安全玻璃夾層用聚乙烯醇縮丁醛樹脂的合成

Ⅰ 聚乙烯醇縮丁醛樹脂和聚乙烯醇縮丁醛是一種東西嗎

是一種東西 在無機硅酸鋅車間底漆中用的較多

Ⅱ 寫出聚乙烯醇縮甲醛、縮丁醛的反應條件及反應方程式

pva和甲醛及丁醛在鹽酸水溶液催化條件下發生縮醛反應(羥醛縮合)，生成不同分子量的縮甲丁醛。pva分子量越小縮醛越柔軟反應溫度控制在50-60度左右。

Ⅲ 怎樣用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂，用來做樹脂砂輪

聚乙烯醇縮丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 熱熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大於4％。軟化溫度60-65℃。溶於甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、環已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以選擇上述溶劑與那些熱塑性樹脂溶解在一起（注意盡量選用無毒溶劑，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑參考配方聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑是用丁醛(也可用甲醛)將聚乙烯醇加以縮醛化的樹脂。如果用甲醛縮聚，則稱為聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醇的單體是不穩定的，因此不能用乙烯醇聚合法製造，而是通過聚醋酸乙烯水解而製得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中進行，用酸或鹼作催化劑。聚乙烯醇的性質決定於原始聚醋酸乙烯的結構和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶劑揮發後生成的膜五色透明，強度大，質地柔軟，耐磨性好，透氣率低，耐油和耐熱性好。 本劑是以聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、間苯二胺為原料製得的高強度膠粘劑，其用途更加廣泛。 1．特點與用途 (1)本劑粘接強度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐熱和耐候性。 (2)由於聚乙烯醇縮丁醛含有較長的支鏈，具有較好的柔順性，玻璃化溫度低(50℃)，雖然它的靜力強度比其他縮醛低，但它的斷裂伸長率和動力強度很大，透明度好，穩定性好。廣泛用於建築、紡織、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 見六中(八)醋酸乙烯膠粘劑。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的原料。選用工業品。 (2)鹽酸 又名氫氯酸、鹽鏹水。無色或淺黃色透明液體，有酸味。屬無機強酸。極易溶解於水，易溶解於乙醇、乙醚。能與許多金屬、金屬氧化物、鹼類、鹽類起化學反應。濃鹽酸(36％)在空氣中發煙，觸及氨的蒸氣生成白色雲霧。本劑中用作催化劑。選用工業品。 生產廠：上海天原化工廠、重慶天原化工廠、蘇州化工廠、常州化工廠、北京化工廠、沈陽化工廠等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。無色透明液體。有特殊的刺鼻氣味。溶於乙醇、乙醚。微溶於水。易燃，遇明火、高熱、強氧化劑有引起燃燒的可能。與硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸反應劇烈。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：上海香料廠、無錫化工研究所、吉林化學工業公司電石廠、山東淄博石油化工廠、北京化工廠。 (4)環氧樹脂637 又名環氧樹脂E—35。黃色至琥珀色高粘度透明液體。溶於丙酮、環己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有機溶劑。無臭、無味。耐鹼和大部分溶劑。對金屬和非金屬具有優異的粘合力。耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性都好。本劑的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：遼寧蓋縣化工廠、沈陽樹脂廠、上海樹脂廠。 (5)間苯二胺 又名間二氨基苯。白色棱形結晶。溶於水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶於苯和甲苯。本劑中用作固化劑。選用工業品。 生產廠：天津染料化學五廠、吉林化工三廠、上海染料化2EA廠、蘇州造漆廠、河南安陽染料廠、重慶染料廠、重慶市長壽縣染料廠、長沙化工研究所。 (6)丙酮 見六中(十一)有機硅膠粘劑。本劑中用作溶劑。選用工業品。 (7)水 自來水。 3．配方(質量份) (1)聚乙烯醇縮丁醛配方 聚乙烯醇10鹽酸0。07丁醛28。8自來水260 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑配方聚乙烯醇縮丁醛30環氧樹脂637間苯二胺15丙酮 適量 4．制備及使用方法 (1)聚乙烯醇縮丁醛制備。按配方要求將聚乙烯醇溶於水中，邊攪拌邊往溶液中加入鹽酸和丁醛，在強烈攪拌下，混合物於 35℃迴流20min，開始析出聚乙烯醇縮丁醛，然後混合物繼續反應 30min，接著升溫至50~C下反應30min，再升到60℃下反應1h，冷卻沉澱乾燥。產品為白色粉末。 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑制備。按配方要求將聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂637、間苯二胺溶於丙酮中即成。丙酮的用量視產品的稠度而。 聚乙烯醇縮丁醛也可以由市場上采購。

Ⅳ 聚乙烯醇及其縮丁醛的制備

聚乙烯醇及其縮丁醛的制備方法是：以鄰苯二甲酸酐對聚乙烯醇縮丁醛(PVB)進行水性化接枝改性,制備了水溶性聚乙烯醇縮丁醛(WPVB).用紅外光譜、核磁氫譜對WPVB結構進行了表徵,探討了反應的影響因素,得到了較佳工藝條件:反應溫度60℃,反應時間6 h,四丁基溴化銨的用量為投料總質量的0.6%.制備了WPVB水分散體,WPVB 與PVB相比,其固化塗層的玻璃化轉變溫度降低11.6℃,總失重率降低3.92%,硬度由5 H變為7 H,附著力級別由1變為0.

Ⅳ PVA和PVB是熱塑性高分子材料嗎

二者都是。看你問這個問題，是在研究PVA合成PVB嗎？PVA與PVB的型號都很多。反應方式也很多。有機會可以一起交流

Ⅵ pvb是什麼

PVB是聚乙烯醇縮丁醛。

polyvinyl butyral,英文縮寫 PVB樹脂，類型：熱塑性樹脂，分子式：C14H18Cl3S。

溶於甲醇，正丙醇，異丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、雙丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、環已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有優良的柔軟性和撓曲性。

可用作安全玻璃中間膜，因PVB樹脂具有優良的光學清晰度，其折射率與玻璃相近，透過層合玻璃撿到的圖像不會出現光學畸變及二重相，可保證視線清晰。

具有很好的耐候性，能在較大的溫度范圍內保持不變形：具有與柔順性相結合的堅挺性和優異的抗沖擊性能；與各種玻璃表面具有極好的粘合效率。

因而，將高分子量的PVB樹脂加入20%-40%的增塑劑後，擠壓成薄膜，在加熱，加壓下牢固結合在一起製成安全玻璃。

當外層玻璃被打碎時。只形成一條不規則的裂紋（槍擊時則成輻射狀），碎片仍牢固地粘在中間膜上不飛散，散落，使人致傷，而且在一定時間內（在不影響視線的情況下）可以繼續使用，安全性能好。因此廣泛用於汽車的擋風玻璃，飛機，高層建築門窗的玻璃以及特殊防護玻璃。

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PVB發展現狀：

PVB(聚乙烯醇縮丁醛)目前在中國國內應用其實還不是特別廣，其中主要是經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料——PVB中間膜。

由於PVB膜片的加工工藝復雜，目前世界上只有美國，日本德國等少數幾家國際跨國公司擁有該項技術。

不是說中國沒有PVB生產廠家，主要還是因為設備和製作工藝上的技術未能達到外國的水平。所以產品質量上還是有一定的距離。

中國現有的PVB膠片生產廠家大大小小不少於20家，在這20多家的生產廠家當中，完全用樹脂粉料來製作的就那寥寥無幾。

因PVB膠片是可以再生利用的材料。因此某些廠家為了尋求暴利，採用PVB邊角料和國外廠家的副牌產品來製作，再生的PVB膠片在質量的穩定性和產品的耐候性上變動較大，因此很多知名玻璃企業都採用進口PVB膠片。

Ⅶ 夾膠玻璃用的膠是什麼膠

用的是聚乙烯醇縮丁醛。

聚乙烯醇縮丁醛（PVB）是一種常使用的支撐物，它具有強力的結合力、高光學清晰度、易黏於各種不同的表面、高韌性和高彈性的樹脂。它是從聚乙烯醇與丁醛反應制備。

主要的應用是安全夾層玻璃，汽車擋風玻璃。 PVB薄膜為商號包括GlasNovations，Butacite，Saflex產品，S-LEC，Trosifol, KB PVB,，Winlite。

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夾層玻璃產品的是一個成熟但也相對停滯的市場。長年來只有做輕微的修改，30年前的PVB夾層和今天銷售的基本上是相同的。

自1938年推出以來，一直占據著全球市場的PVB中間膜由少數大型化工現在的研究方向多為使其降低製造成本，或使中間層更容易處理和夾層玻璃面板並讓它的缺陷率降低。

退火玻璃，熱強化的鋼化玻璃可用於生產夾層玻璃。如果有巨大的力量擊中玻璃，雖然夾層玻璃會因此而破裂。

但其所產生的玻璃碎片往往會卡在的中間，而不會落下，所以不會造成人身的傷害。 在實際應用中，在中間層提供了3層疊玻璃板的有益性質：

首先，力量會被分散在各層之間，從而提高了玻璃的耐沖擊性;第二，如果玻璃破碎將其留在層間;第三粘彈性，在沖擊和靜態負荷下塑性變形。

中間層會吸收能量並且減少能量沖擊的威力至受影響的對象，例如：一名在車禍中的乘客。因此，夾層玻璃的好處包括安全性和保安性。

Ⅷ 聚乙烯醇縮丁醛與聚乙烯醇區別

聚乙烯醇縮丁醛樹脂抄是在催化劑作用下，PVA水溶液與丁醛進行縮合反應而得的合成樹脂，具有耐光、透明、耐水成膜和抗沖性能，對木材、陶瓷、玻璃、皮革、纖維、金屬等材料有較好的粘接性能。其中高粘度聚乙烯醇縮丁醛是生產安全玻璃中間膜的主要原料，國內還不能完全生產這種樹脂。

聚乙烯醇縮丁醛縮合過程是一種比較特殊的高分子縮聚反應，它在強酸環境條件下，反應控制在10到10.5℃之間進行，後逐步升溫至67℃反應完成，形成聚乙烯醇縮丁醛。因此，溫度對聚乙烯醇縮丁醛縮合過程的影響巨大。一方面要快速降溫至反應溫度，防止聚乙烯醇在低溫下停留時間過長而形成低溫交聯，同時又要保證聚乙烯醇與丁醛在指定溫度下反應，此外在67℃保溫段要防止超過聚乙烯醇縮丁醛的軟化溫度，這對反應過程溫度控制提出了很高的設備和工藝溫度控制要求。

Ⅸ 夾膠玻璃生產工藝

夾膠玻璃生產工藝：LED玻璃也叫光電玻璃，Power Glass，是一種LED光源與玻璃的完美結合產品，並突破建築裝飾材料的傳統概念。可預先在玻璃內部設計圖案，並後期通過DMX全數字智能技術實現可控變化，自由掌控LED光源的明暗及變化。

而內部則採用了完全透明的導線，區別與普通的金屬絲，在玻璃表面看不到任何線路；在經過後期的特殊處理之後，無論是技術要求，還是安全要求，都達到了國家的相關認證標准。

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夾膠玻璃的相關介紹

夾膠玻璃中間夾有聚乙烯醇縮丁醛(俗稱PVB)膠片，經加熱加壓後牢固粘合而成為一體的玻璃組合，夾層玻璃突然受到外力沖擊而破碎時，玻璃碎片被PVB膠片粘住，裂紋為輻射狀，基本能保持原來的形狀和可見度，可以避免玻璃刺傷、劃傷，和因玻璃的掉落而砸傷。

干法夾膠玻璃中間用的是固態的PVB(聚乙烯縮丁醛酯)膠片；濕法夾膠則用液態的膠水經調和固化而成。不過濕法夾膠也有兩種做法的，一種是用特殊爐子加溫烘烤成型的，一種是太陽光照(利用紫外線光照)成型的，前者比後者氣泡生成率小多了。

Ⅹ 安全玻璃的結構如何中間膜高分子材料主要有哪些

中間膜是由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑擠壓成型的一種高分子材料。它對無機玻璃有很好的粘結力，具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性，是當前世界上製造夾層安全玻璃的最佳粘合材料。
PVB中間膜為半透明的薄膜，無雜質、柔軟性好，膜表面平整，有一定粗糙度，有很好的抗拉伸強度和斷裂延伸率。

PVB中間膜應用

PVB膠片主要用於製造夾層安全玻璃，而夾層安全玻璃的應用隨處可見。在汽車行業，PVB中間膜是製造汽車擋風玻璃的主要材料。由於夾層安全玻璃不僅光學性能優良，而且具有抗穿透、抗高低溫沖擊，隔音、隔熱、隔紫外線、耐高低溫氣候等特殊性能，所以在建築等領域也有廣泛的應用，如建築幕牆、罩柵、櫥窗、銀行櫃台、監獄探視窗、煉鋼爐屏幕窗及各種防彈玻璃等。

隨著科技的發展，通過對PVB中間膜進行特殊處理，可以進一步改善其性能並豐富夾層玻璃的品種，如：加入著色材料，可生產防輻射的著色安全玻璃；加入遇光變色物質，可生產出變色安全玻璃；加入金屬網，可生產出防結玻璃。

採用特殊配方生產的PVB中間膜在航天、軍事和高新技術工業等領域也有著廣泛的應用，如用於飛機、航天器、軍事儀器、太陽能電池和太陽能接收器等，在工業領域應用於復合減震鋼板等。隨著經濟的發展，多數國家以立法形式推動汽車、建築等行業夾層安全玻璃的應用，從而將PVB中間膜推向一個更加廣闊的市場。

安全性

因PVB中間膜擁有良好的粘結能力，一旦玻璃受到沖擊破壞時，玻璃碎片仍然會完好地粘結在膠片上，而且沖擊物不易貫穿玻璃，避免玻璃碎片掉落造成人體傷害，起了安全保護作用。採用了夾層玻璃的建築物在受到風暴、地震、爆炸及其他暴力襲擊時，即使玻璃破碎，仍能完整的保持在門窗框內，不會對室內造成任何破壞。