Ⅰ 購買環氧樹脂灌漿材料
隧道乾裂制縫修補處理一般採用壓力注漿的方式，即用高壓注漿機注入高強度LD-2788改性環氧樹脂漿料，使環氧樹脂漿料充分滲透到裂縫的深處，待環氧樹脂漿料固化後，能夠把裂縫斷面牢牢的粘接在一起，從而起到修補粘接、防水防潮、提高結構整體力學性能的作用。所以，應選用該型環氧樹脂注漿材料而不是傳統的環氧樹脂灌漿料，兩者的應用方向大有不同。關於環氧樹脂注漿材料和環氧樹脂灌漿料的區別歡迎來電探討，希望對你的選購有所幫助。
Ⅱ 環氧樹脂灌漿料灌漿完成後有什麼需要注意的事項嗎
環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程,其影響因素也很多.環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下
一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液,或環氧樹脂溶液,或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬.也可製成預浸料或模塑料.主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性,可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度,(取決於膠液配方和環境溫度).
二、物料充填模腔或流平,形成緻密的物體.主要影響因素是物料的流動性,主要是膠液的黏度.這都取決於膠液配方和環境溫度.可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體.
三、進行固化反應.在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應,從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物.主要的影響因素是體系的熱歷程.包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等.此外,固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用.主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等.
四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成.這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的.包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成.主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程.
五、環氧材料界面層結構的形成.它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的.不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程,而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關.綜上所述,影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質,這取決於材料設計的正確性； --熱歷程和加壓歷程,如壓力大小,加壓時機,加壓次數等,這取決於工藝設計的正確性,也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力.
Ⅲ 什麼是環氧灌漿法
環氧類的環氧樹脂灌漿材料：
1。Sikar-42HE
環氧灌漿料作為支護灌漿料，可用於：
立柱底板、設備基礎、橋梁支座、空中傳動導軌、無枕軌道安裝、起重機軌道
Ⅳ 混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料怎麼使用
AB-1灌漿樹脂為雙組抄分膠液,使用時按4:1配合比混合均勻後即可開始注入,一次配合量以不超過500g為宜,隨配隨用；現場使用時為了方便，樹脂可按體積比配合，但因各組分比重不同，需在技術指導下調整配比；桶蓋密閉，貯存於陰涼處，半年以上無異常可繼續使用。
觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
確定注入口：一般按20～30cm距離設置設一個注入口，注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
封閉裂縫：採用快乾型封縫膠，沿裂縫表面塗刮，留出注入口；
安設塑料底座：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘於注入口上；
安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊於底座上；
灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態，如樹脂不足可補充再繼續注入；
注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠後，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
樹脂固化後敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。
Ⅳ 環氧樹脂灌漿料的特性是什麼
產品特性
(1) 高強早強具有優於水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。
(2) 無收縮確保灌漿層最終成型後與承載面完全接觸，保證設備安裝的高精確度。
(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4) 高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5) 耐腐蝕可承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
Ⅵ sikar-32是環氧樹脂灌漿材料嗎
Sikar 31CFN是一種無溶劑、可在潮濕基面上施工、雙組分、觸變型環氧結構粘結 劑和修補砂漿。本產品由環氧樹脂和特殊填料組成，施工溫度在+10 0C-+300C之間。
用途
作為結構和砂漿粘結劑可用於下列場合：
1. 混凝土構件
2. 天然硬質石材
3. 陶瓷和纖維水泥
4. 砂漿、磚和砌體結構
5. 鋼、鐵、鋁
6. 木材
7. 聚酯材料和環氧
8. 玻璃 作為修補砂漿和粘結劑
1. 修補拐角和邊緣
2. 修補蜂窩麻面
3. 立面和頂面施工 填縫和裂縫封閉
1. 連接和橋接裂縫，棱邊修補
性能和優點
1. 易於拌合
2. 在乾燥和潮濕混凝土表面都適用
3. 與大多數結構材料之間有良好地粘結性能
4. 高強度粘結劑
5. 無溶劑
6. 固化後無收縮變形
7. 雙組分之間顏色差異明顯，便於均勻混合
8. 無需底塗
9. 高的早期和最終強度
10. 良好地耐磨性
11. 防止液體和水汽滲透
12. 良好的耐化學腐蝕性
體積變化 固化後無收縮
基礎質量
砂漿和混凝土必須養護超過 28 天（取決於最低強度要求）。
確定基礎強度（混凝土、磚、天然石材） 基礎表面（所有類型）必須干凈、乾燥和無雜質，例如灰塵、油脂、
脫模劑和塗料等 鋼材表面必須拋砂處理到 Sa2.5 級 基礎表面必須堅固無鬆散物
基本准備
混凝土、砂漿和石材 基面必須堅固無鬆散物、油脂等。
基面處理後必須去除表面的浮漿等，並獲得一定的 粗糙度。
鋼材 通過拋砂和壓縮空氣，表面達到 Sa2.5 級。避免在露點條件下處理。 其他基面（聚酯、環氧、玻璃、陶瓷）
在這類基面上先塗 Sikafloor 156 作為底塗，
然後濕對濕施工 Sikar31CNF
施工基本溫度
基面溫度 +10 0C-+300C
西安鴻飛防水堵漏公司希望可以幫到你
Ⅶ 環氧樹脂灌漿料如何進行施工
①表面復預處理，接觸LD-007環氧樹脂灌制漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿面清潔、乾燥、無油脂。
⑤施工溫度，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時，施工時及隨後24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。
③混合，使用攪拌機將A（樹脂）、B（硬化劑）混合。
④料灌漿應從一側灌向另一側，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作必須連續盡快完成。
⑤檢查密實，:灌漿結束後，用鐵錘敲擊設備基板。
⑥表面收光拆膜，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光，終凝後，即可拆模。
Ⅷ 環氧樹脂灌漿料的灌漿方法都有什麼
①自重法，在灌漿施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內內自由流動，滿足灌漿要求的方法容；
②高位漏鬥法，灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動性不能滿足要求時，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法；
③壓力灌漿法，在灌漿料施工中，採用灌漿增壓設備，滿足灌漿要求的方法。
Ⅸ 混凝土結構裂縫修補用改性環氧樹脂灌漿材料怎麼樣
改性環氧樹脂灌漿材料為低粘度，雙液型，常溫硬化型的注入修補用改性環版氧樹脂，佳陽改權性環氧樹脂灌漿材料通常用於混凝土結構物龜裂修補之用，硬化後放熱低，收縮性小，對各種結構物具有優越的接著力，尤其對混凝土的使用效果更佳。