怎樣測樹脂固含量

Ⅰ 水性塗料的固含量怎麼測定

1、先准備一卷錫紙。

2、約100mm乘以100mm錫紙片 ，做成入下圖的形狀。

3、在內天平秤秤下，計下重容量。為M1

步驟閱讀

1、去皮後，到入要測量的油漆。計為M2

2、在放入103度烤箱 ，2小時

3、拿出後秤重計M3

注意事項

固含量計算公式為( M3減M1)除以M2乘以100

Ⅱ PU固化劑的固含量怎麼檢測

固含不是最主要的！主要是看你pu面漆的樹脂的用量和oh是多少的？然後在看固化劑里的nco是多少？他們主要是oh和nco反應理論是1:1的，
說起來很麻煩的！

Ⅲ 酚醛樹脂固化時間、固含量分別怎麼測，具體條件是什麼

用培養皿或者鋁箔盒子稱取樹脂2.5-3.5g，放入135℃的鼓風乾燥箱烘乾2h後，取出在真空乾燥器冷卻至室溫後稱量，固含量=乾燥後的樣品質量/乾燥前的樣品質量*100%

Ⅳ 固含量的幾種測法

5.5 固含量的測定
http://www.chinacitywater.org/waterknow/5187/5224/7290/7291/36136.shtml
不清楚你要測定是什麼東西，各種不同物質固含量測定方法也是不一樣的，有很多。

Ⅳ 樹脂的固含量怎麼測

國際上泛用烘乾法

Ⅵ 如何測不飽和樹脂固化程度

一是「硬度法」，目前廣泛應用的是一種「Barcol硬度計」，利用這種硬度計來測試固化樹脂樣品或製品的硬度。Barcol硬度是一個相對的比較指標，所謂Barcol硬度的數值，它是以硬度計上金屬針插入固化樹脂表面的深度為標志的，以金屬針相同的金屬材料作基準。從實驗數據分析來看，樹脂凝膠後經室溫7天，硬度已趨於穩定，可以認為樹脂固化已經完全，對特定應用能提供合適物理性能和化學性能。
二是「回彈法」，把小鋼球從一定高度落向被測固化樹脂表面，由於固化程度(交聯程度)不同，樹脂的剛性是不同的，所以回彈高度亦不同，回彈高度可表徵固化程度。上述2種方法可統稱為物理法，也稱力學方法、機械方法。
三是「電學方法」，也屬物理法，但完全不同。用電學方法測定樹脂的固化程度。具體首先是介質損耗角正切值(tgδ)法，用這個方法可以觀察到樹脂固化的全過程，樹脂在半小時以前tgδ呈現出極大值，這是凝膠的特徵。是由於2種因素對tgδ的影響所致：一種是結構因素，由於樹脂發生交聯使tgδ減小；另一種是溫度因素，凝膠時放熱使tgδ上升。由於凝膠效應使溫度上升對tgδ的影響，大於凝膠時微弱交聯引起的影響、故出現峰值。凝膠以後隨著固化程度(交聯反應程度)的增加，tgδ減小至10天左右趨於穩定，表明樹脂固化已經完全。用tgδ法測定樹脂固化程度時，試樣要求比較嚴格，所以該法宜用於實驗室研究，不宜用於生產控制。電學方法的第2種方法是電阻法，這個方法可測定樹脂固化的全過程，因介質的電阻與介質的漏電電流和極化電流有關，而極化電流與介質損耗一樣，可以間接反映樹脂固化程度。固化越完全、偶極運動能力越小，電阻值逐漸增大。由有關實驗圖可見，在經過200小時左右，電阻趨於穩定，表明固化已完全。能標准高，且必須經過德國船級社GL論證。兩道「門檻」對國內樹脂和纖維企業提出了極為嚴格的要求。
四是「玻璃鋼傳統」。國內玻璃鋼復合材料技術水平的提高，特別是裝備技術。江、浙、冀、魯等省的SMC、纏繞、拉擠、人造石、模塑等設備不僅滿足國內需求，還大量出口。裝備技術的提升拉動了UPR的性能、品質的提高和中、高檔樹脂需求上升。
科寶化工專業經營乙烯基樹脂、不飽和聚酯樹脂及一些樹脂輔料，如固化劑，促進劑，色漿，玻璃纖維布等，期待您的來信並提供技術支持，電話前面是0731，後面是8978加9107。

Ⅶ 想要檢測樹脂配方裡面的成分含量怎麼測

想要測樹脂中的配方成分含量，像英格爾，帶上你的樣品主動去咨詢下他們，為你提供一站式的檢測服務。

Ⅷ 固含量的具體測試方法

檢測:
將一定量的試樣，在一定溫度和真空條件下烘乾至恆重，乾燥後試樣的質量與乾燥前試樣重量的比值，以百分數表示。
1.儀器：
培養皿、天平、乾燥器、恆溫烘箱
2.測定步驟：
取2個潔凈的培養皿，在105±2℃下乾燥30分鍾。取出放入乾燥器中，冷卻至室溫後，稱重。
在已恆重的兩個培養皿中，分別稱入1-2g試樣，准確至0.001g，使試樣均勻地流布於容器的底部，然後放於已調節到160℃的恆溫烘箱內焙烘30min後，取出放入乾燥器中冷卻至室溫後，稱重，然後再放入烘箱內焙烘30分鍾，取出放入乾燥器中冷卻至室溫後，稱重，至前後兩次稱重的重量差不大於0.01克為止（全部稱量精確至0.01克）。試驗平行測定兩個試樣。
3.計算方法
固體含量%（X）按下式計算：
X=W1-W/G×100
公式中：
W——容器重量，克；
W1——焙烘後試樣和容器重量，克；
G——試樣重量，克。
實驗結果取兩次平行試驗的平均值，兩次平均試驗的相對誤差不大於3%.

Ⅸ 如何檢測各類膠水的固含量

固含量的多少對於膠粘劑的影響非常大，固含量越低說明所含的水分就越高，那麼膠粘劑的粘性和其它性能就嚴重下降，嚴重可能造成無法正常使用的後果CS-01膠水固含量檢測儀依據「烘箱法」原理研製而成，該設備解決了在生產和實驗中烘箱法試驗固含量時間過長、流程過慢等問題；該設備為保證樣品在稱重和計算過程中的高度准確性，滿足於生產線、實驗室的固含量檢測要求；