水性樹脂與水性塗料

❶ 水性塗料色漿和樹脂色漿有什麼區別

水性塗料色漿:以水為載體,可以與水容易分散/混合的高濃度顏料漿, 一般用於版紡織印染/橡膠著色權/塗料製造/文具標記/包裝材料印刷等等行業的著色劑.

樹脂色漿:與某些聚合物混溶(研磨)的親油(有機溶劑)性顏料色漿, 這些聚合物多數是本身有濕潤/分散功能的飽和醇酸/聚酮/酮類樹脂,有助於顏料色漿的穩定性.主要應用於溶劑印刷油墨(噴墨)生產,.

❷ 水性高級塗料和普通水性塗料有什麼區別

高級塗料比較好用一些，擦拭一下不容易脫落，而普通的容易脫落，內不過這是在特殊測試下，容一般普通的水性塗料家用安裝也是可以的。
水性塗料包括水溶性塗料、水稀釋性塗料、水分散性塗料（乳膠塗料）3種。水溶性塗料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

❸ 什麼是水性油漆 水性油漆與傳統油漆的區別

水性漆以清抄水作為洗劑，對人體健康是沒有任何傷害的，油性漆是以香蕉水、天拿水作為稀釋劑、含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物質一般水性漆不含有害物質，無毒無味刷塗刷後就可以立即入住的油性漆，含有強烈的刺激性氣味，讓人難以忍受對人身體也是有一定的害處。

❹ 什麼是水性塗料

大家都知道現在很多裝修材料都是達不到環保要求，所以在選擇時要特別小心，油漆的成產過程和油漆的使用過程中都會對環境造成危害。這個問題一直是困擾消費者的一個大問題，直到水性塗料的出現。那麼水性塗料是什麼，水性塗料有哪些種類？ 一、水性塗料是什麼 水性油漆就是以水稀釋劑、不含有機溶劑的塗料。它有多個優點比如：無毒並且無刺激氣味，因為它只以清水作為稀釋劑，對人體健康無害，同時也不污染環境。因為水性塗料不含有害物質所以不會向空氣中揮發，因此也就沒有了易變黃等缺陷，更可以以保持塗料顏色的歷久彌新。它的儲存也很方便，不易燃，所以不像油性漆一樣需要單獨儲存。 它的粉刷也非常容易，有網友做過實驗，實驗表明：用刷子沾取水性塗料塗料均勻塗抹在牆壁上的話，不會發生起鼓現象。非常適用家庭個人使用。? 二、水性塗料有哪些種類 1、水溶性塗料。這類的水性塗料含有水容性樹脂等其也類型的樹脂原料，在塗刷到牆面後那些樹脂可以形成膜層保護牆壁。水性漆的出現被業界稱為「第三次塗料革命」就是因為它無敵的環保性能。 2、水稀釋性塗料。主要含有乳化乳液，以此來溶解樹脂，在施工時就直接加水來稀釋以達到施工的效果。從全球塗料行業的變革現狀來看，歐美各國已經開始強制使用水性油漆了，我國邁向水性油漆的步伐也將加快，未來油漆發展方向將是水性油漆已成為不爭的事實， 3、水分散性塗料主要的原理是以合成的樹脂為主形成乳液，也就是乳膠塗料。 關於水性塗料相關知識就介紹到這，以上也介紹了幾種，你可以根據你自家需求來選擇的，這邊提醒大家一下：攪拌時不得加水或混入上次攪拌的殘液及其它雜質，配好的塗料一小時內必須用完·注:每次配料完畢，及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設備。

❺ 水性樹脂和氫氧化鋁生產塗料怎麼配比不會開裂

下午好，水性樹脂和氫氧化鋁出現收干開裂主要原因是硬度過高導致缺乏柔韌度內造成的應容力開裂，氫氧化鋁和二氧化硅、二氧化鈦一樣屬於無機硬段填料部份，不清楚你的水性樹脂是哪一種如果是丙烯酸或者環氧單體它們也基本都不具有彈性形變請酌情參考。建議在水性乳液體系裡適當添加一些高沸點極性溶劑做物理増塑比如二乙二醇、碳酸乙烯酯或者丙酮縮甘油等等試試看，另外低分子量極性高聚物比如PVA和低秒數PVB做彈力補強也能一定程度上減少乾涸龜裂特別是過熱脹冷縮實驗。

❻ 水性樹脂與水性塗料的目錄

第1章導論
1.1概述
1.2塗料的作用
1.3塗料的分類與命名
1.4塗料發展概況
1.4.1塗料的水性化
1.4.2塗料的粉末化
1.4.3塗料的高固體分化
1.4.4塗料的光固化
1.5結語
第2章聚合反應基礎
2.1概述
2.2自由基連鎖聚合
2.2.1高分子化學的一些基本概念
2.2.2聚合反應分類
2.2.3高分子化合物的分類與命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的結構
2.2.6自由基聚合機理
2.2.7鏈引發反應
2.2.8鏈增長、鏈終止反應
2.2.9自由基聚合動力學
2.2.10聚合物的分子量和鏈轉移反應
2.2.11阻聚與緩聚
2.3自由基共聚合
2.3.1均聚合與共聚合的區別
2.3.2共聚物的分類與命名
2.3.3共聚物組成方程
2.3.4共聚物組成隨轉化率的變化
2.3.5共聚物組成的控制方法
2.3.6單體、自由基的活性大小及影響因素
2.4逐步聚合反應
2.4.1縮聚反應
2.4.2官能團等反應活性假定
2.4.3線型縮聚物聚合度的影響因素及控制
2.4.4體型縮聚
2.4.5體型縮聚的凝膠現象及凝膠理論
2.5結語
第3章水性醇酸樹脂
3.1概述
3.2水性醇酸樹脂的分類
3.2.1按改性用脂肪酸或油的乾性分類
3.2.2按醇酸樹脂油度分類
3.3水性醇酸樹脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有機酸
3.3.3油脂
3.3.4催化劑
3.3.5水性單體
3.3.6助溶劑
3.3.7中和劑
3.3.8催干劑
3.4合成原理
3.5配方設計
3.6合成工藝
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7水性醇酸樹脂合成實例
3.7.1TMA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.2PEG型水性醇酸樹脂合成
3.7.3DMPA型水性醇酸樹脂合成
3.7.4DMPA型短油度水性醇酸樹脂合成
3.7.5間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂（1）的合成
3.7.6間苯二甲酸?5?磺酸鈉型水性醇酸樹脂（2）的合成
3.7.7水性醇酸?丙烯酸樹脂雜化體的合成
3.8醇酸樹脂的應用
3.9結語
第4章水性聚酯樹脂
第5章水性丙烯酸樹脂
第6章水性聚氨酯樹脂
第7章其他水性樹脂
第8章水性塗料用助劑
第9章水性塗料配方設計原理
第10章建築塗料
第11章水性木器漆及其他水性漆
附錄
參考文獻

❼ 什麼是水性水性木器漆樹脂它有什麼特點

◆產品概述
●類型 ：水性聚氨酯
●描述：德力水性木器漆樹脂是根據木質底材特點，採用國際領先技術和設備合成的水性木器漆專用樹脂。它能有效配製出各種系列的水性木器漆，廣泛應用於木質傢具、木質護牆以及竹、藤製品等領域。
●形式：分散體。
●外觀：半透明泛藍光。
●乳液基本性能
1、固含量 33%±1
2、粘度（塗-4杯，25℃）： 20±3s
3、貯存穩定性：50℃，30天無變化
4、凍融穩定性：－5℃，三次循環無變化
5、pH值：待定
6、VOC含量：＜7%
7、最低成膜溫度：≤4℃
8、乾燥時間（溫度25℃，濕度50％）：表干＜30min, 實干＜6h
9、附著力（劃格）：1級
10、光澤度（60°）：≥90
11、耐水性：耐常溫水≥24h無異常，耐沸水≥15min無異常
◆產品特點
●用水稀釋，環保無毒
與傳統溶劑型樹脂對比，德力水性木器漆樹脂以水為分散介質，具有無毒、不易燃、不污染環境、節能安全等優點，符合國家低VOC的要求。
●性能優越，廣泛可靠
德力水性木器漆樹脂配製的木器漆與水乳液型丙烯酸酯體系木器漆對比，具有高硬度、乾燥快、高光澤度、抗粘連性強以及一定耐溶劑性等優點，而且產品的機械性能與溶劑型的木器漆相當，同時具有溶劑型聚氨酯的一些性能特徵。
●符合「三前提」、「四E原則」
德力水性木器漆樹脂將聚氨酯塗膜的硬度高、附著力強、耐腐蝕、耐溶劑好等優點與水性塗料的低VOC 含量相結合，符合發展塗料工業的「三前提」( 資源, 能源, 無污染) 及「四E 原則」( 經濟ECONOMY,效率EFFICIENCY,生態ECOLOGY,能源ENERGY)， 和日益強化的時代要求相適應。

❽ 水溶性膠粘劑和水性環氧樹脂的區別

水性環氧樹脂膠粘劑
水性環氧樹脂膠粘劑的結構是屬於熱固性樹脂，所以在使用之前必須用水或者其他物質作為固化劑，通過一系列的化學反應呈現不同的形態才能夠使用。而這種環氧樹脂膠粘劑也是有著非常多的特點的，首先在適應能力上是非常強的，對很多的底材物具有極高的吸附力，在固化以後在化學葯品性能和塗膜耐腐防霉上有著優異的性能。並且耐高溫，耐磨，還能夠有效的杜絕靜電。
在環保性能上，環氧樹脂膠粘劑也是很好的，因為它的成分裡面不含有有機溶劑或者容易揮發的化合物，所以不會對空氣造成大面積的污染，非常的復合現在人們的環保理念。在水溶性上是由絕對的優勢的，因為用水作為分散的介質，所以價格低廉，不燃容易存儲，在使用以及運輸的過程中有絕對的安全優勢。還有一個比較顯著的特點就是在操作的性能上也是非常好的，在施工的過程中可以直接用水清新，在潮濕高溫低溫的環境下都可以使用。
看到這里可能很多人就會問了，這種材料平時還真的沒怎麼見過，那麼這種材料主要運用在哪些方面呢？水性環氧樹脂膠粘劑的主要運用范圍其實也是挺廣泛的，它可以運用在混泥土封閉底漆上，也可以用在工業地坪上（以塗料的形式），還可以用在一些木具器材上，作為表面漆，也可以用在防腐塗料上，防水材料，堵漏材料，潤滑劑以及膠粘劑，還可以很神奇的運用到核設施的表面塗料上。
那麼這種水性環氧樹脂膠粘劑的製作方法又具體是怎麼回事呢？其實這種膠粘劑的製作方式有很多，我們比較能夠理解的大概有4種，化學改性法，相反轉法，固化劑乳液法以及機械化法等四種，而其中化學改性法裡面又可以分為「陽離子型，陽離子型，非離子型」。這四種方法算是比較常用到的，當然這些方法是各有各的優缺點，在選擇上，工業用途的話比較常使用化學改性法，而民用的話一般都使用機械法。

水性環氧樹脂
環氧樹脂水性化是指將環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩定的分散體系。國外自20世紀50年代就開始了環氧樹脂的水性化研究，其中將環氧樹脂製成乳液是最常用的研究途徑。水性環氧樹脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作塗料。
目前水性環氧樹脂的應用主要包括以下幾個方面：
⑴ 混凝土封閉底漆
水性環氧樹脂塗料可在濕的或新澆注的混凝土表面施工，對混凝土表面有良好的附著力，可以封閉混凝土毛細管的水汽，並可防止泛鹼，適合作為混凝土封閉底漆。在封閉底漆上面可施工溶劑型或水性環氧地坪塗料。
(2)工業地坪塗料
工業地坪塗裝方面是水性環氧樹脂塗料的重要用途。水性環氧氣味小，塗層表面易於清洗，特別適用於醫院、食品廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度清潔的場所。如需二次裝修，不影響重塗性，新老塗層仍保持良好的粘附性。
(3) 木器漆
採用的水性環氧樹脂塗料為雙組分體系，塗膜固化後具有較高的硬度和良好的抗刮傷性，配成清漆可用於木質地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆和聚酯傢具漆，配成色漆可替代溶劑型環氧樹脂和聚氨酯磁漆，用於廚房、傢具和機械設備等。
（4）防腐塗料
水性環氧樹脂防腐塗料現已商品化的有水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧雲母防銹漆，水性環氧防銹漆性能較市場上常見的苯丙、乙丙水乳型防銹漆和水性環氧酯防銹漆性能有很大提高，在國外是發展最快的水性塗料。經過較長時間的發展，水性環氧防腐蝕塗料已經應用到溶劑型環氧防腐蝕塗料所涉及的領域，國外甚至已將水性環氧防腐塗料列入重防腐塗料的范疇。
（5）防水材料和防滲堵漏材料
水性環氧樹脂塗料與水泥、沙子配合使用可用作防水材料，環氧的交聯網路和水泥的水合固化使得該防水材料具有良好的防滲堵漏效果。可用於屋頂地面的裂縫修補，數小時後就可不漏水。
（6）水泥砂漿修補材料
環氧乳液水泥砂漿修補材料是一種聚合物水泥砂漿，與水泥、沙子等多種材料有良好的配伍性和粘結性、自身機械強度高、耐久性好、施工方便，並具有可在潮濕和帶水環境下粘結修補的優點。在大壩、水閘等水利工程和道路橋梁修補中應用較多，增強和防滲效果良好。
（7）膠粘劑
水性環氧樹脂塗料的混合比要求不是特別嚴格，一般在環氧基與胺氫比例為0.7：1～1.3：1范圍內均可固化，不需嚴格計量混配。作為膠粘劑，水性環氧樹脂可應用在新老混凝土的粘結、水泥預製品的修補和紙塑復膜用膠粘劑等。
（8）玻璃纖維浸潤劑
環氧樹脂分子中的極性羥基和醚鍵對玻璃纖維表面有很強的粘附性，對玻璃纖維有良好的保護功能和集束性。並且環氧樹脂作為成膜劑與其他組分配合，有利於浸潤劑的穩定儲存。國外水性環氧樹脂乳液在玻纖浸潤劑中的應用已比較成熟。
（9）鋁箔用防腐底漆
鋁箔在使用過程中容易遭受侵蝕，遇鹼產生 "白粉"或被氧化而銹蝕，不但縮短鋁箔的使用壽命，還造成環境污染。空調親水鋁箔上的防腐塗層通常採用水性環氧塗料，採用烘烤方式，要求1－2μm的防腐乾膜塗層有良好附著力，且能夠耐強鹼。上海綠嘉的水性環氧塗料可比較成功地應用在這個領域。
（10）核設施用塗料
水性環氧樹脂塗料以水作為分散介質，不含揮發性有機溶劑或含量很低，不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性很高，而且固化後形成的塗膜很容易去除放射性污染，而且水性環氧良好的復塗性可以方便核電站的多次裝修。國外很多國家已批准水性環氧樹脂塗料用於核電站內部。

參考網站：http://bjxyxhzs.com/index.asp

❾ 塗料知識：水性工業漆和普通水性漆的區別

水性抄工業漆和普通水性漆的區別：

1、在樹脂體繫上普通水性漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系製成，大多是單組分。水性工業漆，最初也是由以上樹脂體系製成，但因為性能比不上溶劑型塗料，所以用戶並不認可。目前新一代的水性工業漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環氧酯、水性環氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。
2、普通水性漆在宣傳上，往往突出凈味、環保等概念，以及比較實用的耐擦洗等性能。而工業水性漆，因為其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標，都要高出普通水性漆一大截。

水性工業漆

❿ 水性塗料與溶劑型塗料區別有什麼

水性塗料與溶劑型塗料的區別可以從以下幾個角度來陳述：
A. 塗料體系的不同
1.樹脂不同，水性塗料的樹脂具有水溶性，可分散（溶）於水中；
2.稀釋劑（溶劑）不同，水性塗料可用DIWater（去離子水）進行任意比例添加開稀，溶劑型則只能用有機溶劑（二甲苯、醋酸丁酯、香蕉水等）進行稀釋。
B. 塗料施工要求不同
1.對於施工環境，水的冰點是0℃，因此水性塗料不能在5℃以下施工，而溶劑型塗料在-5℃以上均可施工，只是乾燥速度會減緩，道間間隔會拉長；
2.對於施工粘度，水的降粘效果差，水性塗料在加稀降粘時會相對麻煩（粘度降低會大幅降低塗料工作液的固體份，影響塗料的遮蓋力，增加了施工道數），溶劑型調節粘度較為方便，粘度限制也會影響施工方式的選擇；
3.對於乾燥固化，水性漆更為嬌氣，濕度大了溫度低了都不能很好固化，乾燥時間延長，但如果升溫加熱，水性漆也需要梯度升溫，瞬間進入高溫環境，水性漆表干後內部水汽外溢會造成針孔甚至大面積鼓泡，這是因為水性漆里只有水作為稀釋劑，沒有揮發梯度。而溶劑型塗料，稀釋劑為各沸點不同的有機溶劑組成，有多個揮發梯度，閃蒸（施工完畢後至進入烘箱之前的晾置期）後進入高溫區烘烤不會出現類似現象。
C. 成膜後塗膜裝飾性的不同
C-1. 光澤表現力不同
1.溶劑型塗料可以根據研磨來控制顏填料的細度，在存儲中不易反粗，通過添加樹脂控制塗料PVC（顏基比）、助劑（如消光劑）來實現塗膜光澤的變化，光澤可做到無光、啞光、半啞、高光。汽車漆的光澤能高達90%以上；
2.水性塗料光澤表現力沒有油性塗料那麼廣，高光澤表現力較差，這是因為水性塗料中的水作為稀釋劑造成的，水的揮發特性導致了水性塗料難以表現85%以上的高光澤。
C-2. 顏色表現力不同
1.溶劑型塗料顏填料選擇范圍廣，即可是無機的又可是有機的，因此可以調出各種顏色，顏色表現力極佳；
2.水性塗料顏填料選擇范圍小，大部分有機顏料是無法使用的，因色調不全，要調出像溶劑型塗料那麼豐富的色彩是有困難的。
D. 存儲和運輸
水性塗料不含易燃有機溶劑，存儲運輸相對安全，出現污染也可用大量水進行沖洗稀釋，但水性塗料存儲和運輸均有溫度要求，零下5℃就需進行保溫運輸和存儲，否則會出現破乳等弊病。
E. 功能上的超越
溶劑型塗料大多為有機類產品，有機類產品在高溫狀況會出現斷鏈、碳化等系列問題，目前有機類產品最高耐溫不超過400℃。
水性塗料中採用特殊無機樹脂的特種耐高溫塗料則可耐溫上千度，如ZS系列耐高溫水性塗料在兼顧常規塗料的防腐、防氧化性能外，還能長期耐高溫，最高可耐3000℃高溫，這是溶劑型塗料不可能達到的高度。
G. 安全環保的差異
溶劑型塗料在生產、運輸、儲存、使用過程中均存在著火、爆炸的安全隱患，特別是在密閉空間施工，更是容易造成窒息、爆炸。同時有機溶劑也會對人體造成一定的傷害。最著名的案例就是甲苯致癌案，現甲苯已不讓使用。溶劑型塗料的VOC高，常規產品甚至高達400多，企業在生產、使用溶劑型塗料時環保、安全壓力較大。
水性塗料在生產、運輸、儲存、使用環節都是環保、安全的（部分非正規廠家的偽水性塗料除外），對於相應國家政策節能減排，安全環保做出了巨大貢獻。
結語：
水性塗料、溶劑型塗料各有優缺點，因水性塗料的研究尚不成熟，水性塗料的性能並不能完全滿足社會生產的需要，溶劑型塗料的應用還存在必要，大家在進行塗料選擇時可根據實際情況進行分析判定，並不能因為某種類型塗料的某一缺點而一錘子否定。相信隨著水性塗料科研的深入，終有一天環保、安全的新型塗料將會廣泛應用在地球的每一個角落。