版納牌環氧樹脂地坪漆施工方法_環氧樹脂地坪漆施工要求施工工藝和注意要點

『壹』環氧地坪漆施工步驟有哪些

為了裝飾地面，除了鋪滿好看的地磚，人們又從德國引進了新的物品，它叫做地坪漆，是一種刷在地面上的油漆塗料，自它出現以來，人們對它的使用就在不斷的擴增，如今，許多公共場所都使用上了地坪漆。這種油漆跟牆面上粉刷的不太一樣，它們雖然有共同的作用，但是還有許多細節、用途是不一樣的。有一種地坪漆是環氧地坪漆，這里就為大家介紹一下環氧地坪漆施工步驟。

環氧地坪漆施工步驟：

1、基面清理：用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面;

2、清潔、檢查基底：對基面吸塵干凈後，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補，由於環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

3、環氧樹脂底漆塗裝：在進行基底處理的同時，可進行環氧底塗塗裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能;

4、在底塗固化後，首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能;

5、環氧樹脂批土中塗：砂漿層固化後，再刮環氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子並吸塵干凈。

6、環氧樹脂面塗塗裝：打磨中塗層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工環氧樹脂平塗面塗2道，施工時將面塗材料攪拌均勻後滾塗施工;塗裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、乾燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小於85%，當濕度過大時應停止施工;

7、現場清理維護、地坪養護：面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

環氧地坪漆施工並不算太難，只不過有很多的注意事項，我們在操作過程中要格外的注意，不然的話就不能達到預想的效果。環氧地坪漆的優點有很多，既方便清潔，又可以防水防塵，實用性絕對一流，改造之後會更加耐用。地坪漆有很多的種類，不同的種類施工步驟上有很多的區別，我們應當區分開來，還要清楚各個注意事項，避免在施工過程中出現問題。

『貳』環氧樹脂地坪漆施工要求施工工藝和注意要點

環氧樹脂地坪漆往往被用在倉庫或者工廠地面施工過程中，產品因為採用的是新型的材料，通過特殊的工藝設計而成，所以不僅僅具有耐腐蝕和耐磨的優勢，經過長期的使用，也可以承受一定的重壓而不會有絲毫的破損，除此之外，合格的環氧樹脂地坪漆還需要配合專業的操作工具進行安裝和維護處理，有興趣的朋友參考下文學習相關方面施工要求和施工工藝吧。

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

合格的環氧樹脂地坪漆比其它的地面材料更加經濟實惠，不僅耐磨耐腐蝕，而且耐油污耐重壓，所以往往被用在一些有大型加工設備的倉庫或者工廠中，並且我們還可以發現這類環氧樹脂地坪漆提供的產品也是比較多的，除了前期選擇有保障的一款以外，必要的時候還應該參考類似上文的施工要求和施工工藝，從技術角度入手進行安裝來保障必要的維護處理。

『叄』環氧樹脂地坪漆的做法是什麼

施工工藝

素地處理

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；

②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用環氧砂漿補平地面；

④素地之油污需澈底清洗干凈；

⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；

底塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；

③底塗層養生硬化時間約8小時以上。

中塗層

①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；

③使用鏝刀將材料均勻塗布；

④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處做好交接處理；

⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。

批塗層

①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

②使用批刀將材料塗布均勻；

③混合完成材料需30分鍾內施工完成；

④批土養生硬化時間約8小時以上；

⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

面塗層

①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；

②使用前主劑先攪拌均勻；

③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；

④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；

⑤施工交接處需做好交接處理；

⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）

『肆』環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

一、素地處理

1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出，並且清理干凈。

2、用材料填充伸縮縫。

3、待地面完全乾透後，將地面打磨干凈，並完成對素地的處理。

a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便於環氧樹脂的吸附。

b.增加環氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。

二、底漆層施工

1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。

2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。

3、應根據地面情況調整粘度。

4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。

5、底漆硬化時間為8小時以上。

a.在環氧底漆施工過程中，根據不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。

b.根據不同的表面硬度和孔徑，施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉鬆散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層

1、准備必要的工具和維護用品。

2、確定修理區域。

3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污，並清除松動的部分。

4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。

5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。

6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。

a.將兩組分按比例稱重後，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調整混合，加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完，需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，並使用水性環氧稀釋劑（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層（兩道）

1、根據正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底攪拌。

2、混合後加入適量的石英粉。

3、使用批刀均勻塗布材料。

4、完成混合物料的施工，所需時間少於30分鍾。

5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。

a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。

b.固化後的環氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。

c.在環氧膩子層完全固化後，必須立即施工面層，以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）

1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。

2、使用前應將主劑攪拌均勻。

3、按正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底混合。

4. 用輥筒均勻塗布材料。

5、在30分鍾內完成混合材料施工。

6、施工交接處做好交接處理

7、施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，以25℃為准，低溫時開放時間需要根據情況適度延長。

環氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。

六、滾塗耐磨清漆——罩光

滾塗一道耐磨清漆，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。

『伍』環氧地坪漆的施工步驟是什麼

環氧地坪漆的施工步驟：

1、環氧底塗

施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，攪拌均勻後，採用刮刀或滾筒施塗的方法施塗。要求浸透加強附作力。待第一遍干固後再施塗環氧中塗層。

2、環氧中塗層

施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除；將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，並按配比加上一定的石英砂；攪拌均勻後傾倒在地面上，使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開，以增加強度和耐沖擊力；使地面更加結實抗壓。中塗層干固後採用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。灰塵處理干凈。

檢驗方法是施工交接處理是否妥當，踢腳線位置平直，與牆壁無離間，平整。

3、環氧膩子層

在潔凈的地面上，將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻後，採用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中塗與面層之間的結合，並進一步調整地面的平整度；視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。

檢驗方法：使地面完全平整無孔洞，無批刀印及砂磨印方可進行面塗層施工。

4、環氧面塗層

施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；將面塗材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；使用輥筒將材料均勻塗布；第一遍塗層干固後，再施工第二次面塗層。自流平面塗用鏝刀刮鏝一遍，注意先後施工交接處的處理；塗層要求均勻，無流掛。

檢驗方法：地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。

施工注意：

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

2、每一層幹了後也要打磨，要不然也會出現上面的情況。

3、注意施工的時候，別交叉施工，以免影響質量。

4、塗料要攪拌好，要每一層都幹了後再做下一道工序，以免出現起泡等問題。

5、施工環境、天氣太濕潤了就停止工作。

『陸』環氧樹脂地坪漆施工工藝

在停車場、汽車製造、機械製造、造紙、卷煙、化工、紡織、傢具等行業生產車間的地面，都會使用環氧樹脂地坪漆，因為環氧樹脂地坪漆耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗，很符合這些場所的要求。來和一起裝修網小編來看看吧！
環氧樹脂地坪漆施工工藝及方法
環氧樹脂地坪漆施工工藝
環氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強等特點，在工業地坪及環境要求場所所得到了大量採用，那麼這種地坪漆的施工工藝到底如何呢？
1）環境要求：
1.基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪。
2.空氣中濕度：在85%以上應停止施工。
3.施工溫度：低於5℃應選用特殊配方。
2）地面處理：
1.基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准。
2.素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3.用環氧砂漿補平地面。
4.素地之油污需澈底清洗干凈。
環氧樹脂地坪漆施工工藝及方法
環氧樹脂地坪漆施工方法
環氧樹脂地坪漆施工工藝中，最麻煩的就是施工方法了，所以大家要認真看下面幾個步驟。
1）底塗層施工：
1.施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌。
2.需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成。
2）中塗層施工：
1.施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確
比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌。
2.施工時將混合完成的樹脂適量加入石英砂，使用鏝刀將材料均勻塗布。
3.混合完成材料需30分鍾以內施工完成，施工交接處做好交接處理，中塗層養生硬化時間約8小時以上。
3）批塗層：
1.首先依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌，使用批刀將材料塗布均勻。
2.在混合完成材料需30分鍾內施工完成，批土養生硬化時間約8小時以上。
4）面塗層：
1.首先在施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除，使用前主劑先攪拌均勻。
2.施工時依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌。使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成。
3.在施工交接處需做好交接處理。
環氧樹脂地坪漆在我們生活中還是很常見的，大家對這種油漆是否已經了解了呢？相信以上的內容大家都會有了多多少少的了解，希望這篇文章可以幫助到你們。大家也可以登錄到一起裝修網查看和訂閱更多相關內容及資訊。

『柒』環氧樹脂地坪漆的施工步驟

1. 施工地板處理：來對需自要刷漆的地面進行測量、打磨、然後清掃、除塵工作，把地面打磨平整，並把地面的污垢清洗干凈。

2. 環氧底漆處理：用法萊利牌單組份塗一遍，這是為了封閉水泥表面的毛細孔增加表面的附著力，把底漆材料按照比例進行均勻混合在一起，將調配成好的材料均勻的用鏝刀需要刷漆的地面中，讓底漆材料與地面更好的粘貼在一起。

3. 環氧膩子處理：在底漆完全固化後進行環氧膩子的處理，首先需要調配好膩子材料，然後把地面不平整的地帶加上環氧膩子，這樣有助於地面的平整度，再用金剛打磨面打磨，最後清除塵土。

4. 環氧地坪漆：用法萊利牌地坪漆甲、乙組份1：1調配，滾塗於膩子層上（一般兩遍），使色澤一致；

『捌』環氧地坪漆施工流程有幾個步驟

1、原地板須有3000psi以上的強度，表面整體平整，不得有起砂現象，含水率8%以下方可施工。

2、地面平整，平整度達到兩米水平靠尺相差順平2-3mm。

3、地坪表面的PH值應在6.8-8.0之間。

4、地面無油、蠟、油漆、乳膠漆等殘留物，若有必須採用特殊溶劑清洗或打磨處理干凈。

環氧地坪漆施工方案

一、地面處理：

1、清除表面的水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物。

2、地坪表面的打毛，需用打磨機來完成，並徹底清潔。

3、機器設備下面打磨機磨不到的位置，需用鋼刷清理。

4、地面有油漬的部分，需用特殊方法處理干凈。

5、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，干後，打磨吸塵。

二、底塗施工：

1、在處理清潔、平整的素地表面，採用滲透性溶劑型環氧樹脂底塗材料封閉批塗一遍。

2、環氧樹脂底塗材料有很強的滲透性，能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。

3、附著強度：參照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

三、石英砂層：

1、用環氧樹脂（EPOXY）與40-100目石英砂（天然石英砂，堅硬耐磨）混合，充分攪拌，將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底塗上，形成耐壓的石英砂層。

2、環氧樹脂砂漿具有流動性，可在此施工過程中填充原地面凹陷處，使地面更加平整。

3、石英砂具有堅硬、耐磨、耐壓的性能，石英砂層可承受因重物經常移動對地板的碾壓力，增加地板的使用壽命。【石英砂層數、以厚度定】

四、打磨：

石英砂硬化後，因石英砂粒形成少許凸起，用磨機打磨使地板更加平整。

五、中塗施工：

1、在打磨以後的石英砂層表面進行目測檢查，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、無碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等，並調整地面平整度。

2、用石英粉和環氧地坪漆，作為中塗層，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的平整性能。

3、實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

4、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

六、環氧地坪漆施工面層：

1、中塗層實干後，進行環氧地坪面層塗裝，塗裝方法用平塗的施工方式。

2、如甲方在中塗層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後施工面層。

3、用配製好的環氧樹脂，過濾，用鏝刀均勻鋪在中塗層上，形成色澤亮麗自流平環氧樹脂地板。

『玖』環氧樹脂防滑地坪漆是怎麼施工的呢

1、環氧樹脂地坪施工時的環境要求：
①基面含水率：在6%以上時不能施工非版水性環氧地坪；
②空氣中濕權度：在85%以上應停止施工；
③施工溫度：低於5℃應選用特殊配方。
2、環氧樹脂地坪保養維護：環氧樹脂地坪是高價值、高質量、高要求的產品，需要細心的保養與維護，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以延長使用年限，措施如下：
①凡進入車間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面）；
②凡是硬體，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；
③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面；
④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但要注意地面濕滑；
⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗或鏝塗一次。
⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用。

『拾』環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。