採用反滲透分離濃縮工藝,首先取得含鎳廢水的鎳含量,然後,根據廢水中的鎳含量回,設計反滲透濃縮工藝,當濃答水水鎳含量達到一定的濃度時,再採用SED系統直接分離出固體鎳金屬。
(台州楚瑪爾)具有獨有的工業廢水與金屬回收工藝技術。
② 反滲透膜法常用工藝有哪些
反滲抄透膜法常用的工藝一般有襲幾種吧,大體如下:
1、多介質過濾器+保安過濾器+反滲透(或雙級反滲透);
2、多介質過濾器+活性炭過濾器+保安過濾器+反滲透(或雙級反滲透);
3、盤式過濾器+超濾+保安過濾器+反滲透(或雙級反滲透);
4、多介質過濾器+超濾+保安過濾器+反滲透(或雙級反滲透);
5、高效纖維過濾器+保安過濾器+反滲透(或雙級反滲透);
6、多介質過濾器+軟化+保安過濾器+反滲透(或雙級反滲透);
7、其它的還有一些。
謝謝!
③ 反滲透的詳細設計步驟是什麼
設計步驟
一 測水質全分析
二 根據水質選用預處理系統
三 確定反滲透系統的出水量
四 選擇哪個公司的膜
五 使用膜公司計算軟體計算出最合理的膜及膜的排列方式
六 施工
④ 陶氏反滲透膜清洗工藝流程是怎樣的
陶氏反滲透膜的來清洗流程自:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
⑤ 反滲透設備的工作原理和流程
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
1、反滲透設備原水罐儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2、多介質過濾器採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3、活性炭過濾器系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。
4、離子軟化系統/加葯系統,R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置後一根膜組件濃水側出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物質的濃度大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑,阻止碳酸鹽、SiO2、硫酸鹽的晶體析出。
5、精密過濾器採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行安全、更可靠。精密過濾器的濾芯為5μm熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5μm的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
6、反滲透設備反滲透系統反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。
⑥ 反滲透膜過程包含哪些
請補充下問題吧,你是想了解反滲透的原理還是設計反滲透的工藝流程
⑦ 全自動RO膜組裝生產線的工藝是怎樣的
全自動RO膜組裝生產線工藝較為復雜,
工藝說明:
1.人工將物料放置在物料放置區專域;
2.動作開始,傳送帶利用拖屬板將物料依次篩選上料, 隨即輸送到指定位置;
3.上料完成。
4.物料傳送機構將RO傳送到指定位置;
5.物料上頂機構將RO頂起,隨後切割機下降進行切割;
6.切割完後回位,廢料排除機構前移進行廢料分離抓取,隨後流進指定廢料排除區域。
7.動作完成進行下一道工序;等等
全自動RO膜組裝生產線主要採用機械手與模組共同完成的結構設計,提高靈活性和穩定性,膜片自動送料,實現自動化生產;自帶粘膠,自動切割,自動纏繞等自動化生產方式;可兼容生產多種不同長度,外徑尺寸卷膜;大小可通用。
⑧ 反滲透膜的清洗工藝流程圖
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
2、化學清洗方法
檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
⑨ ro反滲透膜工藝流程是什麼
反滲抄透膜也叫ro膜,反滲襲透膜是用於水處理的分離膜,與超濾膜等濾膜一樣,都是將水通過膜面積表面的孔徑,然後將雜質和病毒等物質截留,水分子透過濾膜表面,達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透,是因為反滲透膜通過反滲透(逆滲透)的原理進行分離,以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑,對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
⑩ 純化水設備二級反滲透的工藝流程有哪些
二級反抄滲透設襲備包括哪些工序?
二級反滲透設備包括兩級RO裝置、清洗系統和中間水箱。我公司提供二級反滲透純水設備,規格可根據客戶要求製作,適合制葯、食品、酒類、飲料等行業。 採用單元組合結構,可減少設備佔地面積,便於運輸及現場安裝調試,具有佔地面積小、安裝快速、外觀漂亮、操作、維修方便等優點,預處理罐體可選用玻璃鋼或不銹鋼材料。
二級反滲透工藝流程
原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-保安過濾器-第一級反滲透機-第二級反滲透機-儲水罐-純水輸送泵-用水點
詳情點擊:網頁鏈接