氯化聚氯乙烯樹脂的弊端

Ⅰ 氯化聚氯乙烯的性質

氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性製得，是一種新型工程塑料。該產品為白色回或淡黃色無味、無臭、答無毒的疏鬆顆粒或粉末。 PVC 樹脂經過氯化後，分子鏈排列的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性及耐酸、鹼、鹽、氧化劑等的腐蝕的性能。提高了樹脂的熱變形溫度的機械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃提高到 90-125 ℃，最高使用溫度可達 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。因此， CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。

Ⅱ 請內行解釋一種改性CPVC（氯化聚氯乙烯）的優越性和經濟效益.

成本太高，不實用。CPVC價格比PVC貴4000元一噸，PVC電纜料市場還是需要更具性價比的產品了。

Ⅲ 氯化聚氯乙烯和聚氯乙烯是一種產品嗎

不同的 氯化聚氯乙烯用 聚氯乙烯樹脂 合成
CPVC 樹脂由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性製得，是一種新型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏鬆顆粒或粉末。 PVC 樹脂經過氯化後，分子鍵的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、鹼、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數值的熱變形溫度的機械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃，（提高到 90-125 ℃），最高使用溫度可達 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃。因此， CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。
氯化聚氯乙烯
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[中文]: 氯化聚氯乙烯
[英文]: chlorinated polyvinyl chloride
[說明]: 簡稱CPVC。又稱（聚）過氯乙烯。由聚氯乙烯經氯化而得高分子化合物。含氯量61%~68%。具有熱塑性。白色粉末。不易燃燒。耐濃酸、濃鹼液、礦物油等，製品在沸水中不變形。比聚氯乙烯易溶於酯類、酮類、芳香烴等有機溶劑。根據聚合度的大小，可製成高粘度型、中粘度型和低粘度型。高粘度型有較好的耐假性、耐化學腐蝕性和彈性。低粘度型則較易溶於植物油類。用於制耐腐蝕漆、膠粘劑和合成纖維等。

Ⅳ 氯化聚乙烯和聚氯乙烯的關系

中文名 ： 氯化聚乙烯
英文名稱： Chlorinated Polyethylene
結構式： [ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n
英文簡稱： CPE 或 CM
氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學葯品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。韌性良好（在-30℃仍有柔韌性），與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高，分解產生HCl，HCL能催化CPE的脫氯反應。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）經氯化取代反應製得的高分子材料。根據結構和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類。熱塑性樹脂除了可以單獨使用以外，還可以與聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等樹脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡膠工業中，CPE可作為高性能、高質量的特種橡膠，也可以與乙丙橡膠（EPR）、丁基橡膠（IIR）、丁腈橡膠（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡膠共混使用。
氯化聚乙烯的特徵
1) CPE是一種飽和橡膠，有優秀的耐熱氧老化、臭氧老化、耐酸鹼、化學葯品性能。
2）CPE耐油性能優秀，其中耐ASTM 1號油、ASTM 2號油性能極佳，與NBR相當；耐ASTM 3號油性能優良，優於CR，與CSM相當。
3）CPE中含有氯元素，具有極佳的阻燃性能，且有燃燒防滴下特性。其與銻系阻燃劑、氯化石蠟、Al(OH)3三者適當的比例配合可得到阻燃性能優良、成本低廉的阻燃材料。
4）CPE無毒，不含重金屬及PAHS，其完全符合環保要求。
5）CPE具有高填充性能，可製得符合各種不同性能要求的產品。CPE的加工性能好，門尼粘度(ML121 1+4)在50－100間有多種牌號可供選擇。
編輯本段主要用途
20世紀90年代末，國內對高性能阻燃橡膠的需求越來越大，特別是電線電纜行業、汽車配件製造業的發展，帶動了對橡膠型CPE的消費需求。橡膠型CPE是一種綜合性能優良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成橡膠。
主要應用於：電線電纜（煤礦用電纜、UL及VDE等標准中規定的電線），液壓膠管，車用膠管，膠帶，膠板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。

補強填充體系
CPE是一種非自補強性橡膠，需有補強體系才能達到較好的強度。其補強填充體系與通用橡膠相似，補強劑以炭黑、白炭黑為主，白炭黑能提高CPE的抗撕裂性能，而且能組成間甲白體系，提高CPE與骨架的粘合。CPE具有高填充性，填充體系主要有碳酸鈣、滑石粉、陶土等。
增塑體系
酯類增塑劑是CPE最常用的增塑劑，如鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）和己二酸二辛酯（DOA），它們的溶解度參數與CM接近，其相容性良好。DOA、DOS用於膠料中可賦予膠料優良的耐寒性。
穩定防護體系
CPE受熱時或在硫化（非過氧化物硫化體系）時將脫出氯化氫，因此在配方中要使用具有吸酸作用的穩定劑，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛或氧化鎂。
CPE的硫化體系
CPE為飽和橡膠，通用普通硫磺硫化體系不能對其有效的硫化。
CPE硫化體系應用比較早的是硫脲體系，其中最有效的是Na-22，但Na-22硫化速度慢，老化性能差，壓縮永久變形很高，而且Na-22為嚴重致癌物質，硫化時產生難聞的氣味，在國外已經限制使用。
現階段CM硫化體系應用比較成熟的是過氧化物硫化體系，其硫化速度較快，產品物理性能好，壓縮永久變形小。過氧化物不適用於較低壓力下、無模硫化。過氧化物體系可用於膠帶的生產，製品物理性能好，耐熱、耐油性能好。該體系配合時，加入助交聯劑如TAIC、TAC、TMPTM、HVA－2，可明顯提高其物理機械性能及耐熱性。由於過氧化物是自由基反應產生交聯，一些酸性的填料會影響到自由基的生成，故此類填料不宜採用。
EataMix TCHC 是一種復配型的CPE專用硫化劑，該產品無毒，是由上海悠倫化工引進國內，以滿足國內需要。
TCHC可以用廉價的芳烴油作增塑劑，硫化膠性能優良。MgO的活性對TCHC體系硫化膠物理性能及老化性能影響不大，超細Mg(OH)2做酸吸收劑與吸碘值150的高活性氧化鎂相當，可以取代昂貴的進口高活性氧化鎂，極大的降低製造成本。
應用成本比國外的噻二唑體系低很多，能適用於各種硫化工藝，包括較低溫度，無模無壓低壓硫化。此種體系混煉膠硫化速度較快，硫化膠的物理性能優良，壓縮永久變形低，耐熱氧、臭氧老化、耐油性能好，同時也是CPE與二烯類橡膠有效的共交聯體系，已經成功應用在膠管行業。TCHC硫化速度較過氧化物慢，但能在較低溫度、無壓無模條件下硫化，且硫化膠性能優良。
近幾年，美國GEO公司、德國萊茵化學推出了新型的噻二唑硫化體系，與胺類促進劑配合，硫化效果好，但此體系化學成分不公開，且價格高昂，國內推廣緩慢。
噻二唑體系主要有交聯劑與促進劑組成。主要的交聯劑有ECHO.A、ECHO.MB、TDD。主要促進劑有Vanax 808、EataAccel DH、NC。是一類很有發展前途的助劑。

1 PVC的性能

PVC是無定型塑料，熱穩定性差，易受熱分解。PVC難燃燒（阻燃性好），粘度高、流動性差。PVC種類很多，分為軟質、半硬質及硬質PVC，密度為1.1-1.3g/cm3(比水重)，收縮率大（1.5-2.5%），PVC產品表面光澤性差，（美國最近研究出一處透明硬質PVC可與PC媲美）。

2 PVC的工藝特點

較PVC加工溫度范圍窄（160-185℃），加工較困難，工藝要求高，加工時一般情況下可不用乾燥（若需乾燥，在60-70℃下進行）。模溫較低（20-40℃）。PVC加工時易產生氣紋、黑紋等，一定要嚴格控制好加工溫度。螺桿轉速應低些（50%以下），殘量要少，背壓不能過高。模具排氣要好。PVC料在高溫炮筒中停留時間不能超過15分鍾。較PVC宜用大水品進膠，採用「中壓、慢速、低溫」的條件來成型加工較好。較PVC產品易粘前模，開模速度（第一段）不宜過快，水口在流道冷料穴處做成拉扣式較好，啤PVC料停機前需及時用PS水口料（或PE料）清洗炮筒，防止PVC分解產生Hd↑,腐蝕螺桿、炮筒內壁。

Ⅳ 氯化聚氯乙烯（CPVC）為什麼遇熱容易不穩定

氯化聚氯乙烯(CPVC) 發生熱降解時會熱脫出HCl，HCl析出是CPVC的熱穩定性表徵之一；
● 氯化聚氯乙烯(CPVC) 發生熱降解時會發生變色，檢測材料的變色是CPVC的熱穩定性表徵之一；
● 氯化聚氯乙烯(CPVC)氯原子含量，與CPVC的熱穩定性存在相關性。
熱不穩定性 機理
※ 分子量和分子量分布的影響：
CPVC氯化過程中，會有一些副反應，容易發生會產生雙鍵，引發斷鏈，發生接枝、交聯等現象，形成許多小分子鏈；表現為CPVC的聚合度降低；
小分子鏈具有不穩定的端基，容易成為CPVC降解的起點，導致受熱脫出HCl，從而降低熱穩定性。
GPC對樣品聚合度進行對比研究發現，聚合度與熱穩定性具有相關性。

Ⅵ 氯化聚乙烯和聚氯乙烯是一回事嗎

不一樣.
連結構式都不一樣,所以就不是同一個物質.
聚氯乙烯 [CH2-CHCl]n
氯化聚乙烯 [CH2-CHCl-CH2-CH2]n

Ⅶ 氯化聚氯乙烯樹脂和氯化聚氯乙烯粒料可相互替代嗎

可以，只是使用時的設備可能有點區別。

樹脂粉一般是直接在雙螺桿擠出設備上面完成製品生產過程

但粒料一般是在單螺桿擠出機或注塑機上面使用。

Ⅷ 氯化聚乙烯是否有毒

一般而言，氯化聚乙烯本身含有高氯成份，可以有效的防毒、防霧、阻燃等，所以它本身是對人體無任何毒害的。不過，往往在生產過程中，為了讓氯化聚乙烯在
不同的方面有著不同的性能，往往會添加一些添加劑諸如染色劑、增塑劑、增強劑等等，其中增塑劑通常會選用氯化石蠟，其用量不要超過50%，否則會破壞氯化聚乙烯的附著力以及穩定性，甚至會產生一定的毒性

Ⅸ 鹽化PVC樹脂 優點 特點 作用

不知道你這個「鹽化」是從哪兒來的（難道是日語嗎？日語里的」塩化」是氯化，也有成鹽的意思），不過我覺得可以理解為「氯化」。也就是「氯化聚氯乙烯」啦。以下內容我就COPY啦：CPVC
樹脂由聚氯乙烯（
PVC
）樹脂氯化改性製得，是一種新型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏鬆顆粒或粉末。
PVC
樹脂經過氯化後，分子鍵的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、鹼、鹽、氧化劑等的腐蝕。提高了數值的熱變形溫度的機械性能，氯含量由
56.7
提高到
63-69
，維卡軟化溫度由
72-82
℃，（提高到
90-125
℃），最高使用溫度可達
110
℃，長期使用溫度為
95
℃。因此，
CPVC
是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。
樹脂性能指標比較
指標
PVC
CPVC
密度（g/cm3）
1.38—1.45
1.45—1.58
維卡軟化溫度（℃）
72—82
90—125
抗張強度（MPa）
39—58
54—70
彎曲強度（MPa）
105
120
線性熱膨脹系數（K-1）
（6—7）×10-5
（7.5—8）×10-5
扯斷伸長率
120
50
貯存和運輸：
本品應貯存在乾燥通風的庫房內，堆放高度不超過
10
袋，防止日曬和受潮。運輸必須用清潔和有遮蓋物的運輸工具，防止日曬、雨淋和受熱。本品為無毒的非危險品
。
規格與技術指標
30目過篩率
揮發物含量
≤0.30
氯含量
66~69
4
熱分解溫度
℃
≥110
5
熱穩定性
S
≥20
應用
★
管材：
CPVC
主要用於生產管材，輸送熱水及腐蝕性介質，在不超過
100
℃時可以保持足夠的強度，而且在較高的內壓下可以長期使用。
CPVC
的重量是黃
銅的
1/6
，鋼的
1/5
，且有極低的導熱性，因此，用
CPVC
製造的管道，重量輕，隔熱性能好，不需保溫。
★
CPVC
管可用作工廠的熱污水管，電鍍溶液管道，熱化學試劑輸送管，氯鹼廠的濕氯氣輸送管道。
★
注塑件：
CPVC
樹脂可生產供水管的管件，過濾材料，脫水機等，還可以生產電器和電子零件。如電線槽，導體的保護層，電開關，保險絲的保護蓋，電纜的絕緣材料等。
★
壓延薄板：可用於製造耐化學品、耐腐蝕的化工設備，如反應器、閥門、電解槽等。
★
復合材料：由
CPVC
和某些無機或有機纖維所構成的
CPVC
復合材料抗沖擊性能好，耐熱性也好於其它樹脂的復合材料，可製成板材、管材、波紋板、異型材等。
★
CPVC
可用於氯綸纖維的改性：國產的氯綸纖維的洗曬溫度不得超過
60
℃，在紡制氯綸時加入
30
的
CPVC
，可以大大提高產品的耐熱性，縮水率由原來的
50
降到
10
以下。
★
發泡材料：
CPVC
的發泡材料的耐熱性優於
PVC
發泡材料。高溫時的收縮率相當小，可作為熱水管、蒸汽管道的保溫材料等。氯含量大於
60
的
CPVC
對溶劑的保持性相當好，可以將
CPVC
置於加熱時能產生氣體的溶劑中發泡，可得到均一、微孔的發泡氣體，可用沸點為
50—160
℃的烴類、醚類、醛類等溶劑作發泡劑。
★
其它，
CPVC
與熱塑性或熱固性的塑料共混，可以顯著改善這些材料的物理機械性能，如可使製品的耐熱性提高等。
★
國外還通過生產工藝的改進制備出抗沖性能更高，透明度更好的
CPVC
，這種透明材料可用於汽車、光碟、聲像製品，具有良好的經濟效益。

Ⅹ 氯化聚氯乙烯的危害及其防治

氯化聚氯乙烯（CPVC）又名過氯乙烯，是由特定牌號的聚氯乙烯（PVC）與氯氣在引發作用進行取代反應而製得的一種新型合成高分子材料，是一種白色或微黃色的無味、無臭、無毒的可流動固體粉末。基本無危害。
基本性能與PVC相仿，但PVC樹脂經氯化改性後製得的CPVC，其耐熱性能、物理機械性能、化學穩定性能及阻燃性等獲得顯著改善，是一種質優價廉的工程塑料
要說它的危害，只能是對環境產生作用，難以降解，但是它可以回收重復利用。