水性玻璃烤漆氨基樹脂

❶ 氨基樹脂固體含量檢測注意事項是什麼

氰特Cymel 325 氨基樹脂一、產品簡介： cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；它的烘烤揮發物中甲醛含量很少；並且在漆膜較厚的情況下，由於失重低，cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。 cymel 325樹脂只需弱酸催化，與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外，也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。與部分甲醚化樹脂相似，cymel 325 樹脂能自聚，因此提高氨基交聯劑用量，可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應，這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了，因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。在某些水稀釋塗料體系中，與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比，cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。 cymel 325樹脂已獲得FDA認可，符合條款121.2514和121.2526。二、技術參數：外觀（目測）：水白或淡黃透明粘稠液體；不揮發成分％（鋁箔法）：80；粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；密度（kg/m3，23℃）：1120；閃點（閉杯，℃）：37；兌稀溶劑：異丁醇（IBA）；水/二甲苯中溶解度：部分溶解； FDA：許可；游離甲醛重量百分比（典型數值）：0.7；三、實際應用：能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆，無需另加催化劑即能快速固化，交聯固化後，漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油；由於它部分溶於水，能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆，如水性玻璃漆、水性金屬漆等。四、包裝說明：227kg/桶 五、儲存條件：存放於陰涼乾燥通風場所，避免陽光直射及雨淋等。

❷ 氨基樹脂有毒嗎

現在氨基樹脂趨向與水性氨基樹脂，多為醚化改性的三聚氰胺，如氰特的325，303，大多含有少量游離的甲醛等殘單，對身體有一定的傷害

❸ 水性玻璃漆的分類介紹

單組分自干型由水性聚氨酯乳液加附著力促進劑調配；
單組分烘烤型由含-OH或羧基的乳液與水稀釋性氨基樹脂調配；原理對應於油性烤漆。
雙組分自干型由水性環氧樹脂加二元胺類等，原理對應於雙組分自乾漆，如環氧地坪漆，雙組分PU漆等。
純水性玻璃漆屬於水性玻璃漆。
純水性玻璃漆，不含苯類、酯類等有害溶劑，不含游離TDI，不燃燒，是最新的環保玻璃工藝漆，被國際等權威檢定機構評定為真正的綠色環保產品。
本產品具有超強的附著力，其塗膜堅固永不脫落、無需高溫特殊處理，色澤流光溢彩，擁抱常新；本產品耐酸、耐鹼、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優良的硬度和韌性，不老化，抗外力能力強於普通油性漆類。
純水型PU專業玻璃漆，各項性能指標優越於傳統溶劑型油漆，綠色環保，無毒健康；氣味清雅，快捷自干：附著力超強，耐蝕、耐熱、永葆色澤及光彩。 主要成分：有機硅改性PU樹脂、助劑、純凈水。
用途：適用於各類建築裝飾玻璃，傢具玻璃、燈飾玻璃，藝術玻璃和廚具器？等日用玻璃製品的表面，在亞克力、有機玻璃、陶瓷、樹脂製品等材質上也具有超強的附著力。
施工配比：（重量比）主漆：增強劑：純凈水=9：1：1-2
儲存/運輸：存放在陰涼乾爽處，貯藏和運輸時的溫度不可低於0℃或高於45℃。
貯存期：未開罐情況下為12個月。
工藝效果：
純色、全透明、半透明、瑩光等彩晶效果；
珠光、金銀漿、鐳射等聚晶效果；
漸變、猛砂等特殊效果；
撒點、木紋、大理石紋，仿古斑紋等藝術效果。

❹ 氰特325氨基樹脂的固含和氨基百分含量

氰特Cymel 325 氨基樹脂
一、產品簡介：
cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；它的烘烤揮發物中甲醛含量很少；並且在漆膜較厚的情況下，由於失重低，cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。
cymel 325樹脂只需弱酸催化，與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外，也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。
與部分甲醚化樹脂相似，cymel 325 樹脂能自聚，因此提高氨基交聯劑用量，可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應，這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了，因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。
在某些水稀釋塗料體系中，與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比，cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。
cymel 325樹脂已獲得FDA認可，符合條款121.2514和121.2526。
二、技術參數：

外觀（目測）：水白或淡黃透明粘稠液體；
不揮發成分％（鋁箔法）：80；
粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；
密度（kg/m3，23℃）：1120；
閃點（閉杯，℃）：37；
兌稀溶劑：異丁醇（IBA）；
水/二甲苯中溶解度：部分溶解；
FDA：許可；
游離甲醛重量百分比（典型數值）：0.7；

三、實際應用：
能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆，無需另加催化劑即能快速固化，交聯固化後，漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油；由於它部分溶於水，能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆，如水性玻璃漆、水性金屬漆等。
四、包裝說明：227kg/桶
五、儲存條件：存放於陰涼乾燥通風場所，避免陽光直射及雨淋等。

❺ 水性氨基樹脂有哪些知名的品牌，質量好的又便宜的也多說幾個。主要和水性丙烯酸樹脂混合使用配成玻璃烤漆

DSM的很不錯，阿克蘇的也還行，我現在手上有DSM的樣品，我自己試了下，氨基樹脂和丙烯酸混合後效果不錯，固化效果挺好的

❻ 烤漆樹脂和氨基配比計算公式

氨基樹脂作為交聯劑，它的選擇在烤漆裡面是非常非常重要的。
氨基樹脂的主要官能團是三大類：亞氨基是反應活性最高的，其次是羥甲基、反應活性最弱的是烷氧基（需要更高的反應溫度）。
氨基樹脂不僅可以和主體樹脂發生反應、還可以自身發生反應。
如烘烤溫度較低，要選擇亞氨基和羥甲基比較多的氨基樹脂。
全醚化的，反應溫度比較高，但是最終產生的交聯產物性能越好，鍵能越高，韌性和強度約好。如卷鋼一般都用303。
由生產線、客戶的使用條件去選擇合適的氨基樹脂。
目前市場上使用最多的：303、325、327
使用誤區：325拼303，做到一個反應活性中等的氨基樹脂？是錯誤的，因為烘烤溫度不夠的話，303根本不會反應。
加入一些催化劑可以降低反應溫度。

❼ 如何增加丙烯酸樹脂與氨基樹脂相拼的烤漆的韌性

首先325 在120度烘烤絕抄對沒完全反應，襲有可能當天做實驗時，測試時達到要求，但第二天可能就不行，這是因為有殘留的325沒參加反應造成的。建議160-180°c烘烤。

樹脂的選擇也很重要，要一支耐水煮的，或找一支輔助材料（提高交聯密度，提高附著力的）
考慮樹脂，氨基和其他輔助材料的PH值對耐水煮也有一定的影響，氨基本身是酸的。
考驗考慮聚酯樹脂+丙烯酸樹脂+氨基。

❽ 鐵件烤漆鹽霧試驗Ⅰ級和Ⅱ級哪個好

一種金屬用耐高溫和強耐蝕的水性烤漆，水性烤漆原料由以下組分構成：樹脂、氨基樹脂、附著力促進劑、顏料、耐鹽霧助劑、pH劑、流平劑、潤濕分散劑、消泡劑、助溶劑、水；所得水性烤漆VOC含量低，用水代替有機溶劑作為稀釋劑，無毒、無味、環保，改善施工人員的工作環境及保護施工人員的身體健康。製得的漆膜具有很好的物理機械性能、耐高溫性能及耐腐蝕性能，附著力0級，耐200℃高溫4h輕微黃變，且耐鹽霧達到300h。

❾ 氨基樹脂和羥基丙烯酸樹脂怎麼成膜

1.氨基烘烤漆，主要用熱固性丙烯酸樹脂，或醇酸樹脂加氨基樹脂，高溫烘烤專成膜(一般120度至屬150度左右烘烤半小時)。
2.PU雙組分漆，用羥基丙烯酸樹脂、醇酸樹脂或者環氧樹脂配成A組分，B組分是固化劑，使用時A、B組分按一定比例混合後進行塗裝。
(單組份，無交聯劑。高溫單組份烤漆，一般是用氨基樹脂來當交聯劑。PU雙組份（漆），用固化劑當交聯劑)

❿ 尋找304不銹鋼水性烤漆樹脂，要求沸水水煮3小時,有什麼推薦

金團化學有一隻水性丙烯酸樹脂5209的，跟氨基樹脂303或者747搭配，180度烘烤30分鍾，在實色漆中我試過可以水煮8小時。