油性樹脂展會

❶ 油性聚氨酯樹脂能加達碼樹脂嗎

您好，油性聚氨酯中的單組份油性聚氨酯是可以添加達瑪樹脂的。

因為：

1. 單組份油性聚氨酯中的異氰酸酯成分基本反應完全，不會與其他含有活性氫的物質進一步反應從而導致聚合物分子量變大，或者形成交聯網路導致體系不穩定；

2. 要確認油性聚氨酯中所用的溶劑是否能夠溶解達瑪樹脂，常用的溶劑有DMF,TOL,MEK；

3. 如果是雙組分聚氨酯樹脂，建議進行預先實驗，再進行批量添加，避免造成不必要的損失。

最後，還是期望少用溶劑型聚氨酯，多使用單組份無溶劑聚氨酯，水洗聚氨酯，為地球貢獻一片綠色。

❷ 油性樹脂消泡劑性能怎樣

具有突出的消抑泡抄、襲特別在油性體系分散性良好，在高溫200度以上、20%左右的酸鹼體系控泡理想。在水性體系要求高速攪拌添加本消泡劑，本消泡劑最大特點是在體系裡起到控泡作用，不受PH的影響。
1、消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質。 
2、耐熱性好，化學性穩定，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆。 
3、其性能可與進口產品相媲美，而價格更具明顯之優勢。

❸ 水性環氧樹脂與普通油性環氧的區別有哪些

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

❹ 水性環氧樹脂和油性環氧樹脂有哪些不同嗎

美地堅麗水性環氧樹脂VS油性環氧樹脂 4000889229 一、施工油性環氧塗料對水泥原地面要求高：1、 對素地基面的要求： A：要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面應做防水處理。 B:要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。 C：要求表面平坦，無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。 D：地坪表面的PH值應在6.8--8.0之間。 E：地面無油、蠟及其它油漆、乳膠漆等殘留物，若有採用特殊溶液劑清洗或打磨處理。2、 對素地處理的標准標准為： 無松動、無油污、PH值中性，其基體表面（含水率≤8%）光滑應打毛。A：要求素地基面表層不起砂、硬度好，沒有水泥粉化現象，若有粉化或空鼓的地方先鏟掉，後用樹脂砂漿填平。B：地坪表面無腐蝕現象，潮濕的地方要烤乾。二、 施工水性環氧樹脂對地面要求：只需水泥地面堅實、無明水、無油污、以及新水泥地面未到養護期均可施工。 三、水性環氧地坪塗料與油性環氧地坪塗料相比有以下優勢：
1、油性環氧地坪塗料對於底材要求很高，混凝土必須非常乾燥才能施工；而水性環氧地坪塗料則對潮濕混凝土有較好的塗覆性，特別對於新澆注的混凝土有良好的附著力，只要混凝土稍乾燥和具有一定的硬度就可以施工，並且對舊基材也有良好的重塗性。
2、水性環氧地坪塗料固化後塗膜中會有少量的水分存在，可以避免油性環氧地坪塗料由於固化太緻密而造成混凝土內的水汽無法除去，產生鼓泡、變形、空鼓甚至剝離等塗膜缺陷。水性環氧地坪塗料由於固化的特殊性使得乾燥後的塗膜具有微孔隙，可允許水汽滲透，這樣釋放了混凝土內部水汽的壓力，使得塗層免於破壞，同時保護了混凝土基體。3、水性化：不含有機溶劑，節約能源，無污染。符合環保要求，以水作為分散介質，氣味小、不染，儲存、運輸和使用過程中的安全性得到保障。

❺ 什麼塑料油性大

ABS樹脂是五大合成樹脂之一，塑料ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，塑料ABS有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用；塑料ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。

❻ 高吸水性樹脂與高吸油性樹脂在結構上有何不同

高吸水與高抄吸油性樹脂

• 本書是一本較系統介紹高吸收性樹脂的圖書。書中較詳細地介紹了高吸水性樹脂和高吸油性樹脂的基本理論；制備的各種途徑、方法與實例；各種性能指標與要求；成品的應用技術與實例以及高吸收性樹脂未來的發展前景等。

❼ 油性樹脂和水性樹脂的定義與區別

油性樹脂的成分是溶劑類，如如脂類、酮類。水性樹脂的添加劑有很大部分為自來水。

❽ 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一回類聚合物的總稱。它是答環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

❾ 高吸油樹脂有哪些

本發明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法，屬於高吸油樹脂技術領域。本發明採用懸浮聚合工藝，以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料，過氧化二苯甲醯為引發劑，雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑，以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20‑30g/g樹脂，而且具有較好的保油率。
權利要求書
1.一種含油廢水處理用高吸油樹脂，其特徵在於：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
順丁橡膠 15-20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
過氧化二苯甲醯 1-3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明膠 3-5份
氯化鈉 10-15份
碳酸鈣 5-10份
去離子水 500份。
2.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，其特徵在於：包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90-95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
說明書
一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法
技術領域
本發明涉及一種高吸油樹脂及其制備方法，更具體地說，本發明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法，屬於高吸油樹脂技術領域。
背景技術
隨著我國工業化生產的快速發展，包括含油或其他不溶性有機物污水的排放，油船、油罐車的泄漏，大型化工廠、化工原料倉庫等化工原料集中貯存地事故的發生，給土壤、河流、海洋及事故發生地周邊環境造成了嚴重的污染，成為日益嚴重的問題。而傳統的吸油材料，如活性炭、黏土、天然纖維織物、聚丙烯纖維等不管是在吸油性能方面，還是在生產能力方面均滿足不了油品等有機化合物泄漏事故、廢油回收以及油污染環境治理的要求。
高吸油性樹脂克服了傳統吸油材料的缺點，能吸收各種不同的油性物質，特別適用於水面及其它各種固體表面浮油或溢油的吸附回收。同時，還可以用於含油廢水的分離凈化處理。該類高吸油樹脂它具有一定的交聯網路結構，較佳的韌性與彈性，還具有良好的刷熱性、耐寒性、不易老化、吸油速度快等特點。其浮在水表面，且樹脂只吸油不吸水，因此，特別適宜於水面浮油的回收。但是現在的吸油樹脂存在保油率低的問題。
發明內容
本發明旨在解決現有技術中的吸油樹脂保油率低的問題，提供一種含油廢水處理用高吸油樹脂，具有較高的保油率。
為了實現上述發明目的，其具體的技術方案如下：
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，其特徵在於：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
順丁橡膠 15-20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
過氧化二苯甲醯 1-3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明膠 3-5份
氯化鈉 10-15份
碳酸鈣 5-10份
去離子水 500份。
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，其特徵在於：包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90-95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
本發明帶來的有益技術效果：
本發明採用懸浮聚合工藝，以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料，過氧化二苯甲醯為引發劑，雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑，以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20-30g/g樹脂，而且具有較好的保油率。
具體實施方式
實施例1
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20份
甲基丙烯酸十八酯 15份
苯乙烯 10份
順丁橡膠 15份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3份
過氧化二苯甲醯 1份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5份
明膠 3份
氯化鈉 10份
碳酸鈣 5份
去離子水 500份。
實施例2
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 25份
甲基丙烯酸十八酯 20份
苯乙烯 15份
順丁橡膠 20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.5份
過氧化二苯甲醯 3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 10份
明膠 5份
氯化鈉 15份
碳酸鈣 10份
去離子水 500份。
實施例3
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 22份
甲基丙烯酸十八酯 17份
苯乙烯 13份
順丁橡膠 17份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.4份
過氧化二苯甲醯 2份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 7份
明膠 4份
氯化鈉 13份
碳酸鈣 7份
去離子水 500份。
實施例4
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 21份
甲基丙烯酸十八酯 16份
苯乙烯 11份
順丁橡膠 19份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.35份
過氧化二苯甲醯 2.5份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 9份
明膠 3.5份
氯化鈉 12份
碳酸鈣 8份
去離子水 500份。
實施例5
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5h內升到70℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例6
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在1h內升到75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例7
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至42.5℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.75h內升到72.5℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至92.5℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例8
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至41℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.6h內升到72℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至94℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。

❿ 油性材料有哪些

油性塗料又稱油脂漆。以乾性油為主要成膜物質的一類塗料，主要有清油，厚漆，油性調合漆、油性防銹漆和膩子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亞麻油、梓油、豆油、葵花籽油、魚油等，其特點是易於生產、價格低廉、塗刷性好、塗膜柔韌，滲透性好。
凡是用水作溶劑或者作分散介質的塗料，都可稱為水性塗料。水性塗料包括水溶性塗料、水稀釋性塗料、水分散性塗料(乳膠塗料)3種。水溶性塗料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。