中山光敏樹脂

❶ 如何選擇SLA 還是 DLP 還是 FDM，請看這里

FDM是目前最具商業價值的快速成型系統,能為您減少開發周期、改良產品設計、減低生產成本和加快新產品之上市時間.FDM 系統操作簡易、速度快、質量高,能配合多種成型材料,是產品設計及開發之間的理想聯系工具.
Deminsion FDM 快速成型系統特點
1、操作簡單、使用方便、無毒無味,對工作環境無要求,適合辦公室
環境運行.
2、FDM 系統性能可靠、穩定,可以無人化操作.
3、不採用激光發生器,所以維護簡單
4、成型速度快、精度高,能成型精細結構.
5、直接製作塑料件,多種材料可選,成型工件韌性好、強度高,不但
可以作外形測試,而且可以用於裝配、沖擊、腐蝕等測試
6、材料利用率高,無需其它輔助材料,運行成本相對較低.
7、新式水溶性支撐.使後處理方便,樣件表面質量好、無劃痕.
8、價格合理,性價比最高.
SLA(steroligograph apparatus)
SLA激光成型即光固化立體造型,該技術以光敏樹脂為原料,將計算機控制下的紫光外線激光以預定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態數值逐點、逐層進行掃描,使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應而固化成型.SLA同SLS等成型技術相比具有精度高、表面好等特點
材料為光敏樹脂,尺寸公差一般為 15C / 100mm,尺寸比較准了.
SLA的工藝主要是利用激光一層一層的燒結光敏樹脂,照到的地方固化,堆積成一個產品,因此對於一些筋位,螺絲柱等都做得比較准確,比起CNC有很大的優勢.
個人覺得SLA出來的產品尺寸還算比較准,表面比較光滑,需要打磨,噴玻璃珠,噴灰,噴油等後加工；但是SLA件不能耐沖擊,結構不能受力,而且材料比較軟,隨著時間增加,一般SLA件都會越來越軟,而且一般尺寸都發生比較大會偏差.
由於SLA是層堆積技術,所以在做圓（豎向）的時候,一般難以達到效果,就是圓會不像圓,這個就是SLA最大的缺陷了（各個廠家都是這么認為）.
一般國外的激光成型機都要幾百萬,現在國內清華大學好像研製了一種比較便宜的激光成型機（在交易會上看過）,好像在佛山有這樣的公司.
PU（POLYUTRYHSNR）復模
一般如果做手版做得多,或者要部件要受力,都會拿SLA（或者其他成型品都可以的）去做復模,就是復硅膠模,做PU sample,在深圳,廣州,中山都有很多這樣的廠家了.
PU sample的精度一般都是 25~30C /100mm ,尺寸有點兒偏差,對於一下大零件還是可以接受的,而且可以人手加工保證裝配.
PU sample一般可以受力和耐小的沖擊,可以做成仿ABS,仿尼龍等性質.
而且,PU sample還有一個優勢就是可以作成很多種顏色,而且可以不用噴油（當然也可以進行噴油加工）,僅是調色作成（就是在原材料就調了色）,可以作成綠色,藍色,「 透明」,這些顏色的 sample我都去做過了,效果很不錯,像真實產品一樣.
SLS （Selective Laser Sintering）
粉末成型
對於這種技術,相信國內很少見,我最近在中山做了3套這樣的手版.
他的原理也是層堆積技術,但是,他的材料不是光敏樹脂,而是尼龍粉末,是尼龍粉末層燒結,據我看相關資料,還有ABS粉末燒結（這個沒見過）.這種技術因為是尼龍粉末燒結,因此Sample強度非常高,Sample用力扔在地下都不怕會破損,受力和耐沖擊性能都非常優良.據廠家介紹,這種工藝的手版產品曾經有用在沖擊鑽的部件上
而且,他層堆積激光成型時由於粉末能承托部件,所以可以做出很多成型不能出模,或在一個部件裡面放置另一個部件進行層堆積,就是說,它可以作成在一個圓球裡面還有一個圓球的工藝品.這是SLA技術不可能實現的,也是他的另外一個賣點.
由於SLS一次能橫向和豎向放置多個產品,而SLA只能橫向放置,因此SLS的價格會比SLA略低.
缺點就是這種成型工藝的精度不太高,一般只能做比膠大的部件,一般 30～40C/100mm,但是強大的材料性能（強於ABS的產品）使其迅速得到推廣,相信不久這種技術就是發展起來.
由於sample比較粗造,一般都要人手打磨修正部分尺寸,噴玻璃珠,噴灰,噴油等後加工,經過這些加工後,產品的外觀也OK了.

❷ 盈普三維還可以提供哪些業務

公司經營范圍包括：三維立體列印設備研發；相關列印耗材、光機電一體化設備、軟體的設計；高分子粉末和光敏樹脂研發；上述產品及金屬及塑膠零件的生產（限分支機構經營）；銷售自產產品；從事相關產品的批發、進出口業務；提供相關配套服務；傭金代理（拍賣除外）；提供技術及售後服務；機電設備（除特種設備）及激光器維修服務等。

❸ 中山哪裡有列印模型 批量塑膠 3D列印

3D列印的是光敏樹脂材料 類ABS的塑料材質 東莞這邊有很多3D列印公司

❹ 補牙的材料是通過什麼原理能在口腔內變硬

從分子層面給你做了詳細的原理解釋。 我再從牙醫的角度補充一點內容。 一種葯物想要在人群內廣泛使用，從研製到臨床應用都需要經過長時間的論證和觀察來評價療效和安全性。 醫生完成前期治療步驟開始准備充填這個洞。到了這一步，對你來說，洞就是病，補牙材料就是葯物，葯物怎麼使用要看醫生。 雖然銀汞材料在未完全固化前會存在少量游離汞，但是量很微小，汞中毒是建立在量的基礎上。所以，銀汞材料逐漸樹脂材料淘汰基本不是因為有毒這個特性。 銀汞的缺點非常多:1.顏色不好看2.存在微滲漏，從一定程度上和你擔心的材料有孔導致的結果一樣，會讓你牙齒繼續齲壞3.沒有粘接性，完全靠它的三維形狀機械固位，會因為追求固位而磨除你牙齒一些健康的部分4.汞實際是金屬，銀汞合金可能會因為金屬的導熱性能或者與口腔內不同電勢差的金屬接觸而導致你牙齒敏感5.唯一的優點強度，樹脂現在強度也已經足夠。所以臨床上醫生絕大多數使用樹脂來給你補牙。 所以現在你去補牙，治你的葯基本就是光固化樹脂。樹脂的評價基本有幾個方面：粘接性，機械性能，顏色穩定性。通俗的說，牢不牢，耐不耐磨，好不好看。這就和醫生的技術水平，你自身飲食習慣和口腔健康維護，以及樹脂的品牌和價格都有關系。你擔心的材料本身的安全性基本已經是在驗證過後才應用到臨床。所以，口腔疾病就醫時想做到放心，你不光考慮是什麼材料，怎麼凝固，還應該注意以下幾點。無論你在幾線城市，選擇當地專業口腔醫院，如果沒有，選擇當地最好的綜合性醫院口腔科。全國來說北京有北大和首醫大附屬口腔醫院，上海有交大和同濟的附屬口腔醫院，四川華西，西安四醫大，武漢武大，廣州中山和南方醫大，南京南醫大南大。養成良好的口腔衛生習慣，早晚刷牙，飯口漱口，晚上刷牙後睡覺前不吃東西。刷牙時間3-5分鍾，選擇適合自己的牙刷，方法可網路bass刷牙法，旋轉刷牙法。定期口腔檢查，預防和早治為主。在經濟能夠支撐主觀能夠接受的前提下，適應征符合的情況下選擇價格高的材料。

❺ 有人知道光敏樹脂是干什麼的呀

光敏樹脂，俗稱紫外線固化無影膠，或UV樹脂(膠)，主要由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光（紫外光）引發劑，或稱為光敏劑。光敏樹脂多用於3D列印新興行業。

資料：網路--光敏樹脂

❻ 一張圖看懂3d列印的各種技術在鑄造業對應哪些應用

3DP粘接劑噴射3D列印技術

3DP粘接劑噴射3D列印技術中的3DP顧名思義就是3D printing, 也就是現今3D列印技術的起源技術。3DP工作原理是，先鋪一層粉末，然後使用噴嘴將粘合劑噴在需要成型的區域，讓材料粉末粘接，形成零件截面，然後不斷重復鋪粉、噴塗、粘接的過程，層層疊加，獲得最終列印出來的零件。

3DP技術用於鑄造業上，3D科學谷要提醒谷友的是我們最容易想到的是列印砂模，而忽略另外一個應用:列印PMMA。關於這兩處應用在鑄造業的詳細介紹，請參考3D科學谷發布的想快速完成試制?-德國和日本鑄造業的經典案例。

當然，3DP技術技術的列印材料范圍也在不斷發展，除了砂模和PMMA，未來有哪些新的材料進入這一領域?值得關注與期待。

代表性企業:

德國Voxeljet

德國Voxeljet公司成立於1999。該公司還通過麻省理工學院的非獨家專利許可生產三維噴墨列印機。Voxeljet於2013年十月在紐約證券交易所上市。Voxeljet設備的銷售額從2014年的19台上升到2015年的25台。其設備的售價在12萬到160萬歐元之間。Voxeljet主要應用領域是航空航天工業，另外還為鑄造廠、汽車工業、藝術家、建築師，提供原型服務和產品開發服務。

美國Exone

工業級3D列印機製造商ExOne主要服務於航空航天、汽車、重型設備、能源等領域，其應用領域主要是小批量、高價值的製造型復合砂模具。2015年還將推出其有史以來最大的3D列印系統--Exerial。該Exerial系統能夠使客戶進行工業化的批量生產，超越了該公司目前可用於快速製造和小批量生產的其它系統。

中國峰華卓立

在國內3D砂模列印的技術被稱為PCM技術，來源於1997年在清華大學激光成型中心進行的研發及工藝實踐，2002年佛山市科技局把該項目引入並落戶佛山市。峰華卓立設備特點是無模鑄型快速製造，柔性、准確地一體化製造，可製造金屬模具毛坯，設備運行成本低，自動化程度高。

///SLS選擇性激光燒結技術

SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，並刮平;用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光照射下被燒結在一起，得到零件的截面，並與下面已成形的部分粘接;當一層截面燒結完後，鋪上新的一層材料粉末，選擇地燒結下層截面。 SLS工藝最大的優點在於選材較為廣泛，如尼龍、蠟、ABS、樹脂裹覆砂(覆膜砂)、聚碳酸脂(poly carbonates)、金屬和陶瓷粉末等都可以作為燒結對象。

SLS技術在鑄造行業上的用途包括燒結覆膜砂，替代砂模鑄造。燒結塑料材料，用於熔模鑄造。

代表性企業:

德國EOS

EOS成立於1989年，是世界著名的快速成形設備製造商。EOS提供包括系統、軟體、材料以及材料開發和服務在內的模塊化解決方案組合。除了被市場熟知的SLM選擇性激光熔化技術，其塑料和金屬的選擇性激光燒結技術(SLS)在市場上處於領先地位。

中國 TPM 盈普

中山盈普光電設備有限公司成立於2004年，於2007年打造出國內首台直接製造尼龍塑膠零件的激光燒結成型3D列印系統。2013年，盈普與來自美國的3D列印行業巨頭達成合資協議，並且在2014年啟動上海合資公司計劃，從事以激光燒結高分子材料及金屬材料成型為核心工藝的工業級3D列印科技的研發，生產以及銷售的業務。

中國Farsoon 華曙高科

華曙高科不但具有選擇性激光燒結(SLS)設備製造能力，還具備材料生產技術,華曙高科的SLS尼龍粉末材料在供應國內市場的同時，也成功銷往美國、瑞典、義大利等海外市場。

中國Huake 3D 華科三維

武漢華科三維科技有限公司是華中地區投資規模最大的專業3D列印裝備研發製造平台，注冊資本6000萬元人民幣;由華中科技大學產業集團、華中數控、華工投資、合旭控股及華中科大快速成型技術團隊等聯合發起設立的高新技術企業。

中國AFS 隆源自動成型

北京隆源自動成型系統有限公司成立於1994年，為三帝列印科技有限公司(3DP Technology, Inc.)控股子公司。隆源是中國最早開發選區粉末燒結激光快速成型機的企業，目前設備的技術范圍包括SLS,SLM以及LENS技術。隆源成型加工服務中心已為航空航天、汽車摩托車、泵業閥體等行業快速製造了大批量的異形復雜製件。

Binhurp 武漢濱湖 / 中國

武漢濱湖機電技術產業有限公司以華中科技大學快速製造中心為技術依託，是國內最早從事3D列印技術自主研發的單位之一。自1991年以來，公司先後研發製造出SLS、SLM等不同成型原理的3D列印設備。

///光敏樹脂固化技術

液態光敏樹脂通過(激光頭或者投影，以及化學方式)發生固化反應，凝固成產品的形狀。與SLA (Stereolithography Apparatus) 光固化快速成形技術類似的還有:DLP(Digital Light Processing)數字光處理，CLIP 連續液界面生產技術。

光敏樹脂固化技術用於鑄造業主要是用來做熔模，另外還可以替代砂模壓鑄時用到的木模。另外，3D科學谷認為光敏樹脂固化技術本身在飛速發展，包括陶瓷、碳纖維等材料技術與樹脂固化技術的結合，未來這一技術將給鑄造業帶來哪些新的應用，值得關注與期待。

代表性企業:

美國3D Systems

1988年美國3D Systems公司根據該專利製作並商業化了世界上第一台快速成型機SLA250。自此，基於SLA成型技術的3D列印機走進大眾的視線。3D Systems基於SLA成型技術的3D列印機ProX 800適用於多個領域的應用。

中國UnionTec聯泰三維

從2000年起，聯泰科技從事工業級3D列印技術研發應用已有十幾年的歷史，是國內最早從事3D列印機SLA激光快速成型技術研發生產的企業。在熔模鑄造領域，聯泰三維列印的具有特殊中空結構的光敏樹脂原型樣件，用於金屬產品的快速鑄造，大大減少了從設計到生產的時間。聯泰三維的光固化快速成型3D列印閉環控制系統及方法擁有自主知識產權專利。

中國PrismaLab普利生機電

上海普利生機電科技使用 LCD 光學器件，其立體光固化成型技術(SLA)的3D列印機銳打400，由普利生機電有限公司自主研發，擁有自主知識產權。銳打400基於普利生在曝光設備和感光化學技術研究領域多年的技術積累開發而成，獨有的MFP技術已經申請專利。

除此之外，光敏樹脂固化技術還包括EnvisionTec (在中國通過瑞士大昌洋行提供銷售和服務)，Carbon 3D, Formlab, 以及中國的智壘電子科技，珠海西通電子，中山東方博達電子等等。

另外，除了光敏樹脂，FDM熔融擠出式3D列印技術亦可用於熔模鑄造，詳見3D科學谷發布的桌面3D列印機助力西門子金屬部件製造。

3D科學谷認為在產業化方面，光敏樹脂固化技術用於飾品、牙科領域的熔模鑄造應用正在改變這些行業的傳統產業鏈，並誕生新的用戶體驗，圍繞著個性化規模生產，光敏樹脂固化技術勢必從用於手扳設計驗證的原型應用走向增材製造應用領域。

機遇與風險共存，對於設備廠商和材料供應商來說，更精、更快成為能夠在光敏樹脂固化技術領域占據一席之地的關鍵詞，而技術競爭的激烈也給上游企業帶來很大的壓力，對於在中國從事光敏樹脂固化技術開發和服務的企業來說，如何布局產業鏈、如何進行品牌戰略層面的競爭，這些將更加挑戰經營者的智慧。

///蠟膜鑄造技術

蠟模3D列印已經廣泛的應用於我們的生活，例如:飾品設計者透過數碼設計工具，直接將3D飾品列印成為蠟模，或是牙科醫師製作假牙、牙模、齒模等，也大量的應用蠟模的技術，取代傳統石膏模，製造出更為堅硬的假牙應用於患者身上。

代表性企業:

美國3D Systems

3D Systems用於蠟模列印的主要機型是ProJet® 3510系列。

美國SolidScape

美國SolidScape公司是Stratasys旗下公司，成立於1994年，其列印的蠟模是理想的脫蠟鑄造和模具製作的原型，廣泛應用於生物醫學產品、骨科、牙科、假肢、珠寶、玩具等領域。

Review

除了上述詳細介紹的3D列印技術及企業外，3D列印還用於鑄造領域金屬模的列印，而LENS近凈型成型技術不斷突破列印尺寸限制，還帶來的多材料列印的材料工藝解決方案應用空間。而當砂模或者熔模列印的尺寸受到列印限制時，還可以採用LOM層壓3D列印技術來列印用於替代木模，在這一點，國際上的汽車廠商就曾通過LOM層壓3D列印技術來列印大型曲軸的「木模」。

中國的鑄造業正在面臨轉型升級的壓力，中鑄協預測到2020年鑄造企業將減少至1.5萬家以內，鑄件總產量達到5500萬噸，鑄件產值約7000億元的規模。占企業總數量30%的鑄造企業(約4500家)的鑄件產量將會達到鑄件總產量的80%以上。球墨鑄鐵(包含蠕墨鑄鐵)占鑄鐵產量的比例將由2014年的37%提高到42%左右，鋁、鎂等輕合金的鑄件產量將由13%提高至20%左右。到2020年，我國的鑄造綜合能耗將比2015年下降10%，廢砂利用率進一步提高，年鑄造廢砂再生量達到300萬噸以上。

而3D列印在其中將發揮其獨特的作用。