Ⅰ 光敏樹脂耐溫多少溫度
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同,但由於SLA所用的光源是單色光,不同於普通的紫外光,同時對固化速率又有更高的要求,因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
1、黏度低。光固化是根據CAD模型,樹脂一層層疊加成零件。
2、固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離,距離約為0.3~0.5 nm。
3、固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化,完成一個零件要固化百至數千層。
4、溶脹小。在模型成型過程中,液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面,能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹,造成零件尺寸發生增大。
5、高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光,這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配,即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。
6、固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮,從而減少後固化變形。
7、濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂,或稱液態光敏樹脂,主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年,光敏樹脂正被用於3D列印新興行業,因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。而一般用於3D列印的材料,耐高溫性能一般不會超過80℃,常規在於40-60℃左右。
Ⅱ 樹脂膠適用溫度一般是多少,如何選擇
素質就是石頭溫度一般是多少的?如何選擇一般素質要溫度,現在30度到50度左右就可以了,非常好用的
Ⅲ PA46是什麼材料有什麼特性
PA46具有耐高溫屬性,比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當好的韌性,在高耐溫的情況下仍能保持高韌性,這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66 PA6T等是高鋼度,高耐溫,但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更廣泛的領域:軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。目前國際主流的PA46生產商有:荷蘭DSM 一般售價70元左右一公斤。國內POLYLMSJ 保力美是國內企業,大概於2015年才合成的PA46在耐溫和高韌性上能接近DSM的PA46,價位在50元一公斤,但是產能不足。目前全球還是荷蘭DSM在主導PA46的供應。下面是PA46和普尼龍對比:
PA46熔點是310度,普通PA66熔點240度
PA46(純樹脂)最高使用溫度250度,普通PA66(純樹脂)的最高使用溫度是180度
PA46的耐磨度優於PA66
PA46的韌性優於PA66
Ⅳ 樹脂膠耐高溫嗎
環氧樹脂膠耐高溫。
環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠,它主要特點是溫度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化過程中有放熱現象等。
環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
(4)pa46純樹脂耐溫擴展閱讀:
環氧膠黏劑的高溫性能取決於固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。前者決定了高溫下的力學性能(強度、模量、蠕變等),後者決定了極限使用溫度(分解溫度)。固化溫度高的體系其耐溫性也高。這是由於本身耐溫性高的環氧樹脂和固化劑往往活性較低,在高溫下才能完全固化。
常見有機高溫膠主要包括酚醛樹脂膠、耐溫環氧膠、有機硅類膠等。雖然都耐受高溫,但這些膠水又各具其他「屬性」,有軟質彈性、也有硬質剛性的。其中環氧膠膠接的強度最高,耐溫耐高速運轉的效果也很好,所以一般應用在航模電機、功能陶瓷等領域。
參考資料來源:網路——環氧樹脂膠
Ⅳ PA46 最高可以耐多少高溫
PA46是耐高溫尼龍,最高耐190攝氏度的高溫,日常溫度是150到170攝氏度之間,主要使用在汽車和軸承保持架上面使用較多。
PA46(聚己二醯丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚醯胺樹脂。荷蘭皇家企業DSM(帝斯曼)工程塑料公司在世界上最早成功地確立了工業上生產PA46的方法,商品名稱Stanyl,PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚醯胺,雖然有尼龍66相似的分子結構,但StanylPA46的每個給定長度的鏈上的醯胺組數更多,鏈結構更對稱;而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高(約為70%),而且結晶速度快,因而熔點更高(295℃),熱變形溫度也高,而長期使用溫度(CUT5000hours)可達163℃。這些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢,並且成型周期短,加工更經濟。
Ⅵ pa46耐高溫多少度
非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃,增強型PA46的HDT為290℃;而長期使用溫度CUT為163℃。
Ⅶ 樹脂產品的耐溫度是多少呢
環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時,環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時,一般在180~200℃就會發生熱氧化分解。
在此溫度下老化一段時間,強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以下比較穩定,但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的熱氧化穩定性,比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環氧樹脂差。
因為在胺類固化的環氧樹脂結構中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。
但在290℃以上兩類固化劑的環氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知,雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優於芳香胺固化物。
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基本種類
合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大,成本低,一般用於通用消費品或耐用商品,代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。
專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂,產量較小,生產成本較高,例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門,工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。
重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體,它具有類似橡膠的彈性,加熱時又可重復成型。
根據化學組成,合成樹脂又可大致分為兩個類別:一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成,通用樹脂基本屬於這一類別;另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等,大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。
根據工程性能,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的,受熱後可塑化(或稱軟化、熔化)和流動,並可多次反復塑化成型。
典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型,並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物,在分子鏈中含有多官能團大分子,在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化(或熔化)並同時固化(或熟化)成為不溶、不熔的高聚物。
Ⅷ PA6和PA66哪種材料耐溫更高,如果不添加玻纖的話能耐溫多少度
純樹脂的話,PA66比PA6耐溫高。PA66在66~86°,PA6在60°。
PA6產品性能:
1、熔點:210 - 220 ℃
2、分解溫度:>300℃
3、閃點: >400 ℃
4、自燃溫度>450 ℃,物態、固體顆粒、臭味、無毒性、無循環利用、可以最終處理、土壤(無害工業廢品)滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)
PA66產品性能:
1、熔點:250-270℃
2、分解溫度:>350 ℃
3、閃點: >400 ℃
4、 自燃溫度>450℃,固體顆粒、無毒性、無循環利用、可以最終處理、土壤(無害工業廢品)
5、運輸: 非危險品,適用各種運輸工具歐共體標准: 非危險品。
(8)pa46純樹脂耐溫擴展閱讀:
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計
產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的
添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
Ⅸ 聚氨酯樹脂膠可以耐溫多少度
耐熱溫度測試方法不一樣,得出的結果也不同。還有與使用的方式和工藝,有很專大關系。如果是做壓花屬等,由於接觸高溫時間短,水性聚氨酯可以經受170-180℃。但是要是做高溫抗粘連,70-80℃就算是高溫了,因為有壓力、時間持續幾小時。一般通過測試軟化點(水性聚氨酯膜開始軟化的直觀溫度),通常低於170℃。單組份水性聚氨酯在幾十到160℃左右。加入固化劑或者交聯劑,可以提高耐熱溫度。
原創手工輸入,希望有幫助。
Ⅹ PA46耐溫多少度
PA46 pure resin 160-170 degree temperature
If it is a glass fiber reinforced 30% resistance temperature is generally 220-270 degrees.
We have done the detailed data of HTN2GF30 of this material, obvious change at 270 degrees 20 minutes color no, no blistering.
Molding temperature of PA46 between 310-330 degree.
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PA46純樹脂耐溫160-170度
如果是玻纖增強30%的的耐溫一般是220-270度。
我們有做過HTN2GF30這款料的詳細數據,在270度下20分鍾顏色未有明顯改變,未起泡。
PA46的注塑溫度為310-330度之間。