環氧樹脂會發黃嗎

① 用環氧樹脂製作的發光字時間長了之後會發黃，請問是什麼原因樹脂還是固化劑的問題求具體解決方法謝

你好，用環氧樹脂製作的發光字是會發黃的，特別是戶外的更快，如果加了色膏那種（紅、黃）之類的會好點，環氧樹脂膠確實會這樣的，沒法避免的。除非使用高性能的PU水晶膠，可以保證戶外不發黃的。想了解可以看我的資料。

② 環氧膠水為什麼變黃

環氧樹來脂,由於粘接強度高、粘自接面廣、為收縮率低、穩定性好、優良的電絕緣性、機械強度高、良好的加工性等優點，廣泛應用於電氣絕緣澆鑄、防腐蝕塗料、金屬的粘接等領域。然而，大多數環氧製品耐候性能相對薄弱，尤其是生產環氧膠水、LED灌封膠、環氧樹脂飾品膠等時，對產品顏色的要求嚴格，從而對環氧體系的抗黃變性能提出了更高的要求。
而環氧製品變黃的原因有很多，主要有以下幾點：
1、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基形成發黃基團；
2、胺類固化劑中游離胺成份直接與環氧樹脂聚合，導致局部范圍的升溫，加速變黃；
3、叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱氧、UV照射下都易變色；
4、反應過程中溫度過高，體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使黃變。
不過，抗氧劑的種類繁多，從中選取適用的產品，需要一定的技術支持與經驗積累。
抗氧劑的分類，一種是主抗氧劑，捕捉過氧化自由基，主要是受阻酚抗氧劑；一種是輔助抗氧劑，分解氫過氧化物，主要是亞磷酸酯類、硫代酯類。
一般情況下，依據各個廠家的生產工藝及原料、溶劑、助劑、填料，哪個階段的黃變，黃變程度的不同，而建議使用不同的抗氧劑。
而且，紫外線與抗氧劑一起使用，能起到一個協同效

③ 環氧大豆油跟環氧樹脂在固化劑的作用下，為什麼會變黃

下午好，環氧大豆油屬於長油度脂肪酸酯，它在環氧樹脂鹼性的胺類固化劑作用下發生反應生成有色的醯胺化合物因而出現黃變現象請酌情參考（比如651固化劑的低分子量聚醯胺就是黃色的）。環氧大豆油更適合做醇酸樹脂生產原料之一而不是用於環氧樹脂的活性稀釋劑。

④ 請問：環氧樹脂固化後為什麼會變黃，請解釋的詳細點

固化劑放多啦，反應放熱隹化

⑤ 樹脂膠為什麼這么快變黃

1、AB膠黃變影響LED燈的透光率、降低產品使用效率。 造成環氧製品易變黃的因素有很多。、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基形成發黃基團；2、胺類固化劑中游離胺成份直接與環氧樹脂聚合，導致局部范圍的升溫，加速變黃；3、叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱氧、UV照射下都易變色；4、反應過程中溫度過高，體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使黃變。 有效的解決方法就是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲發生黃變。然而抗氧劑的種類繁多，從中選取適用的產品，需要一定的技術支持與經驗積累。 抗氧劑的分類，一種是主抗氧劑：捕捉過氧化自由基，主要是受阻酚抗氧劑；一種是輔助抗氧劑：分解氫過氧化物，主要是亞磷酸酯類、硫代酯類。一般情況下，依據各個廠家的生產工藝及原料、溶劑、助劑、填料，哪個階段的黃變，黃變程度的不同，而建議使用不同的抗氧劑。 造成環氧體系氧化黃變的重要元兇還有紫外線，來源主要是太陽光，因此，特別是在面對生產出來的產品需要在戶外使用的客戶，我們都會推薦在產品中添加一定量的紫外線吸收劑，能有效地吸收紫外線，延緩黃變。而且，紫外線與抗氧劑一起使用，能起到一個協同效應，起到1加1大於2的效果。 當然，抗氧劑與紫外線吸收劑的使用並不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍和一定的時間內，還是能有效地防止產品氧化黃變，保持產品水色透明，提高產品的檔次。

⑥ 環氧樹脂顏色問題

環氧樹脂生產出來不一定就是無色透明的，E-51系列的是 E-44是淡黃色的，，主要是根據原料而定的

⑦ 環氧樹脂AB膠耐黃變問題重點討論引起的原因是什麼

環氧樹脂膠耐黃變問題重點討論引起的原因是什麼？
要解決環氧AB膠的黃變問題，我們首先要看一下環氧膠的構成。通常環氧AB膠都是由胺類固化劑（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,環氧樹脂（主要是雙酚A），促進劑，稀釋劑，填料及其它助劑構成。
產生黃變的主要因素應該是胺類固化劑、促進劑壬基酚(NP）及雙酚A樹脂所造成的。理論上講有三點：
1、胺類固化劑在常溫固化時是不會產生引起黃變，但是，當我們用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的時候，如果工藝存在一定問題，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游離胺清除不凈，就會產生游離胺直接與環氧樹脂聚合。這樣不光會反應聚合不完全，內應力不易釋放，而且還會使膠面局部范圍的升溫加劇，直接造成飾品膠黃變加快。而游離胺越多黃變也越嚴重。
2、前面我們分析了胺類固化劑致黃成因，但是從實踐中得出來的結論，壬基酚的泛黃成因一般情況下比其他因素都嚴重。叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱、太陽光或者UV光下會較快轉變成黃色或者紅色，這是由於紫外光能量特別強，紫外線的能量極高，足以破環壬基酚中的C=C和C=O化學鍵的鍵能，導致壬基酚嚴重分解.表象就是變黃。再加上壬基酚的殘留也是產品變色的一個重要因素。烷基酚轉換得好、完全、環氧AB膠黃變情況就好一點，轉換得差黃變情況就嚴重得多。

3、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基化合物，大多數情況下羰基化合物都是帶有顏色的。
4、最後就是體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使一些副反應的產生，這些副反應的產物有些本身就帶有顏色。

⑧ 環氧樹脂和固化劑攪拌後 放段時間後會固化發黃

1、鐵銹被攪進去了
2、氧氣被攪進去，氧氣產生自由基加速固化或者其他什麼原因

⑨ 環氧樹脂固化後發黃原因是什麼

環氧樹脂固化後發黃很正常 除非選擇無色樹脂 無色固化劑 促進劑

⑩ 環氧樹脂變黃什麼原因

您是指固化過程中黃變吧?
觀點很多,雙酚A結構易氧化產生羰基形成黃變.胺類固化劑的游離胺直接與環氧基聚合,導至局部溫度過高,加速黃變.叔胺類促進劑在熱氧及UV照射下都易黃變.