樹脂中羥基含量對塗膜的影響

㈠ 丙烯酸樹脂中羥基含量的多少有什麼影響

回答錯誤，羥基對水溶性的影響不大，羧基才會影響水溶性，在常規塗料體系中內，羥基含量會決定你的塗膜的交聯容密度，從而影響塗層的硬度，耐化學品等其他性能。在PP膜上做塗層，一般都要先用PP水處理過才能附著。至於PET好像常規PU和UV都可以附著的

㈡ 丙稀酸樹脂的特性

1、樹脂外觀：絕大部分是水白透明，少量特殊單體改性的呈淡黃色。

2、固體含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根據用戶求可製成不同的固體含量。

3、粘度：粘度大小體現分子量大小，一般來說，為了保證樹脂制漆後的性能，熱塑性樹脂粘度應大些；羥基熱固性樹脂粘度應小些，粘度的控制完全取決樹脂的用途和性能要求。

4、羥基含量：羥基型或熱固性丙烯酸樹脂含有羥基基團，其羥基含量大小對雙組份固化型或氨基烘烤型塗料的交聯密度影響很大。

5、酸值：樹脂的不同用途對酸值的要求也相當嚴格。如鋁粉漆用樹脂要求酸值越低越好，避免鋁粉與樹脂中酸反應影響漆膜的白度。

6、Tg值（玻璃化溫度）：Tg值的高低反映出聚合物柔軟性或硬脆性。Tg值太低，乾性不好，硬度低，夏天會回粘；Tg值太高，乾性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龜裂。樹脂的Tg值應按產品的要求特點設計最佳的Tg值。

7、溶劑體系：溶劑對漆膜性能影響很大，不同的溶劑有不同的溶解力和揮發率，選擇不同的溶劑搭配使用，調整合理的溶解力和揮發梯度，可減少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光澤豐滿度。

在與固化劑的配方中,要根據丙烯酸樹脂中羥基含量與固化劑NCO含量來配比,做到反應完全。

(2)樹脂中羥基含量對塗膜的影響擴展閱讀：

熱固性丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分塗料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應用是最為古老，最為早的，生活中常可看到。

熱固性丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料，也就成為塗料行業中所說的雙組分塗料了，既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了，這類性能較熱塑性丙烯酸樹脂為穩定，且性能也較為優越。

普通的固體丙烯酸樹脂一般就是由MMA、BMA以不同比例進配方中合成不同指標性能的固體丙烯酸樹脂！通常的玻璃化溫度在50-100之間！軟化點也在150-200度之間！

分子量由其它合成助劑取決！這類樹脂在應用上面是最普遍的，液體的熱塑性丙烯酸樹脂有應用到的！它一般也都應用得到！只是有些達不到液體性能的效果。

化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害：皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊；呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。

㈢ 環氧樹脂塗料塗膜時需要的黏度范圍大概是多少

這可不一定，我給您稍微說下
環氧類塗料黏度高低由三個因素決定。
一、塗料中樹脂含內量的多少，容塗料中樹脂用量多了其固含量也就高，直接導致其黏度增大，這種原因造成的黏度升高當然對用戶有利。
二、其中環氧樹脂的相對分子質量高低，環氧塗料所使用的環氧樹脂其相對分子質量應在3750左右，在一定范圍內相對分子質量高的和低的價格是一樣的，相對分子質量越高製成的塗料黏度也就越高，但相對分子質量越高環氧樹脂的環氧基含量就越低，與酚醛樹脂的反映就會不成比例，固化後形成的網狀結構就會有缺陷，其塗層附著力和防腐性能就會下降。
三、是否在塗料中使用增稠劑，有些廠家為了迎合用戶認為的塗料黏度高些好的觀點，在塗料中使用增稠劑，但增稠劑的使用對其固化反應的負面影響很大，大大降低了環氧塗料的防腐性能。所以環氧塗料最好是高含固量而稍低黏度的，這樣才能使一次噴塗的塗層厚度達到應有要求。

㈣ 羥基丙烯酸樹脂的酸值與羥值是如何換算的 像一個羥值未2.0的樹脂 實際對應酸值是多少

兩者多少沒有必然聯系,不能進行換算.
酸 值：
樹脂的酸值大小也是樹脂重要指標之一,一般來說,酸值越大,對金屬底材的附著力越強,對顏料的潤濕分散性越好,烤漆的交聯度和速度越高,貯存越不穩定.樹脂的不同用途對酸值要求也相當嚴格,如鋁粉漆用樹脂,要求酸值越低越好,特別是國產鋁粉,樹脂酸值低就可避免油漆在儲存過程中鋁粉和樹脂的酸反應,影響白度甚至膠化.所以鋁粉漆用樹脂酸值一般控制在2mgKOH/g以下.用在電鍍金屬表面做封閉光油的則要求有很高的酸值,以達到較好的附著力和靜電噴塗效果.
羥基含量：
羥基是丙烯酸樹脂側鏈上用作後期交聯的活性官能團,一般情況下,羥基丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂含有-OH基團,部分熱塑性丙烯酸樹脂也含少量-OH,主要是增大樹脂的極性,改良漆膜的附著力和潤濕分散性.-OH的多少,對塗料的交聯密度影響很大,-OH大,則交聯密度大,漆膜化學、機械性能均好,反之則差.熱固性丙烯酸樹脂一般的OH含量為1.5%～2.5%之間,因烘烤後分子量增大很快,所以不用太多的-OH值；羥基丙烯酸樹脂一般的OH含量為2%～4%之間,太多則固化劑成本增加.由於羥基是用作後期交聯的官能團,它地主鏈的上分布對性能的影響非常重要,必須要求每條分子鏈上至少有兩個-OH值,這樣交聯後才能成為空間網狀結構.

㈤ 請教塗料用樹脂羥值的演算法！

塗料用樹脂羥值的單位是：mgKOH/g

從單位可以看出是每克樹脂中的羥基值含量，但是測定是時候是要換算成可以中和KOH的質量。

所以應該是：（1000*0.7*0.042/17）*56.1=97 mgKOH/g

其中17是OH的式量，56.1是KOH的分子量

㈥ 羥基丙烯酸樹脂 酸值跟什麼有關

羥基丙烯酸樹脂的酸值跟顏料分散性、體系穩定性由關系：

酸價越版高，顏料分散性權越好，但是酸價太高，做金銀粉漆時金屬顏料容易氧化變黑，
酸價過高，耐水性也會變差，做色漆時體系穩定性變差。

鶴山市科鼎功能材料有限公司為您解答。

㈦ 羥基丙烯酸樹脂的酸值與羥值是如何換算的

兩者多少沒有必然聯系，不能進行換算。

酸 值：
樹脂的酸值大小也是樹脂重要指標之一，一般來說，酸值越大，對金屬底材的附著力越強，對顏料的潤濕分散性越好，烤漆的交聯度和速度越高，貯存越不穩定。樹脂的不同用途對酸值要求也相當嚴格，如鋁粉漆用樹脂，要求酸值越低越好，特別是國產鋁粉，樹脂酸值低就可避免油漆在儲存過程中鋁粉和樹脂的酸反應，影響白度甚至膠化。所以鋁粉漆用樹脂酸值一般控制在2mgKOH/g以下。用在電鍍金屬表面做封閉光油的則要求有很高的酸值，以達到較好的附著力和靜電噴塗效果。
羥基含量：
羥基是丙烯酸樹脂側鏈上用作後期交聯的活性官能團，一般情況下，羥基丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂含有-OH基團，部分熱塑性丙烯酸樹脂也含少量-OH，主要是增大樹脂的極性，改良漆膜的附著力和潤濕分散性。-OH的多少，對塗料的交聯密度影響很大，-OH大，則交聯密度大，漆膜化學、機械性能均好，反之則差。熱固性丙烯酸樹脂一般的OH含量為1.5%～2.5%之間,因烘烤後分子量增大很快,所以不用太多的-OH值；羥基丙烯酸樹脂一般的OH含量為2%～4%之間，太多則固化劑成本增加。由於羥基是用作後期交聯的官能團，它地主鏈的上分布對性能的影響非常重要，必須要求每條分子鏈上至少有兩個-OH值，這樣交聯後才能成為空間網狀結構。

㈧ E20環氧樹脂的羥基含量

5.4%
因為我國塗料行業沿用的習慣是聚酯樹脂的羥基指標大多數以羥基含量（%）來表回示，而環氧樹脂的答羥基指標沿用Shell 公司的習慣是指100 g 樹脂中含羥基的物質的量。當環氧樹脂和聚氨酯作為雙組分塗料時，環氧為羥基組分，其羥基含量需經換算，才能運用通常聚氨酯作雙組分塗料的一些公式。E20 環氧樹脂中含羥基0.32 （eq）、E12 含羥基0.34、E06 含羥基0.36、E03 含羥基0.40，具體換算方法如下：E20 環氧樹脂羥基含量：C=（0.32×17） /100=5.44%按此推算，中高相對分子質量的環氧樹脂E12 含羥基5.78%，E06 含羥基6.12%，E03 含羥基6.8%。

㈨ 羥值的大小在塗料生產中有什麼作用

羥值(Hydroxyl value) 是指100g樹脂中的羥基基團的物質的量。而通常工業上用的羥值是指羥值(Hydroxyl value) 1g樣品專中的羥基所相當的氫氧屬化鉀(KOH)的毫克數，以mgKOH/g表示。
羥基是交聯固化的官能團，一般羥基含量（羥值）越高，固化後的性能越好，但考慮到施工方便，使用的范圍（與什麼一起共用，汽車漆中的銀粉漆會與高羥值的丙烯酸樹脂交聯，一般選擇1~2%羥值），還有成本等，要選擇合適的羥值含量。還有，就是羥值高做的塗料不穩定，難儲存。