樹脂膠染色劑

『壹』 什麼是b貨翡翠手鐲

B 貨翡翠是指經漂白，或漂白充填處理的低檔翡翠，俗稱漂白貨，其質地疏鬆，透明度差，雖有綠色或紫色，但同時也有大量的雜色。有很多不法商家呢為了謀取暴利通常會採用強酸浸泡的方法，來清除天然翡翠當中的雜色，並保留翡翠當中原有的綠色或者是紫色。使得B或翡翠看起來更加高檔。
經過強酸沖洗過的翡翠結構會變得疏鬆，不法商家還會再用樹脂膠填充翡翠中，經酸液侵蝕而出現的空隙，使其外觀更加的細膩。如充填樹脂膠時，還添加了染色劑，那麼就稱為 B+C 貨翡翠。

『貳』 翡翠注色，染色與真翡翠有什麼區別

天然翡翠俗稱為A貨,人工處理的翡翠稱為C貨或B貨,他們最主要的區別為：
A貨翡翠即天然翡翠.它的顏色豐富,常見綠色、綠白、白色,也可見淺黃、棕紅、淺紫等色.翡翠的結構緻密、細膩,硬度較高,拋光面手感光滑.
B貨是指曾以化學方法清除表面的瑕疵、雜質以及黃色部份的翡翠,只保留原有之綠色及白色的原素,然後以環氧樹脂膠注入玉石內作為鞏固,讓整顆翡翠看來更通透,顏色更鮮艷.由於在化學處理過程中玉石的內部已遭到破壞,結構因而變得鬆散,故B貨很容易在表面露出裂紋.另如在處理過程中同時加入染色劑便稱為B+C貨.
C貨是指經過人工加色的假色玉.其方法是借高溫高壓將染色劑滲入原來無色的翡翠中,使它的全部或局部染成翠綠色或紫色等,但其色澤會隨時間轉淡及變暗啞.
部分辯別方法如下：

一、使用專業的十倍珠寶放大鏡或專業的寶石顯微鏡放大檢查

天然翡翠表面則在反光情況下可見一個個過度平滑的凸起和凹陷，業內稱之為「橘皮紋」。（如下圖）

染色翡翠吸收光譜

『叄』 新鋪的柏油(瀝青)路面上,為什麼要塗一層紅色油漆(塗料)（有圖）

這是一種柔性塗料，主要還是起標識作用，以區分車道。通常是彈性聚氨酯或彈性環氧的。

瀝青路面不用考慮接縫防裂，但瀝青路面對公路周圍的土地、地下水等會造成污染，瀝青的自然分解與降解需要幾十年，瀝青路面的造價貴於水泥路面。瀝青路面比水泥路面有養護更方便、通車更快，但是其養護成本高。

在相同的平整度水平下，瀝青路面比水泥路面要舒適，水泥路面運營的經濟性要優於瀝青路面，在一般高速公路上，60km/h行車速度時，水泥路面的油耗比瀝青路面節省8%；120km/h行車速度時，水泥路面的油耗比瀝青路面可節省15%。

(3)樹脂膠染色劑擴展閱讀

兩廣路前門大街至廣渠門橋西的4.2公里路段完成主路大修，新鋪了瀝青的路面再也瞧不見「病害」。

作為一條可與廣渠路相連直通城市副中心的交通要道，兩廣路西起廣安門立交橋西側，東至東二環廣渠門立交橋，全長8.68公里，由廣安門內大街、騾馬市大街、珠市口西大街、珠市口東大街和廣渠門內大街五條路組成。

2018年，兩廣路啟動三年大修計劃，並於當年完成了廣安門內大街、騾馬市大街和珠市口西大街的大修，2019年和2020年則要分別完成珠市口東大街、廣渠門內大街以及廣渠門立交橋的大修。

「此次啟動的是兩廣路上從前門大街到廣渠門橋西的路段，即珠市口東大街和廣渠門內大街的大修，路線全長4.21公里，計劃維修總面積約24萬平方米。」

設計方北京特希達交通勘察設計院有限公司副院長蔡碩果向記者介紹，作為城市主幹路，珠市口東大街和廣渠門內大街的日常交通量不小，車轍和網裂兩類路面「病害」較為嚴重，特別是十字路口的車轍多。為了消除路面「病害」，同時配合東、西城環境提升，啟動了兩廣路的大修。

『肆』 著色劑的特點用途

當今世界塑料材料及其製品的應用已涉及到各行各業、方方面面、以至每一個家庭，越來越多的企業人士參與到塑料製品的生產與銷售中來。對於塑料製品該選用何種著色劑也成為塑膠行業人士的討論話題。
1塑料著色劑的種類
塑料著色劑的種類，以其物理形態共分為四種：粉狀著色劑-色粉；糊狀著色劑-色漿；液狀著色劑；固狀著色劑-色母。其中，廣泛應用的是粉狀著色劑和固狀著色劑。因此，對於其它二種著色劑本文不作討論。
2各種著色劑的特點
2．1色粉著色的特點
直接用色粉（顏料或染料）添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，又稱干法著色。
其優點是分散性好、成本低，可小批量操作。由於它省卻了其它著色劑，如色母、色漿等加工過程中人力物力的消耗，因而成本低，買賣雙方不受量的限制。製造色母不可能做1～2kg，但色粉可以根據需要任意指定質量，配製十分方便。使用色粉著色，與其它造粒著色相比，加工的樹脂少經歷一次降解過程，有利於減少塑料製品的老化，增加其使用壽命。
但最大缺點是顏料在運輸、倉儲、稱量、混和過程中會飛揚，產生污染，嚴重影響工作環境。隨著環保、企業ISO9000指標等要求，色粉著色越來越受到局限，但對於特殊效果的著色，採用色粉直接混合著色具有一些色母著色達不到的效果。舉例來說：一些耐熱性差、怕剪切的顏料粉製成色母，由於其承受高溫的時間長，而在色母加工設備中受剪切作用的時間長，著色效果會明顯減弱，如珠光色粉、熒光粉、夜光粉。用珠光色粉製成色母再著色塑料，比直接用珠光粉混入塑料著色，其珠光效果要減弱10%左右，且注塑產品還容易產生流線狀疤痕和接縫。在製造這類色母時，均採取相應措施，盡可能地減少色母在加工過程中受熱的溫度、時間及受剪切的程度（不用雙螺桿造粒機，而用單螺桿造粒機等）。
干法著色另一個令用戶頭疼的問題是擠出機的料斗不易清洗。用以著色的色粉在白油等濕潤劑的作用下，沾附上料筒內壁（乃至螺桿上）。當需要換料時，清洗料筒便成了現場操作工的難題，費時費料，事倍功半，而使用色母著色就沒有這個問題。
另外，使用色粉著色，由於顏料粉均勻分布在需著色的樹脂中，所以其分散性較好，這個結論只能針對注塑產品，特別是厚壁產品而言，對於吹膜、紡絲類產品則另當別論。因為色粉一般都沒進行過預處理，當其混於樹脂後，僅靠從擠出機進料口、螺桿、至出料口這么一段距離以及這么短的塑化混合時間，要使顏料粉的分子與被著色的顏料分子很好地攜起手來--充分結合，是完全不能保證的，會有「夾生」現象產生。但這種「夾生」現象在厚壁產品中會被掩蓋掉，在吹膜、紡絲產品中就顯而易見。所以後者的著色方法仍以色母為主。
除此以外，色粉因生產廠商的生產日期、批號的不同，同一牌號的色粉也存在著一定的色差，即使用戶堅持用同一配方，但在加工過程中很難做到批與批之間的注塑產品的顏色一致性，而色母在生產過程中可以通過中途取樣、檢驗、調節來彌補每批色粉的色差，相對來說，色母對顏色的重復性明顯優於色粉。
正因為色粉用於塑料製品的著色有種種局限，受到了其它著色劑的挑戰，但由於生產成本相對較低，定色、配色不受量的限制，對於發展中國家的中小企業、私人企業來說，要想參與激烈的市場競爭，使用色粉有其一定的經濟性，特別是一些色樣單一、產量大、對著色要求不高的產品，如PVC門窗、EVA鞋底等，還是青睞於它，因而色粉著色劑無法完全退出舞台。
2．2色母著色特點
為了克服色粉著色的種種弊端，提高塑料製品的質量，隨著塑料工業的不斷發展，塑料樹脂種類、助劑種類、塑料製品加工設備及工藝的不斷創新、突破，塑料著色的另一途徑--色母粒著色已被廣泛採用，色母粒著色技術也在應用與實踐中不斷得到提高。
所謂色母粒，即採用某種工藝與相應設備，在助劑的作用下，將顏料（或染料）混入載體，通過加熱、塑化、攪拌、剪切作用，最終使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結合起來，再製成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。將這種高濃度著色劑稱為色母粒，其作用與「糖精」相似，使用時，只需在要著色的樹脂中添加較小的比例（1%～4%），就能達到著色樹脂的目的。
與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優點：
（1）改善了由於色粉飛揚帶來的環境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。
（2）針對性強，配色正確。由於色母製造工廠在製造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前後兩批顏色保持相對的穩定。
（3）與成批樹脂干法染色造粒後再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料製品經二次加工後所造成的樹脂性能老化，有利於塑料製品使用壽命的提高。
使用色母最大的優點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。在使用時，按一定的比例置於待加工的樹脂中，色母很快地進入角色，與該樹脂認「親家」。親和力--相容性明顯優於色粉著色，因此，對於生產薄膜與紡絲製品的廠家來說，更能體會到。
當然，色母粒著色也有其局限性，由於添加量少，塑料製品的加工時間短，受擠出機螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次製造過程，染色成本也必定高於色粉著色。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料製品表面常常會出現未分散點、色斑、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。
3通用色母和專用色母的選擇
正因為色母粒著色比色粉著色有著許多的優越性，隨著塑料製品加工工業的發展，特別是眾多合資企業的建立及出口產品對著色要求的提高，色母粒著色逐漸佔主導地位，就色母粒的適用性分類，它可分為通用色母與專用色母。
3．1專用色母
在生產製造色母粒時，選用與欲著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經加溫、塑化、混煉、擠出造粒，製成專門適合於該種樹脂的染色劑，稱為專用色母。專用色母的濃度可高可低，一般添加量在1%～4%之間。
3．2通用色母
通用色母（也有人稱之為「萬能色母」）與專用色母主要區別在於：通用色母雖然也用某種樹脂作載體，但它可以適用於除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色，因此稱之為通用色母。
所謂通用色母，一般採取以下幾個措施（有的製造工廠乾脆不用樹脂作載體，而全部用高熔點的丙烯蠟作載體）：首先選用低熔點、高融體指數的樹脂作為通用色母的載體，如PE或EVA；其次，色母粒中顏料粉比率盡可能的高，因此通用色母必定是高濃度色母，在注塑製品中使用量一般是1%。由於色母中不同介質載體十分少（扣除助劑因素，一般在20%左右），當它再以1%的比例稀釋於欲著色的樹脂中時，該塑料製品內所含的不同樹脂的含量：0.2kg/100=2g/kg。為了使通用色母能與被著色的其它種類的樹脂結合好（親和性好），在通用色母中還採用了其它措施，如多加入特殊作用的偶聯劑、延長密煉時間等，這些都有利於提高通用色母的廣泛適用性。
環氧樹脂9膠黏劑0，電子灌9封料，電子灌封膠，不飽(和聚酯樹脂)，雲石膠，大理石膠，人造石，2號促進劑，5號固7化體系，196，191，呋喃&樹&脂，市場行情，信息&^%交流---中國樹脂在線
3．3選擇原則
究竟選用何種色母為宜？是否通用色母最妥？讓從製造工廠、經銷商、用戶以及經濟效益、方便與否、製品效果等幾方面來進行分析。
從製造工廠來講：為了生產通用色母必須選用耐熱等級較高的、適用面廣的顏料，而顏料粉耐溫等級到了某個程度後，每提高10℃～20℃，顏料的成本卻要上升50%～100%。當用某種耐高溫的顏料製成的通用色母，用於高熔點樹脂著色時，是物當其用，而用於LDPE這樣低熔點的樹指，提高的卻是剩餘價值。
除上面所述的著色偏色外，由於添加比率小，分散性相對差些，塑料製品表面易出現花紋、色斑、色點，仍至因料種不和而引起脆皮等現象，特別是對大面積、薄壁形狀又復雜的塑件更要引起注意，這時盡可能採用專用色母，且選擇濃度低的色母，以增加添加量來提高其分散性（可選擇1∶20、1∶10的專用色母）。
通過上面的分析比較可以看到，通用色母及專用色母各有千秋，但從著色效果及製品性能來說專用色母仍優於通用色母。建議當用戶確定了自己欲著色的樹脂的種類後，首選專用色母。

『伍』 什麼是丁硫脲，用途是什麼

本品用以合成磺胺噻唑、蛋氨酸和肥豬片等葯物的原料。用作染料及染色助劑、樹脂及壓塑粉的原料。也可用作橡膠的硫化促進劑、金屬礦物的浮選劑、制鄰苯二甲酸酐和富馬酸的催化劑，以及用作金屬防銹蝕劑。在照相材料方面，可作為顯影劑和調色劑。還可用於電鍍工業。硫脲還用於重氮感光紙、合成樹脂塗料、陰離子交換樹脂、發芽促進劑、殺菌劑等許多方面。硫脲也作為化肥使用。醫葯上用作生產葯物的中間體。橡膠工業上用作硫化促進劑。采礦業上用作浮選劑。還用作織物、紙張處理劑，印染助劑。分析試劑。用於鉍、鋨、銠、硒、鉛、碲、亞硝酸鹽等的測定。測定鋨的絡合指示劑。用於制備環氧樹脂快速固化劑。也可用作三聚氰胺甲醛樹脂膠黏劑的增韌劑。醫葯工業中用於製造磺胺噻唑、蛋氨酸、吡哌酸及抗甲狀腺葯等。有機合成中用於製造甲基硫脲、二乙基硫脲、二苯基硫脲、二氧化硫脲等硫脲衍生物。農葯工業用於製造殺蟲劑。也用作偶氮感光紙還原劑、金屬防銹劑、尼龍及聚酯纖維的加工助劑、橡膠硫化促進劑、礦物浮選劑、有機合成催化劑、電鍍添加劑等。用於氫氟酸酸洗緩蝕劑,用於酸洗除銅劑。在氨三乙酸鍍鋅中，硫脲可用作光亮劑，同時還能提高陰極極化作用，使鍍層光澤，結晶細致，提高溶液的均鍍能力。用於有機合成，也用作葯品、橡膠促進劑、鍍金材料等。

『陸』 硫脲的用途

硫脲在有機合成中用於製造甲基硫脲、二乙基硫脲、二苯基硫脲、二氧化硫脲等硫脲衍生物，制鄰苯二甲酸酐和富馬酸的催化劑。

用於制備環氧樹脂快速固化劑，合成樹脂塗料，陰離子交換樹脂。也可用作三聚氰胺甲醛樹脂膠黏劑的增韌劑。

在照相材料方面，可作為顯影劑和調色劑，偶氮感光紙還原劑。

還用作橡膠的硫化促進劑，金屬礦物浮選劑，染料染色助劑，織物、尼龍及聚酯纖維的加工助劑，紙張處理劑，電鍍添加劑，金屬防銹劑，殺蟲劑，化肥等。

『柒』 裙子上弄了指甲油怎麼辦

衣物上的甲油
衣物是最容易沾染上甲油的地方，而去除衣物上的甲油污漬也需要些技巧。洗甲水有時會和衣物的染色劑或是纖維產生化學反應(例如洗甲水能夠融化醋酸纖維製品)，因此使用洗甲水之前，應該在衣物內側看不到的地方試用一下，並且使用了洗甲水之後最好立即清洗。如果洗甲水行不通，也可以嘗試發膠這個方法。另外乾洗也是一種解決之道，所以自己不能清除這類污漬時，就拿到洗衣店吧
一、衣服上的指甲油怎麼洗掉(步驟)

1、把沾到指甲油的衣服放在桌面上，鋪平。

2、拿一瓶卸甲水，塗抹在衣服沾到指甲油的部分，等待卸甲水溶解掉指甲油。

3、找一把不用的牙刷用力的刷有指甲油的地方。

4、用清水仔細的邊揉邊清洗，擰干後再鋪平。

5、再用卸甲水溶解一下沒有洗干凈的指甲油，然後再用清水洗。

6、這樣沾到指甲油的衣服部分一般都能弄乾凈了。

7、最後把衣服曬干就可以了。
二、其他方法

1、用海綿蘸丙酮或去指甲油劑揩擦新鮮的污漬再用千凈的布揩擦，直到污漬擦除掉。

2、新沾上的香水漬，可立即用熱的清水洗凈。對於乾的污漬，可用甘油揩擦，然後再用清水洗凈。

3、用奧妙能去99中污漬的那款洗衣粉紅色包裝的用這款的洗衣皂也行或者兩者結合用效果很好而且用量不大

4、 用白醋清洗，10分鍾內不要粘灰塵;

5、 用香蕉水清洗;

6、 還有就就是用手指甲慢慢摳去也可，但是要在衣服乾燥的情況下;

7、 在原處滴上使原來的融化，然後迅速用水洗掉;

8、 用絕緣油，倒點變壓器里的絕緣油在衣服上，膠水很快變軟，可以很快搓掉了;

9、 丙同溶液可洗 膠水是一種樹脂膠，只要用溶解樹脂的有機溶劑就可以，比如丙酮。但吸入丙酮有毒，注意使用方法，可以把粘膠的部分塞到瓶子里。據說放到冰箱中冷凍，膠也會掉下來，可以先試一下 小面積粘上膠水,只要用熱水浸泡一下就可以，如果大面積沾上膠水,塗上丙酮，大約等5～10分鍾就可以除去。

『捌』 什麼樹脂膠能像水晶一樣透明

有機玻璃就是這樣的樹脂

有機玻璃是一種通俗的名稱，從這個名稱看，你未必能知道它是一種什麼樣的物質，也無從知道它是由什麼元素組成的。這種高分子透明材料的化學名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

1927年，德國羅姆－哈斯公司的化學家在兩塊玻璃板之間將丙烯酸酯加熱，丙烯酸酯發生聚合反應，生成了粘性的橡膠狀夾層，可用作防破碎的安全玻璃。當他們用同樣的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合時，得到了透明度既好，其他性能也良好的有機玻璃板，它就是聚甲基丙烯酸甲酯。

1931年，羅姆－哈斯公司建廠生產聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飛機工業得到應用，取代了賽璐珞塑料，用作飛機座艙罩和擋風玻璃。

如果在生產有機玻璃時加入各種染色劑，就可以聚合成為彩色有機玻璃；如果加入熒光劑（如硫化鋅），就可聚合成熒光有機玻璃；如果加入人造珍珠粉（如鹼式碳酸鉛），則可製得珠光有機玻璃。

（1）有機玻璃的特性

①高度透明性。有機玻璃是目前最優良的高分子透明材料，透光率達到92％，比玻璃的透光度高。稱為人造小太陽的太陽燈的燈管是石英做的，這是因為石英能完全透過紫外線。普通玻璃只能透過0.6％的紫外線，但有機玻璃卻能透過73％。

②機械強度高。有機玻璃的相對分子質量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機玻璃的強度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍。有一種經過加熱和拉伸處理過的有機玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進這種有機玻璃，即使釘子穿透了，有機玻璃上也不產生裂紋。這種有機玻璃被子彈擊穿後同樣不會破成碎片。因此，拉伸處理的有機玻璃可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機上的座艙蓋。

③重量輕。有機玻璃的密度為1.18kg/dm3，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬於輕金屬）的43％。

④易於加工。有機玻璃不但能用車床進行切削，鑽床進行鑽孔，而且能用丙酮、氯仿等粘結成各種形狀的器具，也能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的製品。

『玖』 求環氧樹脂染色劑的配方非常感謝！

下午好，環氧樹脂的「染色劑」沒有什麼特別的，它就是普通的溶劑型熒光染料專、金屬絡合染料或者無機顏料屬，前兩者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者縮水甘油醚等活性稀釋劑溶解後加入環氧樹脂的A組份待固化即可，後者是類似丙烯顏料一樣的不透明塗料，可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化懸浮後加入環氧樹脂中不受固化影響。市面上常用的傢具廠色精就符合你的要求，一般是15%-20%金屬絡合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置，裡面適當還有3%-10%不等的醛樹脂比如A81牌號的做附著促進劑用途——已經固化的環氧樹脂無法深度染色只能浸潤表面一層，打毛面會附著力更好一些，實在資金拮據也可以用服裝的水溶性酸性染料自配，20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚（EGEE和EGBE都行）+適當醛樹脂的效果也不錯，除了酸性染料不是特別耐曬耐光，室內做工藝品擺件還是木有問題的……具體情況按需參考吧，化學品自行調配還是要謹慎安全第一，希望能對你有所幫助。

ps：這是EGEE，極易溶解於水和芳香烴，氣味很小揮發速率適中是廉價的水油兩性酸性色精首選主要溶劑。

『拾』 這是真的嗎是不是染色的

是真的，翡翠綠，看著成色還是蠻不錯的