製品等工業部門.特別是熱熔膠和塗料製造時,用它可以增加產品的延展性和柔韌性.特別是應用在PE、PVC和不銹鋼材質。
⑦ 萜烯樹脂如何產生的
萜烯通過催化聚合反應製得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可進行陽離子催化聚合。松節油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然來源的雙戊烯、薴烯等是合成萜烯樹脂的主要原料。
簡史
1789年《化學分析》記載了松節油用硫酸處理產生樹脂一事。1909年美國發表了松節油與硫酸作用可以生產出類似印度橡膠的樹脂專利。1937年美國海灣精煉公司獲得了三氯化鋁作萜烯聚合催化劑的專利。1938年美國商品β-蒎烯樹脂問世。1965年用α-蒎烯合成萜烯樹脂獲得成功。中國利用松節油生產萜烯樹脂始於本世紀60年代。
種類
因原料不同，名稱各異，如α-蒎烯樹脂、β-蒎烯樹脂、雙戊烯樹脂等。萜烯與烯烴、酚類、酸類、酸酐等進行共聚反應可製得萜烯共聚物如萜烯酚樹脂。
聚合機理
①萜烯的聚合：在工業上採用陽離子催化溶液聚合法。催化劑為路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3為代表。α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯等在溶劑中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反應經過鏈引發、鏈增長和鏈終止階段。β-蒎烯和雙戊烯由於有環外或末端亞甲基存在，較α-蒎烯易於聚合。因此，α-蒎烯聚合時，常採用復合催化劑以提高產品的得率和質量。復合催化劑有：三氯化鋁—三溴化鋁，三氯化鋁—三烷基氯化硅，三氯化鋁—烷基二氯化硅，三氯化鋁—三乙基胺，三氯化鋁—三乙基氯化鍺等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯為原料，無水AlCl3為催化劑進行聚合時，無水AlCl3在助催化劑（如外來的微量水）的作用下衍生成復式的質子酸。
AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯單體的環外亞甲基與質子相碰時，完成鏈的引發。在正碳離子重排與另一單體起化學反應之前，鏈增長步驟開始，依此反應歷程循環，最終生成鏈型聚合物。③雙戊烯的聚合：鏈的增長通過末端的亞甲基進行。雙戊烯聚合的引發步驟與β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯與β-蒎烯一樣容易生成相同的引發正碳離子，但由於立體效應，鏈增長比較困難。因此使用助催化劑，以穩定鏈增長的正碳離子，延長它的停留時間，使其能與另一個α-蒎烯單體相撞而聚合。萜烯聚合時，根據不同原料選擇不同的溶劑、催化劑配比及聚合溫度與聚合時間，以取得最佳聚合條件。聚合反應結束後，在攪拌下加熱水水解以破壞催化劑，過濾除去殘渣，再用熱水洗滌，靜置分層，除去下層水相。有機相用熱水洗至中性後，在常壓蒸餾下回收溶劑，在減壓蒸餾下除去未聚單體和低分子量物質得到樹脂產品。
萜烯樹脂製造工藝流程如圖。
性質與用途
萜烯樹脂可為粘稠狀液體直至脆性固體。淡黃色，無毒無臭，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶於非極性溶劑和植物油。具有優良的抗濕性、抗蒸汽透射性、柔韌性和粘合性。粘接力強，內聚力高，耐熱，耐光，耐稀酸，耐鹼，抗老化性能好。在膠粘劑應用方面，不同種類不同規格的萜烯樹脂具有不同的膠粘特性，因此具有不同的用途。萜烯樹脂在膠粘劑中都作為增粘劑使用。①β-蒎烯樹脂顏色淺淡，保色性好，具有優良的粘合性，作天然橡膠和聚異戊二烯的粘合劑，溶劑型壓敏膠帶，製作標簽以及罐頭端面密封。②雙戊烯樹脂熱穩定性、抗氧性、熱粘合性好。用於熱熔膠粘劑和塗料生產。③α-蒎烯樹脂顏色穩定性好。用於熱熔壓敏膠和溶劑型膠粘劑系統，是苯乙烯—丁二烯橡膠（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的優良粘合劑。④萜烯酚樹脂是苯乙烯—丁二烯橡膠、天然橡膠和異戊間二烯橡膠、氯丁橡膠、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的優良粘結劑。在製造熱熔膠粘劑和塗料時，用萜烯酚樹脂可以增加產品的延展性和柔韌性。
質量數均分子量411364是重要質量指標之一。商品萜烯樹脂的數均分子量見表。
萜烯樹脂按照軟化點高低分為3類：高軟化點萜烯樹脂，軟化點100～135℃；中、低軟化點萜烯樹脂，軟化點55～85℃；液體和半固體萜烯樹脂，軟化點10～25℃。色澤、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是產品質量的重要指標。中國α-蒎烯樹脂質量指標與其他國家基本相同。
⑧ 萜烯樹脂與古馬隆樹脂的區別
萜烯樹脂分子式[1]：(C10H16）n
平均分子量：650～2600
外觀：淡黃色黏稠液體或版透明脆性固體
相權對密度：0.95~1.0
軟化點：80~140℃
玻璃化溫度：73~94℃
溶解性：易溶於甲苯、二氯甲烷、松節油、脂肪烴，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸乙酯。
穩定性：熱穩定性好，不結晶，遇光和熱不變色。耐酸、耐鹼、耐海水。低溫性、耐候性亦佳。
可燃性：可燃
毒性：無毒
古馬隆樹脂
英文名稱：coumatone
resin，又稱古馬隆-茚樹脂、苯並呋喃-茚樹脂、香豆酮樹脂、氧茚樹脂，俗稱煤焦油樹脂。
古馬隆樹脂以乙烯焦油、碳九為原料經催化聚合反應而得，產品外觀為黃色、褐色、黑色塊狀固體，具有良好的相溶性、耐水性、耐酸鹼性、防銹和電氣特性。
⑨ 環保型萬能膠，即以SBS為主要原料，同時配以6#溶劑油、松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂等為原料的萬能膠
據我的了解抄，此種萬能襲膠為物理溶解。因為在主原料與輔助原料加入後，在一定的溫度條件下進行攪拌。攪拌的作用主要有兩個，加速溶解及原料在溶劑油中的分子鏈的分散，可以理解為海島型的結構。幾種原料的分子鏈相纏繞，親水基或者親油基外分散，增加極性或非極性表面的粘結性。
故而，成品是很難再次分離出來。
在熱熔膠方面，有反應型熱熔膠粘劑，溶劑型熱熔膠粘劑和水分散性熱熔膠粘劑。
以上做參考，可以查下資料。