273超濾膜

⑴ 沁園QR-R5-02H怎麼樣沁園QR-R5-02H好嗎

屬於沁園高端主流的廚房純水機，很好的

⑵ 布袋式除塵器處理風量怎麼計算

由於布袋除塵器的型式、濾料的種類及特性不同，過濾風速會有很大差異，當處理的風量確定後，可根據過濾的風速來決定過濾面積。

計算處理氣體時，要先求出使用環境下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，根據工廠已有的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程來計算。其計算公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 

本公式中Q為通過除塵器的含塵氣體量，單位m3/h，Qs為生產過程中產生的氣體量，單位m3/h，Tc為除塵器內氣體的溫度，單位℃，Pa為環境大氣壓，單位kPa，K是除塵器器前漏風系統。

(2)273超濾膜擴展閱讀：

注意事項：

1、阻力袋式收塵氣在運行期間、應經常注意觀察壓差計的變化，藉以判斷是否出現問題。如發現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞，濾袋出現水汽冷凝、清灰機構失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。

2、作業條件改變在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業條件時，應進行慎重的研究，不得盲目作業。

3、運轉停止的管理袋式收塵器系統與時間停止運轉時，必須特別注意濾袋室內的濕氣和風機軸承。可以採取在完全排出系統中的含濕氣體後，將箱體密封。也可以採取在停止運轉期中，不斷地向濾袋室內供給暖空氣。注意管道及驅動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應取下濾袋，放在乾燥的倉庫中妥善保管。

⑶ 油氣分離器工作原理是什麼有哪些規格尺寸

油氣分離器是回轉式空氣壓縮機中的關鍵零件，其性能優劣將直接影響到壓縮機的有效功率、油耗以及輸出氣流穩定、潔凈，乾燥等方面。高品質的油分離器，在正確的安裝，使用下，不僅可確保壓縮空氣的高品質，且可保證達到可觀的使用壽命。 從空壓機出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴，大油滴通過油氣分離器易於分離，而小油滴(懸浮油微粒)則必須通過油氣分離器的微米級玻纖濾料層過濾。我們採用最先進的防腐高效的超細纖維凝聚材料作為過濾主體，該系統濾芯的濾床組合預過濾層、超細纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層等組成，使壓縮機輸出空氣中3μm以上的固體顆粒能全部被濾除，而極微小的約0.01-1μm的油水氣溶解體在通過濾芯時被凝聚成較大的油滴，積聚在濾芯底部，再通過濾芯底部凹處的回油管虹吸返回至潤滑系統從而使壓縮機排出更加純凈，無油的壓縮空氣。我們是專業設計製造油氣分離元件的企業，擁有先進的專業的加工和測試設備，及符合ISO8573標準的檢測手段。吸收消化國外油分濾芯之精華，採用進口濾材設計製造的油氣分離芯，經國內眾多進口壓縮機用戶使用，完全能等效替代進口產品，各項指標達到國際先進水平。本公司為眾多壓縮機廠家配套，並為使用進口螺桿壓縮機用戶提供優質可靠的油氣分離元件。

技術參數：
1、過濾精度為0.1μm。
2、壓縮空氣含油量可達到3ppm以下。
3、過濾效率99.99%。
4、使用壽命可達到3500-5200h。
5、初始壓差：≤0.02MPa。

折褶型油氣分離器主機配套選型表：
產 品
編 號 額定流量
（m³/min） 尺寸（mm）
D1 D2 H
866781716 3.5 135 170 160
866781720 4.5 135 170 200
866781730 6.8 135 170 305
866782018 5 170 200 180
866782023 6.5 170 200 230
866782030 9 170 200 350
866782040 12 170 200 400
866782723 9 220 273 230
866782730 12 220 273 305
866782940 16 220 288 400
866782761 25 220 273 612
866783330 15 275 328 305
866783340 20 275 328 400
866783350 25.5 275 328 500
866783530 16 300 355 305
866783540 22 300 355 400
866783550 28 300 355 500
866783554 32 300 355 540
866783560 34 300 355 600
866783570 40 300 355 700
866784355 40 350 430 550
866784352 39 400 434 520
866784460 43 400 439 600
866784362 46.5 400 434 620
866786582 60 530 650 820

⑷ 家用牌子哪家的凈水器好有推薦的嗎

1、漢斯頓凈水器 （國產品牌首選）

漢斯頓在行業內擁有有不少核心技術的，回為行業提供75%以上的超濾膜濾答芯和能量濾芯以及RO濾芯，同時參與世界上90%以上的海水淡化、污水處理等重大項目。

2、道爾頓凈水器 （陶瓷濾芯必選）

陶瓷濾芯耐用，可反復清洗，相對PP棉污染也小一些，不需要經常換濾芯，節省後續開支。就是假貨較多。

3、安吉爾凈水器

產品大多均採用進口陶氏膜，性價比非常高，算是凈水器行業即專業又便宜的一個品牌。

4、濱特爾凈水器

濱特爾主要業務就是從事水科技領域，世界3大凈水供應商之一，世博會&奧運會&美國白宮&迪士尼&星巴克&美國白宮&英國白金漢宮&馬來西亞雙子塔&科威特皇宮用水都是濱特爾。

5、怡口凈水器

國外知名凈水品牌，各種專利技術也非常牛，公司實力確實大，大到眾多凈水器以他為目標，凈水器良心企業之一。

6、沁園凈水器

民族大品牌，擁有無法超越的世界專利，更適合中國水質。大閱兵，中南海，奧運村選擇的都是沁園。

⑸ 污水是怎樣處理的

污水一級處理又稱污水物理處理。通過簡單的沉澱、過濾或適當的曝氣，以去除污水中的懸浮物內，調整容pH值及減輕污水的腐化程度的工藝過程。這是污水處理的大步驟。通過一級處理之後的污水暫時還達不到排放標准。
污水二級處理:污水經一級處理後，再經過具有活性污泥的曝氣池及沉澱池的處理，使污水進一步凈化的工藝過程。經過二級處理後的污水一般可以達到農灌水的要求和廢水排放標准。但在一定條件下仍可能造成天然水體的污染。
污水三級處理是進一步去除污水中的其他污染成分(如;氮、磷、微細懸浮物、微量有機物和無機鹽等)的工藝處理過程。使用的工藝方法有生物脫氮法、反滲透法、離子交換法等。三級處理後的污水可以達到排放標准。

⑹ 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器的分類：
1.過濾器根據功能可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式內過濾器、彈性過濾器等；容
2.過濾器根據類型可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；
3.根據濾料和材質可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器。
過濾器的作用：
1.精密過濾器，袋式過濾器等高精度過濾器，一般用來過濾小粒徑固體懸浮物、膠體等雜質
2.活性炭過濾器一般用來吸附有機物，色素等
3.軟化水過濾器一般用來降低水的硬度
4.石英砂過濾器，錳砂過濾器，機械過濾器，碳鋼過濾器等高效過濾器，一般用來高效過濾大流量水中的固體雜質。
如何選擇合適的過濾設備？
過濾設備的選擇，是要根據原水水質參數，處理水量，出水要求等要求來選擇的。

⑺ 制葯分離工程的圖書目錄

第1章 緒論1
1.1 制葯工業1
1.1.1 生物制葯1
1.1.2 化學制葯2
1.1.3 中葯制葯3
1.2 制葯分離技術4
1.2.1 制葯分離技術的作用4
1.2.2 制葯分離原理與分類5
1.2.3 制葯分離技術的進展6
參考文獻8
第2章 固液萃取（浸取）9
2.1 概述9
2.2 浸取過程的基本原理9
2.2.1 葯材有效成分的浸取過程9
2.2.2 費克定律與浸取速率方程10
2.2.3 浸取過程的影響因素13
2.3 浸取過程的計算14
2.3.1 單級浸取和多級錯流浸取15
2.3.2 多級逆流浸取17
2.3.3 浸出時間的計算19
2.4 浸取工藝及設備20
2.4.1 浸取工藝20
2.4.2 浸取設備22
2.5 浸取強化技術簡介25
2.5.1 超聲波協助浸取25
2.5.2 微波協助浸取27
參考文獻30
第3章 液液萃取31
3.1 概述31
3.2 液液萃取過程的基本原理31
3.2.1 液液萃取的平衡關系31
3.2.2 液液萃取過程的影響因素34
3.3 萃取過程的計算36
3.3.1 單級萃取的計算36
3.3.2 多級錯流萃取38
3.3.3 多級逆流萃取39
3.3.4 微分接觸萃取43
3.3.5 萃取劑最小用量45
3.4 液液萃取設備46
3.4.1 萃取設備的分類46
3.4.2 典型萃取設備簡介47
3.5 萃取設備內流體的傳質特性50
3.5.1 分散相的形成和凝聚50
3.5.2 萃取設備內的傳質51
3.5.3 萃取塔內的液泛51
3.5.4 萃取塔內的返混52
3.5.5 萃取設備的效率52
參考文獻53
第4章 超臨界流體萃取54
4.1 概述54
4.2 超臨界(流體)萃取的基本原理54
4.2.1 超臨界流體的特性54
4.2.2 超臨界萃取的特點56
4.2.3 超臨界萃取劑56
4.2.4 超臨界萃取工藝類型57
4.2.5 使用夾帶劑的超臨界CO2萃取58
4.3 溶質在超臨界流體中的溶解度59
4.3.1 溶質在超臨界CO2中的溶解度規則59
4.3.2 溶質在超臨界流體中溶解度計算方法60
4.4 超臨界萃取過程的質量傳遞64
4.4.1 影響超臨界萃取過程傳質的因素64
4.4.2 超臨界萃取過程傳質模型65
4.5 超臨界萃取技術的應用66
4.5.1 超臨界萃取工藝的設計66
4.5.2 超臨界萃取在天然產物加工中的應用66
4.5.3 超臨界萃取在中葯制劑中的應用68
4.5.4 超臨界萃取技術的局限性與發展前景70
參考文獻71
第5章 反膠團萃取與雙水相萃取72
5.1 反膠團萃取72
5.1.1 概述72
5.1.2 反膠團的形成及特性72
5.1.3 反膠團萃取蛋白質的過程73
5.1.4 反膠團萃取的過程及工藝開發76
5.1.5 反膠團萃取的應用78
5.2 雙水相萃取79
5.2.1 概述79
5.2.2 雙水相體系79
5.2.3 雙水相萃取原理81
5.2.4 雙水相萃取的應用85
5.2.5 雙水相萃取技術的進展85
參考文獻87
第6章 非均相分離88
6.1 概述88
6.2 物料的性質88
6.2.1 固體顆粒特性88
6.2.2 液體的特性91
6.2.3 懸浮液的特性91
6.3 過濾92
6.3.1 過濾的基本概念92
6.3.2 過濾的基本理論94
6.3.3 過濾的基本操作96
6.3.4 過濾設備99
6.4 離心分離104
6.4.1 離心分離原理104
6.4.2 離心分離的操作和基本計算105
6.4.3 離心沉降設備106
6.5 重力沉降分離109
6.5.1 重力沉降原理109
6.5.2 重力沉降設備110
6.6 制葯生產中葯液的固液分離應用110
6.6.1 中葯的過濾分離特性110
6.6.2 發酵液的過濾分離111
6.6.3 活性炭與脫色後葯液的過濾112
6.6.4 葯液除菌過濾112
6.6.5 結晶體的過濾112
參考文獻112
第7章 精餾技術113
7.1 概述113
7.2 間歇精餾114
7.2.1 間歇精餾操作方式114
7.2.2 工藝流程114
7.2.3 過程的操作115
7.2.4 主要影響因素116
7.2.5 間歇精餾的基本計算119
7.2.6 特殊間歇精餾過程121
7.3 水蒸氣蒸餾124
7.3.1 水蒸氣蒸餾的原理125
7.3.2 水蒸氣量的計算125
7.3.3 水蒸氣蒸餾的應用舉例127
7.4 分子蒸餾127
7.4.1 分子蒸餾過程及其特點127
7.4.2 分子蒸餾流程和分子蒸發器128
7.4.3 分子蒸餾的基本概念與計算130
7.4.4 分子蒸餾在制葯領域的應用131
參考文獻133
第8章 膜分離134
8.1 概述134
8.2 超濾135
8.2.1 超濾過程的基本特性135
8.2.2 超濾膜的性能137
8.2.3 膜性能參數137
8.2.4 濃差極化——凝膠層138
8.2.5 影響超濾速度的因素139
8.2.6 超濾系統設計與應用140
8.3 微濾、納濾和反滲透簡介142
8.4 膜的污染與清洗143
8.4.1 膜面與料液間分子作用143
8.4.2 蛋白質類大溶質吸附144
8.4.3 顆粒類大溶質沉積144
8.4.4 無機化合物污染144
8.4.5 蛋白質與生物污染144
8.4.6 物理清洗與化學清洗145
8.4.7 膜的清洗與殺菌145
8.5 膜分離的應用與進展146
8.5.1 應用舉例147
8.5.2 膜工藝進展147
參考文獻148
第9章 吸附150
9.1 概述150
9.2 吸附分離原理150
9.2.1 吸附分離過程分類150
9.2.2 常用吸附劑152
9.2.3 吸附平衡154
9.2.4 吸附傳質157
9.3 吸附操作與基本計算158
9.3.1 攪拌槽吸附158
9.3.2 固定床循環操作159
9.3.3 吸附劑的再生160
9.4 吸附分離設備160
9.4.1 固定床160
9.4.2 流化床161
9.4.3 移動床和模擬移動床161
9.5 吸附分離技術的應用163
9.5.1 聚醯胺吸附色譜法162
9.5.2 大孔吸附樹脂163
參考文獻164
第10章 離子交換165
10.1 概述165
10.2 離子交換劑166
10.2.1 無機離子交換劑166
10.2.2 合成無機離子交換劑166
10.2.3 離子交換樹脂166
10.2.4 性能指標169
10.3 分離原理170
10.3.1 道南（Donnan）理論170
10.3.2 離子交換平衡171
10.3.3 離子交換動力學和質量傳遞176
10.4 操作方式與設備179
10.4.1 攪拌槽間歇操作179
10.4.2 固定床離子交換設備179
10.4.3 半連續移動床式離子交換設備181
10.4.4 連續式離子交換設備182
10.5 離子交換在制葯工業中的應用184
參考文獻186
第11章 色譜分離過程187
11.1 概述187
11.2 色譜分離過程的基本原理187
11.2.1 分離原理187
11.2.2 固定相（色譜柱填料）188
11.2.3 色譜柱及柱技術189
11.3 色譜的分類190
11.3.1 按流動相狀態分類190
11.3.2 按處理量分類190
11.3.3 按分離機制分類190
11.3.4 按使用目的191
11.4 色譜分離過程基礎理論191
11.4.1 保留值、分離度和柱效率191
11.4.2 色譜理論模型193
11.5 氣相色譜及其應用195
11.5.1 氣相色譜儀195
11.5.2 氣相色譜的應用196
11.6 高效液相色譜及其應用197
11.6.1 高效液相色譜儀197
11.6.2 高效液相色譜的應用198
11.7 典型制備色譜工藝及應用199
11.7.1 模擬移動床色譜200
11.7.2 擴展床吸附色譜202
11.7.3 制備型超臨界流體色譜203
11.7.4 制備型加壓液相色譜（pre?PLC）205
11.8 色譜分離技術展望205
參考文獻206
第12章 結晶過程207
12.1 概述207
12.1.1 晶體結構與特性207
12.1.2 晶體的粒度分布208
12.1.3 結晶過程及其在制葯中的重要性208
12.2 結晶過程的相平衡及介穩區209
12.2.1 溶解度與溶解度曲線209
12.2.2 兩組分物系的固液相圖特徵210
12.2.3 溶液的過飽和與介穩區212
12.3 結晶過程的動力學213
12.3.1 結晶成核動力學213
12.3.2 結晶生長動力學214
12.4 溶液結晶過程與設備215
12.4.1 溶液結晶過程215
12.4.2 典型的溶液結晶器217
12.4.3 溶液結晶過程的操作與控制219
12.5 熔融結晶過程與設備222
12.5.1 熔融結晶的基本操作模式222
12.5.2 熔融結晶設備223
12.6 其他結晶方法224
參考文獻225
第13章 電泳技術226
13.1 概述226
13.2 基本原理226
13.3 電泳技術分類227
13.3.1 影響電泳遷移率的因素227
13.3.2 電泳分析常用方法及操作要點228
13.4 電泳的技術問題和對策232
13.5 在生物技術研究上應用的電泳技術234
13.6 生物技術產品分離純化上應用的電泳技術234
13.6.1 平板電泳234
13.6.2 連續凝膠電泳236
13.6.3 等電聚焦電泳237
13.6.4 連續流動電泳239
13.6.5 無載體連續流動電泳239
參考文獻242
第14章 手性分離243
14.1 概況243
14.2 手性葯物的制備方法244
14.2.1 手性葯物的色譜分離法245
14.2.2 手性葯物的毛細管電泳分離研究進展250
14.2.3 膜技術拆分252
參考文獻254
第15章 乾燥和造粒255
15.1 概述255
15.2 乾燥過程的基本原理255
15.2.1 濕空氣的基本性質255
15.2.2 乾燥平衡257
15.2.3 乾燥過程熱量質量的衡算257
15.3 乾燥過程動力學258
15.3.1 濕物料的性質258
15.3.2 乾燥曲線及乾燥速率259
15.3.3 單顆粒乾燥動力學模型260
15.3.4 乾燥過程的模擬計算261
15.4 乾燥造粒技術262
15.4.1 噴霧乾燥造粒263
15.4.2 流化床乾燥造粒264
15.4.3 其他乾燥造粒方法270
15.4.4 乾燥器選型時應考慮的因素270
15.5 液相凝聚造粒法271
15.6 乾燥造粒技術的發展272
參考文獻272
思考題和練習題273
……

⑻ 如何選擇廂式壓濾機來處理污水

污水壓濾機，污泥壓濾機，板式壓濾機，都是常見的壓濾機產品

具體選擇什麼壓濾機是根據情況的，不是說所有的都用箱式壓濾機

壓濾機的種類很多，

⑼ 水泥倉倉頂除塵器風量如何確定

水泥倉倉頂除塵器風量如何確定

水泥倉倉頂除塵器處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。若煙氣溫度已經確定，氣體由採取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今後工藝調整增加風量，袋式除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。

由於布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定後，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。 計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%網路）來計算。 其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。 應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標准狀態。

⑽ 如何計算車間除塵處理風量

除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難於滿足環保要求。

選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數後，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。

1、處理氣體量的計算

處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。

如果煙氣溫度已經確定，氣體由採取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算布袋除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今後工藝調整增加風量，布袋除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。

由於布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定後，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。

計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%）來計算。

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 

式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。

應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標准狀態。

2、過濾風速的選取

過濾風速的大小，取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。

多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。

3、過濾面積的確定

（1）總過濾面積

總過濾面積計算公式：Ad= Q/ v，（㎡）

式中：Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min

一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由於脈沖式的清灰時刻很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。

（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）

在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。

一般布袋面積計算：S=S1.n ，式中 S：過濾的總面積；S1：每個布袋的面積；n：布袋的數量。

（3）濾袋數量

求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。

盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少於5個室的除塵器的各室定為單排。

4、阻力計算

布袋除塵器的阻力由3部分組成：

（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；

（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；

（3）濾袋錶麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。

此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。

如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麼過濾阻力可按下式計算：

△P=(A+B)VM

式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。

一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。