『壹』 石油樹脂可以用在地坪漆中嗎
要環氧樹脂漆
『貳』 油性地坪漆有什麼優點
油性地坪漆，因為油性環氧樹脂地坪漆在性能上優於水性，像，耐磨損性能、防塵固沙性能等等，重要的是造價上也是低於水性環氧地坪漆。現在標準的車間廠房都是用油性的環氧樹脂地坪漆，廠房大面積用綠色環氧樹脂地坪漆，走廊畫上黃線，效果就是耐磨損、防塵固沙、承重耐壓、美觀易清潔，缺點就是油性環氧樹脂地坪漆氣味大於水性環氧樹脂地坪漆。
『叄』 怎樣鋪設樹脂地坪漆
有自流平工法和批刮工法兩種。用批刮工法要求用漆量比較低，是國內主流工法。自流平工法是靠樹脂自己的流動性來流平，對於材料要求比較高，是高端的工藝
『肆』 樹脂地坪漆步驟
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。
二、塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。
3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實干（25℃，約4小時）以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200-270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
四、塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上（20℃，24小時）用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、塗飾地坪面層
1、在中間層實千後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高於5℃，相對濕度小於85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。
地坪塗裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優缺點：
3.1、在地坪塗裝時，用環氧樹脂砂漿類（應是無溶劑產品）剛性物質將伸縮縫進行填充，然後按地坪整體塗裝的工藝進行，塗裝完畢後開裂發生前，地坪塗層上看不到伸縮縫。
這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪塗層不出現開裂和起殼現象。因這類鋼性物質並無彈性，無法抵禦混凝土收縮開裂時的應力，開裂就無法避免。
如果業主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪塗裝完畢後用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日後地面出現不均一的裂縫和減少地坪塗層沿裂縫起殼現象。
通常只有在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業主所接受。
3.2、在地坪塗裝時，採用彈性物質（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進行填充補平，然後塗裝中塗層和面漆。具體操作方式如下：
首先檢驗各伸縮縫，對寬度在5mm以上的伸縮縫，將縫內雜物清理干凈，然後配好彈性膠進行填充並刮平。
對於寬度小於5mm的伸縮縫，由於縫太細不易填充，需先用切割機切割達到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然後才能灌注彈性膠。
彈性膠填充方法：根據彈性膠生產廠家的產品說明進行或採用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應立即清除，縫隙填滿後，用鏟刀刮平並去除多餘膠料。
彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內的灰塵等雜物應清除干凈，否則易出現彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現象。
『伍』 環氧樹脂地坪漆的做法
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；
②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用環氧砂漿補平地面；
④素地之油污需澈底清洗干凈；
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；
③使用鏝刀將材料均勻塗布；
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處做好交接處理；
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②使用批刀將材料塗布均勻；
③混合完成材料需30分鍾內施工完成；
④批土養生硬化時間約8小時以上；
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；
②使用前主劑先攪拌均勻；
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處需做好交接處理；
⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）
『陸』 環氧樹脂地坪漆要幾天才能幹
6-8小時就固化，24小時之後就幹了。
針對雙組份環氧樹脂地坪漆材料版的材料組權合問題，A組分（環氧樹脂）與B組分（固化劑）的固化時間是自加入後約6-8小時就固化了，24小時後地面基本屬於硬化。因此環氧地坪漆配好後要在6小時內用完，否則地坪漆會因固化而浪費。
環氧地坪有毒的，環氧樹脂本身無毒，但環氧地坪內含有未揮發完全的環氧固化劑，這些環氧固化劑是致癌物質，是有毒的。環氧樹脂必須用環氧樹脂固化劑來進行固化，這些環氧樹脂固化劑是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物質，它們殘留在環氧樹脂地坪內慢慢揮發。
『柒』 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；
②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用環氧砂漿補平地面；
④素地之油污需澈底清洗干凈；
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；
③使用鏝刀將材料均勻塗布；
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處做好交接處理；
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②使用批刀將材料塗布均勻；
③混合完成材料需30分鍾內施工完成；
④批土養生硬化時間約8小時以上；
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；
②使用前主劑先攪拌均勻；
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處需做好交接處理；
⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）
『捌』 什麼樣的環氧樹脂可以做為地坪漆的原料
環氧樹脂分水性和油性兩種，做水性環氧樹脂地坪和油性環氧樹脂地坪都不好。因為無論是水性環氧樹脂地坪還是油性環氧樹脂地坪都有毒。對人的身體不好。環氧樹脂本射是無毒的。但環氧樹脂地坪固化劑有毒。比如固化劑MDA和TDl就是有毒的，是致癌物質，在美國都是被禁止使用的。所以，你在美國，很少能看到環氧樹脂地坪和聚氨酯地坪。因為美國人怕死，美國人知道環氧樹脂地坪有毒。
在中國當下，人民生活水平已經提高了，做健康地坪才是正道。納路特混凝土密封固化劑地坪就是健康地坪。納路特混凝土密封固化劑地坪是由捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑做成的，捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑採用超納米技術，全球首創。
環氧樹脂地坪可以分為溶劑型環氧樹脂地坪和無溶劑型環氧樹脂地坪。環氧樹脂地坪也可以分為油性環氧樹脂地坪和水性環氧樹脂地坪。
環氧樹脂地坪可以按功能分類如下
a、普通環氧樹脂地坪（普通車間防塵、對環境要求不高的場所）。
b、環氧自流平地坪（無塵車間、對廠房凈化要求比較高工業生產區域）。
c、環氧防靜電地坪（對抗靜電有要求的電子行業製造車間）。
d、環氧砂漿耐磨地坪（工廠有重負荷運行的車間、倉庫、通道、地下停車場等區域）。
做水性環氧樹脂地坪和油性環氧樹脂地坪都不好。因為無論是水性環氧樹脂地坪還是油性環氧樹脂地坪都有毒。對人的身體不好。環氧樹脂本射是無毒的。但環氧樹脂地坪固化劑有毒。比如固化劑MDA和TDl就是有毒的，是致癌物質，在美國都是被禁止使用的。所以，你在美國，很少能看到環氧樹脂地坪和聚氨酯地坪。因為美國人怕死，美國人知道環氧樹脂地坪有毒。
『玖』 油性地坪漆有什麼缺點
我們在購買地坪漆的時候會以什麼樣的標准去選擇，是價格呢還是其中的材質或者根據需使用的地方來參考。當然這三個標准我們都需要考慮進去，本文主要是講一下各類不同的地坪漆各自的優缺點，便於購買時參考。
地坪漆一般按樹脂分類，最常用的是環氧地坪漆，此外還有：聚氨酯地坪漆、丙烯酸地坪漆（也叫亞克力）、乙烯基地坪漆以及水性地坪漆（水性環氧樹脂）等。
按地坪性能分類，可以分為普通型，砂漿型，自流平型，防靜電型及防腐型等等地坪。例如：普通型環氧薄塗，使用滾筒施工，方便簡單，用量少，成本低，但是厚度低。耐壓能力比更有厚度的砂漿地坪差。例如：環氧自流平型地坪，使用帶齒鏝刀施工，一次施工厚度能達0.5mm-0.8mm，外觀光滑平整，能達到鏡面效果。價錢比較高，一般適合用在要求高的電子廠房生產車間或制葯廠內。還有一些功能性優異的地坪漆，如：防靜電地坪漆、導靜電地坪漆等。
環氧地坪漆價格比較便宜，而且漆膜的物流性能比較優異，主要缺點就是不耐陽光，只能在室內施工使用，並且施工時要注意窗口門口等地方陽光及雨水的影響。聚氨酯地坪漆則解決了環氧地坪漆怕光性這一問題，聚氨酯地坪漆可用在室外等有陽光的地方，但是價錢比環氧地坪漆偏高。丙烯酸地坪漆業可用於室外，比聚氨酯地坪漆施工簡單方便，價格便宜，但是物流強度不及聚氨酯地坪漆。這兩種塗料都可以用在運動球場上。乙烯基地坪漆主要用於化工行業，電鍍行業等，其耐化性十分突出。水性地坪特點就是環保，但價格高，是未來市場的發展方向，但是由於價錢較高，還未能占據市場份額。
『拾』 環氧樹脂地坪漆水性和油性的區別
水性環氧地坪漆是一種高效能,多用途,化學固化的高硬度塗型雙組份水性環氧地坪漆, 具有優異的硬度,抗沖擊,抗化學物質,耐污、耐潮濕等特性, 與油性環氧漆相比,揮發性有機物量VOC低,低氣味，環保型凸出！
1、從物理性能上來看
水性環氧地坪的硬度可以達到2H以上，具有同等或超過油性環氧的物理性能，這是水性地坪漆最為重要的特性之一。
溶劑型傳統地坪在耐磨性和物理硬度當面僅達到較強的等級。
2、從環保性上來看
水性環氧塗料以水來稀釋，所以VOC含量及重金屬含量幾乎為0、幾乎無刺鼻的氣味，無環境污染，不易然、無爆炸和氧化的危險性，不屬於放射性危險品，不屬於腐蝕品。
溶劑型塗料一般是用甲苯或二甲苯等有機物做溶劑，有較強的刺激性氣味，VOC居高，污染性強;易燃易爆，屬於危險品。
3、從透氣性上來看
水性環氧地坪塗料的水氣擴散系數為23.500u
H20擁有良好的透氣性，可以使基層及以下水汽可以順暢排出，可徹底解決水泡風險，可使用在受潮或返潮環境，不發霉，防霉等級為最高級0級。
溶劑型傳統塗料就是由於透氣性的缺失，封閉嚴實使得基層及以下水汽不能排出，易出現水泡頂起鼓包，不能在潮濕或返潮的地面使用。
4、從施工周期上來講
水性環氧地坪在混泥土澆築7天後即可施工，在高溫條件下氣味不大基本無氣味。
油性傳統地坪混泥土澆築28天後才可施工，且在高溫條件下有機物揮發性很強、氣味大。
5、從適用范圍上來講
水性環氧地坪適用范圍較廣、可以使用於各種場合，我們只需保證施工時基面是乾燥的即可。
油性環氧地坪使用范圍較窄，如果基面潮濕，除施工時要千燥基面外，還要做好防水層，隔絕地下水汽，否則地坪漆塗層起泡起殼。
6、從光澤性上來看
水性環氧地坪基本都是啞光型的，如需亮光施工時需罩光。
油性環氧地坪基本都是亮光型的，油性環氧塗料可形成高光、和啞光兩種不同風格！
以上就是水性環氧地坪漆與油性環氧地坪漆的六大區別，具體可以參考這篇文章水性環氧地坪漆有毒嗎?跟油性環氧地坪漆比有哪些優勢呢?