❶ 環氧樹脂地板和環氧樹脂地坪漆的維護方法
環氧來地坪的維護與保養源方法：
1、避免陽光暴曬，以免環氧地坪塗膜泛黃變色。
2、避免經常性開水流淌或化學溶劑浸漬表面，以免環氧地面發生軟化現象。
3、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。
4、經常有化學溶劑使用的地面，有被染色的可能，淺色地面尤其明顯，這往往不是因為溶劑本身，而是由於落在地面上的其他介質被溶解所致，這種污染一般很難清除，另外有鐵銹的地面，如長期被污染，地面往往也無法清洗干凈，故這些情況應注意避免。
5、不得用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口（可修復，但有痕跡），劃痕較深時應及時修補，否則會影響其周圍塗膜的附著力。
6、室內電氣焊及切割施工、挪移大件設備時必須鋪墊保護層，以免環氧塗層發生磨損。
7、 焊接後酸洗或鹼洗時流濺物必須及時清洗，日常若有濺溢調味品、油等則用抹布擦拭即可。
8、 進入凈化區需換軟底鞋。
9、 清理時請用清水或弱鹼性洗滌液，日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔；嚴重污垢時，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然後用水清洗、充分乾燥，打一層薄蠟。
10、 如有條件，光滑的塗層可用亮光蠟定期保養，以永葆美觀。
11、 如有起鼓、開列、脫層等不良現象，應及時與施工方聯系。
❷ 環氧樹脂地坪漆的做法
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；
②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用環氧砂漿補平地面；
④素地之油污需澈底清洗干凈；
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；
③使用鏝刀將材料均勻塗布；
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處做好交接處理；
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②使用批刀將材料塗布均勻；
③混合完成材料需30分鍾內施工完成；
④批土養生硬化時間約8小時以上；
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；
②使用前主劑先攪拌均勻；
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處需做好交接處理；
⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）
❸ 環氧樹脂地坪漆如何鏟除
是以前的老環氧要重新做是嗎？一般要打掉環氧的話是用專用的銑刨機，按照環氧厚度設置機器厚度，一過就打掉了。
❹ 環氧樹脂地坪漆開裂是什麼原因
環氧地坪漆開裂主要是由於老化導致的，一般來說膨脹收縮，濕潤乾燥等表面版的溫權度變化導致的熱脹冷縮的結果。
在地坪鋪設的過程要選用合適的樹脂和增塑劑顏料等，增塑樹脂或增塑劑可以軟化塗層，因此使得圖層有更大彈性，減小了由於氣候和溫度變化產生的反應。其實環氧地坪漆開裂也是跟配方有一定的關系的，這已經不是表面的問題了，而是整個的圖層發生破損導致的，一般來說地坪漆塗在木材上比較容易開裂，主要也是跟木材的紋理有一定的關系，木材熱脹冷縮，因此更容易開裂。
❺ 室外環氧樹脂地坪漆淋雨泛白怎麼樣補救
環氧樹脂地坪漆一般都是在室內，室外淋雨變白很正常，因為環氧樹脂與水會起反應變白。補救的辦法就是將變白出清除重新填料，但是再淋雨還會變白，所以還是別做無用之功啦。
❻ 環氧樹脂地坪漆去痕跡
劃傷痕跡是無法去除的，只能重新刷地坪漆。如果是灰塵痕跡，用干拖把拖下就行了。
❼ 環氧樹脂地坪漆出現黑點怎麼辦
環氧樹脂具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。其中環氧樹脂地坪漆有很多，而且性能都各具特點。
1、優良的附著力：環氧樹脂地坪塗料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低,故漆膜對金屬，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。2、環氧樹脂地坪對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚醯胺樹脂作固化劑時，可製成水下施工塗料，能排擠物體表面的水而塗布，可用於水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。3、環氧樹脂地坪本身的分子不高，能與各種固化劑配合製造無溶劑，高固體分粉末塗料及水性塗料，符合環保要求，並能獲得厚膜塗層。4、環氧樹脂地坪含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚醯胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，製成多種塗料，既可常溫乾燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份材料混合後，應在短時間內施工；塗裝完成後，應充分度過保養期後才能投入使用；根據基材平整度狀況和使用要求，決定塗層厚度。地面平整度越差，就採用越厚的塗裝系統，塗層載重越大，塗層應越厚，如塗層過薄，使用過程中較易損壞，如一樓地面還需做好防水處理。
環氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強等特點，在工業地坪及環境要求場所所得到了大量採用，由於施工質量和環境因素的影響導致產生一些質量問題，下面菲凡士地坪專家分析環氧樹脂耐磨地坪漆常見問題做個分析：
1、滲色問題：滲色是指當一種顏色底漆塗膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面塗膜出現變色的情況，主要原因有以下幾點：底漆並沒有完全乾燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質。
2、漆面較花是指塗膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現象，原因是由於施工過程中，塗臉的配料不當及塗抹不均勻所致。
3、表面泛白是指施工作業完成後，地表塗層的塗抹出現泛白現象，原因有幾點：空氣中的濕度過高、塗面乾燥過程使用了過多的快乾劑。
❽ 如何解決環氧樹脂地坪漆氣泡問題
一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：
1、溫度太高，版造成環氧膠結料已權經軟化粘力大大降低；
2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；
3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。
綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。
二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：
（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。
（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。
（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。
（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。
（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。
❾ 環氧樹脂地坪漆常見質量問題有哪些
1、滲色問題
滲色是指當一種顏色底漆塗膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面塗膜出現專變色的情況屬，主要原因有以下幾點：底漆並沒有完全乾燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質。
2、漆面較花
是指塗膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現象，原因是由於施工過程中，塗臉的配料不當及塗抹不均勻所致。
3、表面泛白
是指施工作業完成後，地表塗層的塗抹出現泛白現象，原因有幾點：空氣中的濕度過高、塗面乾燥過程使用了過多的快乾劑。
4、起皺、針眼、魚眼
塗膜表層出現起皺現象，主要原因是漆面內外層乾燥速度不一致造成表層收攏起皮、針眼是因為溶劑發揮太快，漆液補充不及時造成的、魚眼是因為塗料或外界的雜質混入造成塗料附著力不均勻。
5、粗糙、開裂問題
粗糙現象是指表層有大小不同的顆粒狀物質出現，主要原因是塗料中含有不易溶解的雜質及外界灰塵所致。地表開裂現象是因為原材料和施工質量問題，導致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現掉皮開裂現象。
❿ 聚氨脂地坪可以用環氧樹脂地坪漆修補嗎
雙組份聚氨酯地坪是可以用環氧地坪漆修補的。