水溶性自干醇酸樹脂清漆的研製

⑴ 凡立水的清漆的製造過程

正如上述，塗料的品種繁多，製造工藝各異，總的來分有漆料（成膜物質）的制備，色漿的制備和調漿三個工序。對於清漆無需加色，只包括漆料制備和調漿兩個工序。
（1） 漆料的制備：在上述17類品種中，油脂漆、天然樹脂漆、瀝青漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆等的配方中都含有植物油。在制備這些漆料前要對植物油進行漂煉，按油脂酸值的高低，鹼漂煉採用鹼液除去油脂中游離酸和雜質，使油脂酸價降低，得到初步凈化。採用酸性白土等吸附力強的物質處理油脂，叫土漂，達到除臭、脫色。經漂煉後的油脂在280℃溫度下單獨熬煉一段時間，通過氧化和聚合，分子變大，粘度增加，冷卻後成為定油或熟油，可以加入其他樹脂配製清漆。
其他品種清漆依據成膜樹脂的特性和對塗料的要求都有各自的製造工藝，需要配製溶劑型的就要在適合的工藝過程加入有機溶劑。水溶漆有兩種，即水溶性塗料和水乳膠塗料，制備前者首先要合成水溶性合成樹脂，例如電泳漆。水乳性漆樹脂是藉助乳化劑在強烈攪拌下形成穩定的乳液。
（2）調漆：調漆是將漆料和輔助成分（色漆需要加色漿）按配方規定配製成粘度、細度等指標達到要求的指標，經過濾達到成品清漆質量要求。
5清漆性能主要要求
（1）外觀：漆液必須是均勻透明的液體，不得渾濁，也不能有乳光，不含機械雜質，漆膜光滑平整。
（2）粘度：清漆必須調配至適宜的粘度，以保證達到最佳附著力、滲透性和掛漆量。
（3）固體分含量：清漆中不揮發的組分統稱固體分，品種不同，固體分不同，一般含30~60%，固體分高的清漆塗膜厚。
（4）乾燥時間：從粘稠的液體轉化成固態塗膜的時間。為了節約能源，提高功效，要大力推廣使用乾燥速度快，固化溫度低的漆料。
（5）厚層固化能力：要求厚層乾燥要固化均勻，無氣泡，不開裂，軟如橡膠。
（6）彈性：清漆必須具備很好的柔韌性（即彈性）以及良好的附著力，不能太脆，更不能酥，漆膜不應開裂，更不能起層脫落。
（7）抗腐蝕性：清漆必須具備有良好的耐水、耐油、耐化學品的抗腐蝕能力，防潮性，防霉，防鹽霧性以及耐冷熱沖擊性。
（8）良好的機械強度：清漆必須具備高的機械強度，也就是說要附著力好，粘度強度高，耐機械沖擊性好。
（9）貯存穩定性：清漆在貯存過程穩定性要好，粘度增長不能太快。一般有溶劑清漆密閉室溫貯存期應為6個月。無溶劑漆一般是分裝供貨，單組份包裝供貨的無溶劑期一般要低溫貯存，在20℃以下的貯存期也不超過3個月，室溫貯存期大約為一個月左右，配好後為3-5天。
（10）耐熱性：根據使用環境確定清漆的耐溫要求，例如根據絕緣浸漬漆在應用中允許長期工作的溫度可將其劃分成若干不同的耐熱等級，按IEC標准劃分為：
耐熱等級： Y、 A 、E、 B、 F 、H 、200℃級 220℃級 240℃級
允許工作溫度分別為： 90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃、200℃、220℃、240℃。
按UL標准劃分為：
耐熱等級： Y、 A、 E、 B、 F、 H、 N、 R、 S、 C
允許工作溫度分別：90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、 180℃、200℃、220℃、240℃、240℃以上
Y級基本不用，A、E級用量也不大，用量較大的是B~F級。特種電機，電器，如礦山，冶金，電動工具等主要採用F~H級，而電力機車用牽引電機則需要H級以上等級的絕緣油漆。中南地區家用電器用絕緣漆，用量大的上是B級。

⑵ 什麼是醇酸樹脂漆你知道嗎

醇酸樹脂漆以多元醇、多元酸和乾性植物油製成的醇酸樹脂為主要成膜物質回的一類塗料稱答為醇酸樹脂漆。此類漆施工性能好，能常溫乾燥成膜，塗膜光亮豐滿、附著力強、柔韌、堅固且不易老化。另外，還可利用醇酸樹脂與其他樹脂混溶性好的特點，拼配成多種各具特色的塗料產品，以滿足不同需要。廣泛用於建築、橋梁、船舶、車輛、儀器、儀表等的塗飾。

醇酸樹脂漆具有以下特點，醇酸樹脂塗料乾燥後形成高度網狀結構，不易老化，具有耐候性好，光澤持久，漆膜附著力好，柔韌堅牢，耐摩擦特點。醇酸樹脂漆膜抗礦物油、醇類溶劑，烘烤後的漆膜耐水性、絕緣性、耐油性等大為提高，且施工方便。但是醇酸樹脂漆在使用過程中也存在一些問題，如它干結成膜快，但是完全乾燥時間長。

⑶ 什麼是醇酸油漆 醇酸油漆和稀料的配比

醇酸漆就是醇酸樹脂為原材料調制而成的油漆！！醇酸漆和稀釋劑的比例為5:1！！5公斤油漆需要1公斤稀料

⑷ 老師好，有水性漆原材料的研究嗎

水性塗料
1、定義：凡是用水作溶劑或者作分散介質的塗料，都可稱為水性塗料。水性塗料包括水溶性塗料、水稀釋性塗料、水分散性塗料（乳膠塗料）3種。

2、簡介：水溶性塗料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
水稀釋性塗料是指後乳化乳液為成膜物配製的塗料，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為後乳化乳液，製成的塗料在施工中可用水來稀釋。
水分散塗料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的塗料。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的塗料不能稱為乳膠塗料。嚴格來講水稀釋塗料也不能稱為乳膠塗料，但習慣上也將其歸類為乳膠塗料。

3、分類
3.1 是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆
主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法則試為 HB ，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產生缺陷。因其成本較低且技術含量不高，是大部分水性漆企業推向市場的主要產品。這也是形成大多數人認為水性漆不好的原因所在。其優點是價格便宜。
3.2 是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆
其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學性強的特點，有些企業標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好，鉛筆法則試為 1H ，豐滿度較好，綜合性能接近油性漆。目前國內只有少數幾家企業可以生產。
3.3 是聚氨酯水性漆
其綜合性能優越，豐滿度高，漆膜硬度可達到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調配方面都有明顯優勢，為水性漆中的高級產品，該 技術在全球只有少數幾家專業公司掌握。在國內只有東莞鼎源實業有限公司率先完成了該核心技術的本土化，並擁有國家發明專利。其推出的「綠博」品牌水性漆價格相當於第二類水性漆。 3.4 是一些偽水性漆，使用時還要添加固化劑或化學品，比如「硬化劑」、「漆膜增強劑」、「專用稀釋水」等等，有些也可以加水稀釋，但溶劑含量很高，對人體危害更大，有些甚至超過油性漆的毒性，還有一些企業標為水性聚酯漆。消費者很容易分辨出來。

4、水性塗料的優缺點
水性塗料的優點
1. 水性塗料以水作溶劑，節省大量資源；水性塗料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性塗料僅採用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性塗料有機溶劑（占塗料）在10%～15%之間，而現在的陰極電泳塗料已降至1.2%以下，對降低污染節省資源效果顯著。
2. 水性塗料在濕表面和潮濕環境中可以直接塗覆施工；水性塗料對材質表面適應性好，塗層附著力強。
3. 水性塗料塗裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
4. 水性塗料電泳塗膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、稜角、棱邊部位都能塗上一定厚度的塗膜，有很好的防護性。
水性塗料的缺點：
1. 水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使塗膜產生縮孔;
2. 水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使塗膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3. 水性塗料對塗裝設備腐蝕性大，需採用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性塗料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，塗膜產生麻點，也需採用不銹鋼管。
4. 烘烤型水性塗料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

5、水性塗料兩個關鍵問題
1. 水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使塗膜產生縮孔;
2. 水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒，使塗膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3. 水性塗料對塗裝設備腐蝕性大，需採用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性塗料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，塗膜產生麻點，也需採用不銹鋼管。
4. 烘烤型水性塗料對施工環境條件（溫度、濕度）要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

⑸ 醇酸漆有哪幾種

醇酸漆（Alkyds Coatings）別名醇酸樹脂漆或醇酸樹脂塗料，主要是由醇酸樹脂組成，是目前國內生產量最大回的一類塗料。具有答價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。
1、溶劑型醇酸漆
傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40 %) ，主要成分：醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑（含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土）、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康. 近年來,世界各國環保法規日益嚴格，傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。
2、水溶性醇酸漆
水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料，它是20 世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料. 由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展. 水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。

⑹ 醇酸樹脂漆的主要成分 醇酸樹脂漆的基本分類有哪些

隨著現在人們的需求日益增多，一些單一功能的產品已無法滿足要求。油漆也是如此。。醇酸樹脂漆，是一類以多元醇、多元酸和乾性植物油製成的醇酸樹脂為主要成膜物質的一類塗料。具有很多獨特的特點，應用非常廣泛。不僅可以單用，還可以與其他樹脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小編詳細為大家介紹醇酸樹脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸樹脂

醇酸樹脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸為主要原料,通過縮聚反應而製得的一種聚合物由於合成技術成熟、原料易得、樹脂塗膜綜合性能好，醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量最大、用途最廣的品種之一。

相關分類

1、溶劑型醇酸漆

傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40%)，主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康.近年來,世界各國環保法規日益嚴格，傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。

塗料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料，它是20世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料.由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展.水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。

固化原理

連鎖聚合反應成膜——氧化聚合形式

不飽和脂肪酸雙鍵的自動氧化誘導聚合作用，形成網狀大分子結構，固化成膜。氧化聚合的速度與其所含官能團(雙鍵基團)的數量、位置、氧的傳遞速度有關(利用鈷、錳、鉛等金屬促進氧的傳遞，提高固化速度)。採用類似固化方式的塗料還有：含有油脂成分的天然樹脂塗料、酚醛樹脂塗料、環氧脂塗料。

以上，就是小編今天為大家介紹的醇酸樹脂漆的內容。所謂知己知彼，才可百戰不殆。油漆的功能作為選擇的首要參考因素，為此市面上也出現了很多帶有特殊功用的油漆。了解了醇酸樹脂漆的各方面特性及使用方法，大家在選用時，才會更加得心應手。小編也希望大家能夠更合理地使用醇酸樹脂漆，讓它給大家的生活帶來更多美好的體驗。

⑺ 我是做玻璃油漆的，8月份我們訂了一批醇酸樹脂，不知為什麼客戶投訴說我們的清漆加入固化劑後幾分鍾就硬了

4小時是徹底的乾燥吧。雙組份的塗料固化劑和油漆混合後有一個施工時間，過了這個時間就不能用了。是不是他們固化劑放多了，或者使用了不配套的固化劑

⑻ tdi改性醇酸樹脂與自干型醇酸樹脂是一樣的嗎

醇酸磁漆和調和漆的區別
一、組成上的區別：醇酸磁漆和醇酸調和漆的主要區別應該在所用的基料上。
醇酸調和漆一般是指以松香改性醇酸樹脂為漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性樹脂與一般長油度醇酸樹脂合用制漆的。
松香改性的醇酸樹脂制漆，塗膜快乾，增加了硬度 和附著力，但降低了耐候性，易黃變。成本有所降低。
調和漆，是以乾性油或乾性油加改性松香、石油樹脂等，以很多的體質顏料（如立德粉等）製成的低檔次油漆（色澤不純正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸樹脂、或醇酸改性其它合成樹脂等，以主要著色顏料如鈦白粉等加少量體質顏料製成的油漆（色澤很純正）；，
二、性能上的區別
磁漆相比調和漆其漆膜硬度高、遮蓋力好，耐候性等綜合技術性能比較優異。
三、更詳細的區別可參考其各自的執行標准
執行標准不一樣。調和漆的標準是HG/T2455-1993，磁漆的標準是HG/T2576-1994.標准不同，性能指標的要求也不一樣，導致配方，用途等等都會有所區別。
總的的來說，醇酸磁漆相比調和漆來講，色澤純正，戶外耐候、耐久性能提高。光澤及鮮映度也有提升。
幾點建議：
1、磁漆和調和漆的區別：主要是質量和用途的區別：調和漆加入了填料，磁漆一般不加。執行的標准不一樣的。調和漆的樹脂一般是經過松香等硬樹脂改性的醇酸樹脂（高光可以加入更多填料）。調和漆是民用漆 質量一般。
2、關於加水的問題。在油性塗料中，加入助溶劑後，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳膠漆了。經試驗 方法是可行的，只是在自乾漆中由於油水的互溶，可能影響到乾燥性能，乾燥較慢，控制好量的問題。在氨基烤漆中注意外觀，會起霧。在底漆中一般需加入防閃銹劑，防止鋼鐵底材出現閃銹現象。在聚氨酯油漆中盡量不要加入，會影響儲存穩定性。