含氰基的樹脂有哪些

❶ 氰基丙烯酸酯有毒嗎

氰基丙烯酸酯有毒，但是一般情況下對人體沒有直接毒性盡量不要接觸皮膚和誤食，兩者屬於遇水反應聚合的活性丙烯酸酯單體為502膠水的主要成分，滴到手上會將皮膚直接粘合。

屬於丙烯醛基的樹脂，當把超能膠塗在物件表面時，溶劑會蒸發，而物件表面或來自空氣中的水份（更准確是水份所形成之氫氧離子）會使單體迅速地進行陰離子聚合反應形成長而強的鏈子，把兩塊表面黏在一起。

特性分析

1、α-氰基丙烯酸酯膠粘劑含有強極性的氰基和酯鍵，對極性被粘物有很強的粘附力，表現出很高的粘接強度，可粘接經噴砂處理的中碳鋼。α-氰基丙烯酸甲酯膠粘劑（即501膠）的粘接強度高達22MPa,α-氰基丙烯酸乙酯膠粘劑（502膠）則17MPa。

2、α-氰基丙烯酸酯膠粘劑不需另加固化劑，可通過吸收空氣中或被粘物表面上的濕氣，發生陰離子聚合實現固化，因而固化速度極快，膠粘後10-30s即有足夠的強度。

❷ 大孔樹脂的分類

大孔吸附樹脂按其極性大小和所選用的單體分子結構不同，可分為非極性、中極回性和極性三類答。
極性大孔吸附樹脂是指含醯胺基、氰基、酚羥基等含氮、氧、硫極性功能基的吸附樹脂，它們通過靜電相互作用吸附極性物質，如丙烯醯胺。

❸ ABS屬於那種類型高分子系列它由哪三種組分構成

ABS屬於工程塑料，ABS樹脂是由丙烯氰(A),丁二烯(B)和苯乙烯(S)三種單元組成的。
接枝共聚是指藉助催化劑的作用使單體活化為帶正電荷或者負電荷的活性中心,然後進行共聚。接枝點數目與活性中心的濃度有關，可以用催化劑濃度調節。這是由於氰基的強極性導致的：
丙稀氰具有強極性-CN基,故它不僅使鏈的剛性增大,同時使分子間作用力增大,故使ABS樹脂具有較高的強度.耐熱性和耐化學葯品性.
丁二烯可使樹脂獲得韌性,提高抗沖強度;
苯乙烯保留了PS的透明性,優良的電性能,使材料具有金屬光澤.

❹ 氰基丙烯酸鹽粘合劑和502的區別

區別在於502是氰基丙烯酸鹽粘合劑的一種。
502膠是以α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等， 通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。能粘住很多東西。

502膠水若暴露放置，接觸空氣中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘著之特性，故有瞬間膠粘劑之稱。
502膠水的化學分子式為CH2=C(CN)-COO-C2H5，無色透明、低粘度、可燃性液體，單一成分、無溶劑，稍有刺激味、易揮發、揮發氣具弱催淚性。
502膠水具有一定的毒性，只不過是固化以後毒性會降低而已，但是502膠水畢竟是氰基化合物，分解後還有會產生有毒的物質。遇潮濕水氣即被催化，迅速合固化粘著。固化後無毒。在空氣中微量水催化下發生加聚反應，迅速固化而將被粘物粘牢。
應用領域
502膠水為用於多孔性及吸收性材質之接著，用於鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、木材、有色金屬、非金屬陶瓷、玻璃及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合，但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經過特殊處理，方能粘結。廣泛用於電器、儀表、機械、電子、光儀、醫療、輕工民用等等行業
使用方法
1、使用前要先清潔被粘物表面，除去表面的灰塵、油污、鐵銹等，對金屬粘接時，最好先將其磨粗，對PE、PP等塑膠粘接時，應先使其表面活化。
2、打開膠水瓶前蓋，並以手指輕扣尖端部位，使其不留有殘余液體，再用剪刀剪出孔穴。
3、在被粘物表面滴一小滴此膠水，即刻進行粘接，並保持至其硬化為止，當然粘接面積不宜太大。
4、使用後擦拭乾凈膠水瓶，並蓋嚴蓋子，存放於陰涼乾燥處或冷藏。
安全事項
本品粘著迅速，防止操作中皮膚、衣物被粘著，本品具弱催淚性，慎防濺入眼內，使用時注意通風。
1、該粘膠劑的蒸氣會刺激眼睛，所以使用時需格外小心。
2、避免與皮膚的接觸及進入眼睛，若因意外，應立即用大量清水洗滌並送去醫院，清洗眼睛時，可使用稀碳酸氫鈉溶液。
3、觸及手部時，可以用肥皂水、洗滌液或浮石等洗凈手部。
粘合特點
1、單一成份：無溶劑，使用方便。
2、瞬間接著：利用大氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。
3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。
4、透明無色：效果佳不變質。
5、較高粘度：適合多孔及吸收性材質之接著
6、502強力膠水，無色透明流動性良好的液體，易揮發，遇水即聚合固化。
7、本產品單組份、固化速度快、使用方便、粘接力強、粘接材料廣泛。
8、502膠水屬於單組份瞬間固化的粘合劑，由於其粘接速度快、粘接牢固。
清除方法
1、可以用濕的熱毛巾在粘502那裡。十幾分鍾後固化的502就會變軟，就可以清除了。還有可以在有502的地方再滴上一滴502，固化了的502也會變軟，這樣子用毛巾也能除去。
2、用絕緣油，倒點變壓器里的絕緣油在桌上，502膠水很快變軟，可以很快搓掉了。
3、使用解膠劑清洗。
4、502膠水是一種瞬間膠，只要用溶解的有機溶劑就可以，比如丙酮。但吸入丙酮有毒，注意使用方法，可以把粘膠的部分塞到瓶子里。但是關鍵是要操作得當，如果操作不當也不可能達到滿意效果。首先要確定沾染了502膠的衣物不含有醋酸纖維，才可以使用丙酮，去漬時最好把衣服翻轉到背面，在漬跡處下面墊上吸附材料(干凈毛巾、布片或衛生紙等)，使用滴管將丙酮滴在漬跡周圍，由外向內逐步溶解，還可以墊上一層布輕輕擠壓、敲打幫助溶解，然後更換吸附材料重復上面的操作，直至溶解完畢。此外，丙酮有可能對一些面料的顏色產生不好的影響，因此就需要在背角處進行試驗後再確定是否使用。
5、小面積粘上502膠水,只要用熱水浸泡一下就可以，如果大面積沾上502膠水,塗上丙酮，大約等5～10分鍾就可以除去。
6.如果條件限制，可以用酒精（白酒、料酒等亦可）浸泡被粘處1-2分鍾，用剪刀（小心劃手）慢慢刮掉。[1]
儲存方法
貯存條件
25℃以下，-10度以上3-12個月。
包裝規格
15g、 20g（通用型）、 50g、500g

❺ 高吸水性樹脂的分類

高吸水性樹脂發展很快，種類也日益增多，並且原料來源相當豐富，由於高吸水性樹脂在分子結構上帶有的親水基團，或在化學結構上具有的低交聯度或部分結晶結構又不盡相同，由此在賦予其高吸水性能的同時也形成了一些各自的特點。從原料來源、結構特點、性能特點、製品形態以及生產工藝等不同的角度出發，對高吸水性樹脂進行分類，形成了多種多樣的分類方法。
1 按原料來源進行分類
隨著人們對高吸水性樹脂研究的不斷深入對傳統的高吸水性樹脂分為澱粉系列、纖維素系列和合成樹脂系列的分類方法，已不能滿足分類要求。因此，鄒新禧教授結合自己的研究成果，提出了六大系列的分類 。
澱粉系：包括接枝澱粉、羧甲基化澱粉、磷酸酯化澱粉、澱粉黃原酸鹽等；
纖維素系：包括 接枝纖維素、羧甲基化纖維素、羥丙基化纖維素、黃原酸化纖維索等；
合成聚合物系：包括聚丙烯酸鹽類、聚乙烯醇類、聚氧化烷烴類、無機聚合物類等；
蛋白質系列：包括大豆蛋白類、絲蛋白類、谷蛋白類等；
其他天然物及其衍生物系：包括果膠、藻酸、殼聚糖、肝素等；
共混物及復合物系：包括高吸水性樹脂的共混、高吸水性樹脂與無機物凝膠的復合物、高吸水性樹脂與有機物的復合物等。
2 按親水化方法進行分類
高吸水性樹脂在分子結構上具有大量的親水性化學基團，而這些基團的親水性很大程度上影響著高吸水性樹脂的吸水保水性能，如何有效獲得這些化學基團在高吸水性樹脂化學結構上的組織結構，充分發揮各化學基團所在親水點的效能，已經成為現在對高吸水性樹脂研究的重點。故可以從親水化方法進行分類。
親水性單體的聚合(如聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺、丙烯酸-丙烯醯胺共聚物等)；
疏水性(或親水性差的)聚合物的羧甲基化(或羧烷基化)反應(如澱粉羧甲基化反應、纖維素羧甲基化反應、聚乙烯醇(PVA)-順丁烯二酸酐的反應等)；
疏水性(或親水性差的)聚合物接枝聚合親水性單體(如 澱粉接枝丙 烯酸鹽、淀 粉接枝 丙烯醯胺、纖維素接枝丙烯酸鹽、澱粉-丙烯酸-丙烯醯胺接枝共聚物等)；
含氰基、酯基、醯胺基的高分子的水解反應(如澱粉接枝丙烯腈後水解、丙烯酸酯-醋酸乙烯酯共聚物的水解、聚丙烯醯胺的水解等)。
3 按交聯方式進行分類
高吸水性樹脂交聯控制是控制其空間組織結構狀態的重要方面，其交聯點的密度大小直接影響高吸水性樹脂 的吸水和保水能力。因此根據交聯點形成方式的不同，可進行如下分類 。
交聯劑進行網狀化反應(如多反應官能團的交聯劑水溶性的聚合物、多價金屬離子交聯水溶性的聚合物、用高分子交聯劑對水溶性的聚合物進行交聯等)；
自交聯網狀化反應(如聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺等的自交聯聚合反應)；
放射線照射網狀化反應(如聚乙烯醇、聚氧化烷烴等通過放射線照射而進行交聯)；
水溶性聚合物導入疏水基或結晶結構 (如聚丙烯酸與含長鏈(C12～C20)的醇進行酯化反應得到不溶性的高吸水性聚合物等) 。
4 其他分類方法
以製品形態分類，高吸水性樹脂可分為粉末狀、纖維狀、膜片狀、微球狀等 。
以制備方法分類，高吸水性樹脂可分為合成高分子聚合交聯、羧甲基化、澱粉接枝共聚、纖維素接枝共聚等。
以降解性能分類，SAR可分為非降解型(包括丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯等聚合產品)、可降解型(包括澱粉、纖維素等天然高分子的接枝共聚產品)。

❻ 樹脂的分類有哪些

樹脂有兩種分類方式：合成反應分類和分子主鏈分類。
一、按樹脂合成反應分類：
1、加聚物：這類型的樹脂是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
2、縮聚物：這類型的樹脂是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
二、
按樹脂分子主鏈組成分類
1、碳鏈聚合物：這類型的樹脂是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
2、雜鏈聚合物：這類型的樹脂是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。
3、元素有機聚合物：這類型的樹脂是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。
廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
樹脂環保燙鑽主要的產品系列有：樹脂環保燙鑽,樹脂,樹脂燙鑽，樹脂環保燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

❼ 樹脂有哪些類型

離子交換樹脂怎麼分類？

離子交換樹脂的分類有很多，可以根據不同的方法和用途分類，主要分類如下。

1.按離子交換樹脂的活性基團的性質分類。

2.按離子交換樹脂單體種類分類。

3.按離子交換樹脂共聚物的結構分類。

4.按離子交換樹脂的用途分類。

離子交換樹脂有哪些種類？

一、按活離子交換樹脂基團的性質分類

1.根據離子交換樹脂所帶活性基團的性質，可分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。它們可分別與溶液中的陽、陰離子進行離子交換。而陽離子樹脂又分為強酸性陽離子樹脂和弱酸性陽離子樹脂兩類，陰離子樹脂則可分為強鹼性陰離子樹脂和弱鹼性陰離子樹脂兩類。

2.強酸性陽離子樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基一SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。

3.弱酸性陽離子樹脂含有弱酸性基團，如羧基一COOH，能在水中離解出H+而呈酸性，但因其解離程度不高，因此一般僅程弱酸性，故而屬於弱酸性陽離子樹脂。

4.強鹼性陰離子樹脂含有強鹼性基團，如季胺基（亦稱四級胺基）一NR3OH（R為碳氫基團），能在水中離解出OH而呈強鹼性。

5.弱鹼性陰離子樹脂含有弱鹼性基團，如伯胺基（亦稱一級胺基）-NH2、仲胺基（二級胺基）-NHR和叔胺基（三級胺基）-NR2，它們在水中能離解出OH-而呈弱鹼性。

❽ α氰基丙烯酸酯的屬性

α-氰基丙烯酸酯膠是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬干膠。粘接面廣，對絕大多數材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應速度過快，耐水性較差，脆性大，耐溫低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配膠時要加人相應的助劑，多用於臨時性粘接。主體材料為特定的氰基丙烯酸酯，再加一些輔助物質如穩定劑、增稠劑、增塑劑、阻聚劑等。配膠時應盡可能隔絕水蒸氣，包裝容器也應用透氣性小或不透氣的。國產膠種有501，502，504，661等。

反應型丙烯酸酯(結構)膠粘劑最常用的基料為甲基丙烯酸甲酯。這種膠的特點是固化快、粘接強度大、粘接面廣，膠接物表面不需嚴格處理，雙組分膠的各組分用量也勿需嚴格要求。缺點是氣味不好聞。單純的(甲基)丙烯酸酯單體形成的膠固化後較脆，抗沖擊性能差，故常加入其他一些化合物以改善膠層韌性，提高膠層的力學性能和耐環境性能。如果加入的化合物在膠液固化時不參與反應，僅存在於其中起增韌劑作用，這類膠稱為第一代丙烯酸酯結構膠(FGA)。若加入的化合物在膠液固化時可與單體進行接枝共聚，從分子內進行增改性，這類膠稱為第二代丙烯酸酯膠粘劑(SGA)。還有一類在配膠時以光敏劑、增感劑代替過氧化物引發劑與促進劑，則構成了以紫外光或電子束固化的第三代丙烯酸酯膠粘劑(TGA)，其固化更快、貯存更穩定，並且是單組分的。

===合成膠粘劑介紹====
1.膠粘特點
用膠粘劑把物品連接在一起的方法叫膠接，也稱粘接。具有以下特點：
1）整個膠接面都能承受載荷，強度較高，避免了應力集中，耐疲勞強度好。
2）可連接不同種類的材料。
3）膠接結構質量輕，表面光滑美觀。
4）具有密封作用
5）膠接工藝簡單，操作方便。
2.膠粘劑的組成
又稱粘接劑、膠合劑或膠水。有天然膠粘劑和合成膠粘劑之分，也可分為有機膠粘劑和無機膠粘劑。主要組成基料+固化劑+填料+增塑劑+增韌劑+稀釋劑。
3.常用膠粘劑
（1）環氧膠粘劑 基料主要使用環氧樹脂，我國用於最廣的是雙酚A型，俗稱「萬能膠」。
（2）改性酚醛膠粘劑 耐熱性、耐老化性好，粘接強度也高，但脆性大、固化收縮率大。
（3）聚氨酯膠粘劑 柔韌性好，可低溫使用，但不耐熱、強度低。
（4）α-氰基丙烯酸酯膠 常溫快速固化膠粘劑，又稱「瞬干膠」，但耐熱性和耐溶性較差。
（5）厭氧膠 這是一種常溫下有氧時不能固化，當排掉氧後即能迅速固化的膠。主要成分是甲基丙烯酸的雙酯。
（6）無機膠粘劑 可在1300℃下使用，膠接強度高，但脆性
4.膠粘劑的選擇
根據具體情況選用適當膠粘劑的成分，選用要考慮被膠接材料的種類、工作溫度、膠接的結構形式以及工藝條件、成本等。

❾ 502膠水耐高溫嗎

導語：在日常生活中有很多東西需要我們用膠水來粘合，比如說斷掉的尺子，殘破的錢幣，這些需要用膠水來粘合。有很多東西經常處於高溫的工作狀態或者環境，如果這些東西破損了的話，用於粘合這些，東西的膠水，需要具有耐高溫性，否則在這些物品經常存在的高溫環境中膠水便會融化。下面就由小編來為大家詳細介紹一下耐溫膠水到底有哪些?以及502膠水到底耐高溫嗎?

常見有機高溫膠：

常見的有機高溫膠一般耐溫溫度在400℃以下，主要有有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環氧膠、聚醯亞胺膠等。這些耐高溫膠水通常都可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃等功能，並且性能特點不一，有軟質彈性的，或韌性的，或硬質剛性的。耐溫的環氧膠膠接的強度相當高，耐溫耐高速運轉的效果很好，耐老化優異，所以用在航模電機、功能陶瓷等領域，效果十分突出。

無機高溫膠：

無機耐高溫膠耐溫可以達到1800℃，打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題，可以在火中長時間使用，耐高溫無機粘合劑是一種利用無機納米材料經縮聚反應製成的耐高溫無機納米復合粘結劑，通過對成分配比以及制備工藝參數的篩選，得到粘結劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以在高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。

常用的ZS-1071耐高溫無機粘合劑使用方便，可用於耐高溫材料的直接粘接，塗料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴塗，在水分揮發的同時，塗料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護塗層均勻緻密，抗熱震性能好，防護效果顯著。

502膠水耐高溫嗎?

502膠是以α-氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等，通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。廣泛用於鋼鐵、有色金屬、非金屬陶瓷、玻璃、木材及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合，但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經過特殊處理，方能粘結。

502膠水並不耐高溫，甚至在100度的高溫下即可快速軟化，所以502膠水的使用說明中。會有「25度以下儲存」的字樣!502膠水所能承受的溫度一般是在50度左右。

502膠水的固化原理

在空氣中微量水催化下發生加聚反應，迅速固化而將被粘物粘牢，故有瞬間膠粘劑之稱。我們前面已經解決了「502膠水把手黏住了怎麼辦」的問題，其中有一個處理方法是：迅速打來一盆熱水，既可以用熱毛巾敷十幾分鍾膠水即可軟化，或者把手放入溫水中也有此效果。由此看來，502膠水並不耐高溫，甚至可以說在100高溫下即能快速軟化。所以502膠水的使用說明中會有「25度以下儲存」字樣。

502膠水使用需注意安全

502膠水粘著迅速，使用時要注意不要讓皮膚、衣物被粘著，且502膠水具弱催淚性，慎防濺入眼內，使用時注意通風。具體來說，我們使用502膠水時應注意以下幾點：

(1)、該粘膠劑的蒸氣會刺激眼睛，所以使用時需格外小心。

(2)、避免與皮膚的接觸及進入眼睛，若因意外，應立即用大量清水洗滌並送去醫院，清洗眼睛時，可使用稀碳酸氫鈉溶液。

(3)、觸及手部時，可以用肥皂水、洗滌液或浮石等洗凈手部。

結束語：通過小編上面的介紹，相信大家對於耐溫膠水有哪些以及502膠水的耐溫性已經有了一定的了解。耐溫膠水是專門用來粘合一些需要在高溫環境中工作和存放的物品破損的一種膠水。市場上具有很多種不同品牌的耐溫膠水，小編在這里推薦大家選擇一些大品牌的耐溫膠水，因為大品牌的耐溫膠水的質量比較有保障，希望通過小編上面的介紹，能夠幫助大家了解到那溫膠水有哪些和502膠水的耐溫性。

❿ SECOCNTIE膠水耐高溫嗎

耐高溫環氧膠水:耐高溫150度到450度,主要用於金屬、陶瓷類的硬質材料的粘接,也可以用於灌封及密封,分為單組分和雙組份的,單組份的需要加溫固化