環氧樹脂新型活性稀釋劑

Ⅰ 環氧樹脂膠加入稀釋劑後的性能有沒有變化

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基回團，可以參與答固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。
活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入環氧樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。

Ⅱ 環氧樹脂E44 稀釋劑

環氧樹脂採用活性稀釋劑和非活性稀釋劑進行稀釋，活性稀釋劑主要為縮水甘油醚類的物質，非活性稀釋劑如要為一些惰性的溶劑，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。

活性稀釋劑存在價格高，揮發性大，毒性大等缺點(揮發性低的活性稀釋劑價格貴)。

非活性稀釋劑價格便宜，但是一般屬於VOC范圍，現在已經開始限制使用，二丁酯等不揮發，但是會發生遷移等弊病。

根據我以前的經驗，苯甲醇可用用作環氧樹脂的增塑劑，而且效果很多，具有如下有點：

1.材料本身無毒(可用於人體注射試劑)

2.沸點高，不易揮發，而且固化之後，由於苯甲醇具有強的極性，能夠與環氧樹脂很好的相容，不會出現遷移的現象。

3.苯甲醇能夠促進環氧樹脂與胺的反應，加快反應速度

4.苯甲醇具有很好的疏水性能，能夠顯著提高塗層的光澤，降低白樺現象的出現。

5.苯甲醇能夠提高固化物的韌性。

在使用過程中要注意如下幾點：

1.苯甲醇需要避光保存，否則會出現變黃等現象。

2.只可以用於環氧樹脂/胺固化體系，尤其是不能用於環氧樹脂/酸酐體系。

3.添加量要控制，因為苯甲醇的加入會降低固化物的力學性能和耐溶劑和耐化學性能，因此需要根據實際的要求來確定添加的比例。

4.苯甲醇能明顯提高固化速度，因此這一點需要考慮。

苯甲醇作為稀釋劑在文獻和書籍中很少有報道，但是在實際應用中，很多廠家都採用苯甲醇作為稀釋劑，特別是用來稀釋固化劑。

Ⅲ 環氧樹脂E一44稀釋劑有哪些

有機溶劑都可以稀釋，丙酮、丁酮、環己酮，甲苯-乙醇，有些醚類的、酯類的溶劑也可以的。

Ⅳ 環氧樹脂660A活性稀釋劑的密度是多少

環氧樹脂來活性稀釋劑為無源色透明液體，低粘度、無苯無毒、氣味小、沸點高、韌性好，是第2代綠色環保環氧活性稀釋劑產品。用於環氧樹脂時按5%-15%的加量，可降低環氧樹脂體系的稠度，潤濕性好，揮發性低，稀釋效果特佳。用於固化劑時按5%-10%的加量，固化快，固化時參與反應，形成均一體系。最大特點：反應活性較高，稠度下降明顯，交聯密度高，比用其它活性稀釋劑具有更好的硬度、耐溫性、電絕緣性和耐化學性。

Ⅳ 環氧樹脂用什麼稀釋劑

可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。
非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應，純屬物理地摻混到樹脂中。它與
樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分 是揮發掉的。
當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應選用活性稀釋劑
1、非活性稀釋劑多為高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5％～20％為宜。12％左右的鄰苯二甲 酸二丁酯使標准環氧樹脂的黏度從10Pa•s 降到0．5～0．7Pa•s(25℃) 活性稀釋劑
2、活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應，成為環氧樹脂固化物交聯網路結構的一部分，對固化產物 的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環氧基活性 稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15％，多宮能活性稀釋劑用量可達到20％～25％ 活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起皮膚過敏， 嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用 芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。
參考文獻：http://wenku..com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_

Ⅵ 國內的環氧樹脂類活性稀釋劑AGE(Allyl Glycidyl Ether)的廠家有哪些

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Ⅶ 環氧樹脂配什麼稀釋劑

非活性稀釋劑用一般有機溶劑，半活性稀釋劑可用苯甲醇或者碳酸丙烯酯參與一部分交聯，全活性稀釋劑為一些縮水甘油醚如age和bge。三種范圍按排序固化收縮率依次減小。

Ⅷ 對環氧樹脂膠做稀釋劑的都有哪些

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯版、二甲基甲醯權胺等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

Ⅸ 環氧樹脂E-44怎麼稀釋

用稀釋劑，環氧樹脂稀釋劑分兩種，一種是非活性稀釋劑，也就是常用的一些溶劑。還有就是活性稀釋劑，加在樹脂中可以稀釋樹脂，並能參與樹脂的固化，所謂的無溶劑漆就是用活性稀釋劑稀釋的。

Ⅹ 環氧常用的稀釋劑有幾種

下午好，環氧樹脂的稀釋劑很多，分為活性和非活性稀釋成份。非活性稀釋成份不參與環氧的胺或者酸酐固化機理僅為物理溶解開稀，常見的比如乙醇、IPA、二甲苯、乙酸丁酯、CAC和MEK等等都可以用來稀釋環氧的A組份。活性稀釋成份參與交聯或者給予交聯催化加速功能，常見的有各種縮水甘油醚、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、苯甲醇和苯乙烯等等，一些可藉助環氧固化放熱間接交聯的特殊功能酯比如丙烯酸甲乙酯、低分子量聚醯胺和PAE也算在內——不在乎氣味的話，苯乙烯是環氧、PU和191不飽和聚酯的通用活性稀釋劑之一，其次是各種縮水甘油醚，活性最小的是芳香族醇和碳酸酯，寫的比較多，請按需酌情參考。