㈠ 透明樹脂工藝品製作
1,生產需要哪些原材料?如何配製?原料工業名稱叫AB水,是兩種分開裝的液體回,當A水加B水,答就會凝固,可以添加適當緩凝劑調節凝固時間!
2,如何製作模具?(是軟模好還是硬模好?)
軟膜精細度高出活少初期投入小,硬膜精細度差出活多初期投入多!軟膜硬膜都有賣的!一般軟膜可以自己製作!但硬膜必須找廣場加工!
3,如何對復雜的工藝品進行開模?(如鏤空的,人體雕塑品)
這些屬於商業秘密!不可能有人無償告訴你的!想要學就花錢吧
4,製作樹脂工藝品需要購買哪些設備?
抽真空機是必須的!
5,樹脂工藝品的成品價大約是多少?市場價是多少?這兩年有一種很可愛的卡通人偶系列
沒有名字我不知道你見過沒有
義烏那邊大批量生產,成本起碼8元吧
我家有人做禮品批發的,進的都是義烏的貨,進價要10元左右!
6,樹脂工藝品如何上色
,商業秘密
7,噴泉工藝製作技術
,水球禮品製作技術
,透明樹脂工藝品工工藝技術(常規),空心透明工藝品製作技術,仿玉工藝品製作技術(含空心,特殊工藝製作(含仿石、瑪瑙、砂岩、仿瓷、夜光,高透明水晶禮品工藝技術(含馬桶蓋、等衛浴產品生產技術,玻璃鋼工藝品製作技術,
PU發泡工藝品製作技術!
商業秘密
㈡ 樹脂工藝品怎麼做
樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱(5公斤的稱),調料桶(或塑料盆),攪拌飯(或竹筷),小勺(塑料、鋁、瓷勺均可);二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量,先將不飽合樹脂稱量出來,(合)倒入調料桶,然後將固化劑按():(促進劑)的比例添加,先將固化劑加入不飽合樹脂內,進行充分攪拌(),再加促進劑進行攪拌,充分混合後,加入稀釋,(同樣進行攪拌)然後根據所需顏色添加料,(顏料的用量可根據品種的不同進行加減,達到所需程度為止,一般用量為大的顏料即可)添加顏料時用將顏料用樹脂化開,在內進行攪拌,均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可,底料攪拌後添加,添加時要隨攪拌隨添加,直到所需程度為止。(調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌)三、倒模模具應擺方平整,(水平狀態)模具內模面應清洗干凈,這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從最高點倒進,使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則,成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍,倒出外圍後,應立即清理,鏟除,否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固,凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法,其特徵在於:它包括如下步驟:(1)根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具;(2)在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻;(3)在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註:(4)樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種,用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件,深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件,配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大,可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層,模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角,再確定注漿槽的大小,另設下料口要合適,以漿能到達各部位為前題,模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角,如果底板不正,影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘的方式,最後進行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便,也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例,打矽膠調料抽空後刷模,刷模的厚與薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求,用圍子把模種圍起來,打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化,硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量,硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模,決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費,圍子大小決定模具大小(灌注模)6、刷模技術,材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來,確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重,使白胚生產不便,石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃,引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對,使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並,白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。
二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來方便,根據模種的不同和生產需求,確定固定類型,再確定外套的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數,調波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形後修外套,纖維外套主要用於大型產品,她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合,引起白胚露漿,錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形,白胚生產的產品也會變形。
三、來回反轉模具的外套做完以後,其實只做了模具的一半,去除外板和油土,再次進行開模流程工序操作,完成整模具以後,拆除一半進行生產,根據質景的要求,確定反轉的次數,每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯,導至白胚生產不便。
四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具,其它模具有時也會開刀,根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度,以模種可以拉出來為准。
五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素,造成模具內有氣泡和多邊不良現象,先補上氣泡,再用剪刀去掉多邊,如果兩個問題不解除,直接影響白胚注漿操作和品質
㈢ 你好!我是玻璃鋼產品的,普通生產樹脂和模具膠衣樹脂,產品膠衣樹脂,
玻璃鋼模具膠衣的好壞,直接決定了模具表面的效果。目前市面上模具膠衣的類型和品牌都是種類繁多,那麼我們在選擇的時候應該從哪些參數去考量呢,如何去選擇適合自己的模具膠衣?
可以從以下參數去考慮,為自己的模具選擇最合適的膠衣。
一、耐溫
在糊制產品的過程中,樹脂固化時的放熱峰一般都會超過100℃,因此模具膠衣的耐溫性能是相當重要的。如果其耐溫性能不好,就很容易產生裂紋、破損等現象。
正常情況下,耐溫性能:環氧膠衣(EP)>乙烯基膠衣(VE)>不飽和聚酯膠衣(UP)。如果是常溫固化的生產工藝,包括手糊、真空導入、噴射等,選擇乙烯基或者不飽和聚酯膠衣均可滿足需求。而有些需要加溫固化的模具,如熱壓罐工藝,由於其長時間溫度超過120℃,一般就要考慮用環氧模具膠衣了。但選擇環氧膠衣就必然要選擇環氧樹脂做模具,而環氧的操作性能還是沒有聚酯好,所以這也是一大限制。
因此,大家在選擇模具膠衣的時候首先要根據自己的工藝和樹脂體系確定其耐溫性能,才能做出相應的選擇。
二、硬度
這里說的硬度指的是巴氏硬度(想了解巴氏硬度的,查看往期文章:【小常識】玻璃鋼產品的巴氏硬度)。正常情況下乙烯基和聚酯類的巴氏硬度能達到40HBa左右,有些品牌的模具膠衣可高達45-50HBa之間。如果需要更高硬度的,就需要選擇環氧模具膠衣了。
一般情況下,有足夠的硬度才能在產品脫模過程中起到更好的保護作用,但也不能一味地追求高硬度,因為還要考慮到其韌性強度,只有這兩者平衡才能達到最佳的性能。
三、光亮度
這個指標沒有具體的參數體現,但若想要有較好的光亮度,膠衣的巴氏硬度不能太低,若低於30HBa,一般就難於磨出亮度來。另外,針眼多的膠衣,也會影響其光亮度。
還需要關注的一點是光亮度的持久性。有些模具膠衣剛做出來的時候亮度也非常好,但做幾件產品之後亮度就迅速下降了,又需要打磨、拋光等處理,所以在實際生產中也要把這一點考慮進去。
光亮度雖然是一個比較泛的參數,但卻相當重要,因為模具膠衣的光亮度直接決定了模具的表面質量。
四、可操作性
模具膠衣的常見操作方式有手刷和噴塗兩種,為了得到更優質的表面效果,現如今一般都會採用噴塗的方式。若採用噴塗工藝,則需要選擇氣干型膠衣(氣干型膠衣是一種無蠟型空氣乾燥型膠衣,具有較強的附著力及抗剝離強度)。
我們都知道膠衣的固化與環境中的溫度、濕度有莫大的關系,而促進劑、固化劑的比例也都會影響其凝膠時間,進而影響到效果。有些模具膠衣對於這些外部條件會比較苛刻,稍微有點變化就可能影響表面效果,所以我們應該盡可能選擇可操作性好的,外部條件的微小變化不會帶來品質大變動的模具膠衣。
五、凝膠時間
模具膠衣的凝膠時間和促進劑、固化劑的比例有直接關系。同樣的比例在不同的溫度、濕度環境中,凝膠時間又會不一樣。正常情況下,模具膠衣的最佳凝膠時間是在40-60min分鍾。時間太短,不利氣泡的排放,針眼會比較多;若時間太長,固化度又會上不來,直接影響其硬度。所以,膠衣的凝膠時間要能隨外部環境的變化可調控。
六、成本
在保證質量的前提下,模具膠衣的成本也是大家重要考慮的一個因素。在現如今競爭越來越激烈的市場環境下,如何節省成本也是各個企業非常關注的問題。但長弓俠還是勸誡大家,所謂一分錢一分貨,模具膠衣在總成本中所佔的份額還是非常小,切不可因小失大。一定要在保證質量的前提下去考慮成本的問題,寧願把節省成本在產品材料上去想辦法,也不要過多的節省模具材料的成本。
七、其它
選擇好的模具膠衣是非常關鍵,但如何操作好卻更關鍵。模具膠衣的最佳操作溫度應該是在25℃,濕度在70%。但很多情況下,我們都無法保證在此環境下操作,這就要求我們的工人能根據現場環境來進行調節,以達到最佳的效果。(廣東博皓復合材料有限公司是一家復合材料行業整體解決方案服務商,致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案,更為頂尖的復合材料工藝及技術服務,更為先進的復合材料模具設計與製造。)
㈣ 怎麼做樹脂工藝品才可以仿止易碎耐摔
從事玻璃鋼雕塑材料頂好模具膠生產20年來,客戶遍及方方面面,有很多做樹脂工藝品的,都需要先用頂好模具膠做好工藝品模具之後再來灌注樹脂成型,要做到做出來的樹脂工藝品耐摔其實很簡單,你可以採取幾個方式:1、盡量採用好一點質量的樹脂,建議用196或以上樹脂;2、減少填料的添加量;3、在製作樹脂工藝品時加入適量的玻璃纖維,就像水泥里加的鋼筋一樣,可以有效增強其柔韌耐摔性,希望可以幫到你!
㈤ 請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法
你的圖那?你的問題
不是一句話能說明白的,如果你重未做過,建議你請有回經驗的師答傅幫你做
1配方網上就能查到很多,不同的配方不同的工藝過程,脫模劑一般用聚乙烯醇
2石膏模具看你的成型大小和加工數量?一般適合單件生產
3結構就能解決承重問題,玻璃鋼平面可以通過鋪設的玻璃絲布解決強度問題
4自己手糊需要經驗和技巧
㈥ 樹脂工藝品配方
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象版逼真的權人物、動物、昆鳥、山水等,並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿木等樹脂工藝品。
樹脂工藝品廠主要生產石膏,水泥,菱鎂,人造砂岩,玻璃鋼製品。人像,佛像,動物,噴泉,花盆,圓雕、浮雕,歐式構件,仿石假山,模擬樹,砂岩裝飾藝術牆磚,園林藝術,城市雕塑,生態餐廳,景觀廣場,大型人造假山的設計與施工。人造奇石盆景,微縮景觀及情景製作技術的研發及生產。
㈦ 玻璃鋼樹脂及模具的做法是什麼
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。
㈧ 製作樹脂工藝品需要哪些設備
如果製作特別高檔的樹脂工藝品至少要真空機,攪拌機,電磨,噴槍等回,製作樹脂工藝品經驗很重要,答不然材料貴,容易浪費。
如果製作的樹脂工藝品不是特別高檔的樹脂產品也可以用兩塊錢左右一公斤的膠水來固化,充當樹脂工藝品原材料,三分鍾固化完成,可以自由調節固化時間。
成本相當低廉,固化後非常堅硬光滑,最新研究出來的配方兩三個毫米的厚度都不易掰斷,非常適合做仿樹脂工藝品或台燈燈座,鏡框,歐式線條,浮雕等等,應用廣泛。
(8)用玻璃鋼模具制備樹脂工藝品擴展閱讀
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等,並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿木等樹脂工藝品。
樹脂工藝品廠主要生產石膏,水泥,菱鎂,人造砂岩,玻璃鋼製品。人像,佛像,動物,噴泉,花盆,圓雕、浮雕,歐式構件,仿石假山,模擬樹,砂岩裝飾藝術牆磚,園林藝術,城市雕塑,生態餐廳,景觀廣場,大型人造假山的設計與施工。人造奇石盆景,微縮景觀及情景製作技術的研發及生產。
參考資料來源:網路-樹脂工藝品
㈨ 做樹脂工藝品該用什麼樹脂
樹脂工藝品指既實用又具有藝術化的物品(如零星裝飾物)手工勞動製成的產品在原回材料上依照樹脂答品牌、含樹脂比例依照配比小型的樹脂工藝品一般的原材料是:固定樹脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石產品,可用樹脂品牌、大理石粉。
大型的樹脂工藝品一般的原材料是:樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料,大型樹脂產品一般為樹脂廢料填充。
(9)用玻璃鋼模具制備樹脂工藝品擴展閱讀:
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。
按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
參考資料來源:
網路-樹脂工藝品