聚氨酯澆注樹脂成型理論

① 聚氨酯樹脂合成工藝

聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材內料,在日常生活、工農業容生產、醫學等領域廣泛應用。用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。

② 聚氨酯的合成

聚氨酯主要是由聚乙二醇（PEG）Mn=2000g/mol；二異氰酸酯甲苯（TDI）；1，4-丁二醇（BDO）；二丁專基錫二月桂酸酯（DBTDL）所合成。屬

但是按其所製得產品的物理形態可分為彈性體、泡沫、塗料、粘結劑等類。

主要合成工藝有：自乳化法和外乳化法、預聚體法、丙酮法、熔融分散法、二元胺直接擴鏈與酮亞胺—酮連氮法。

③ 聚氨酯樹脂的相關問題（高手救命啊！！！）

你是想在實驗室里合成聚氨酯樹脂呢？還是在實際生產是合成？
第一，聚氨酯樹脂合成內無需抽真空，但是最好容要隔絕空氣，可以通過加氮氣來達到；
第二，要根據你加工的樹脂的分子量、羥值、聚合度的不同，採用不同的反應溫度，可以用加熱油供熱；
第三，聚合度和粘度可以通過料比和原料選擇來控制；
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④ 聚氨酯澆注設備及製品成型工藝的目錄

第一章緒論
一、概述
二、聚氨酯成型工藝概述
三、聚氨酯設備概述
第二章聚氨酯澆注設備
第一節聚氨酯澆注設備分類和整體布局
一、設備分類
二、聚氨酯高壓發泡機結構、工作原理及特點
三、聚氨酯低壓發泡機結構、工作原理及特點
四、聚氨酯軟質發泡設備結構、工作原理及特點
五、無氟發泡設備，
六、聚氨酯噴塗設備
七、擴展機型
第二節料罐和計量泵
第三節原料循環系統
第四節噴料控制閥和混合頭
第五節控制系統
一、溫度控制系統
二、壓力控制系統
三、流量控制系統
四、清洗劑控制系統
五、電控系統
第六節自動生產線
第三章聚氨酯彈性體澆注製品成型工藝
第一節聚氨酯鞋底的澆注工藝
一、原料、輔料使用方法
二、發泡密度
三、澆注型聚氨酯鞋底(CPU)和傳統注塑底的比較
四、如何滿負荷使用流水線
五、PU鞋底澆注設備與工藝
六、關於配比問題
七、關於循環壓力與「噴差」問題
八、關於澆注流量
九、關於鞋底澆注中的計量泵問題
第二節聚氨酯輪胎
第四章硬質聚氨酯泡沫製品澆注成型工藝
一、概述
二、聚氨酯冰箱夾層
三、聚氨酯裝飾材料
四、聚氨酯人工木材和板材
第五章聚氨酯澆注成型用模具――樹脂模具
一、樹脂模具概述
二、關於母樣
三、關於復雜分型處理問題
四、樹脂模具的製作工藝介紹
參考文獻

⑤ 聚胺脂的原材料是什麼，生產工藝是什麼。

原材料規格：

聚氨酯樹脂主要的原料是含異氰酸酯基（NCO）的多異氰酸酯(isocyanate)和含活潑氫的聚醚(ployether ployol )與聚酯多元醇(polyester ployol)。將以上兩種基本原料進行化學改性，這種改性的多元醇中間體，可製成具有特殊工藝和特殊物理性能的聚氨酯樹脂，從而增加聚氨酯品種與應用領域。除以上原料外，聚氨酯樹脂產品廣泛採用催化劑、交聯劑、擴鏈劑、發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

聚氨酯原料：

異氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂環族）

低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（環氧丙烷聚醚多元醇、四氫呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）

擴鏈（交聯）劑（胺類擴鏈劑、醇類擴鏈（交聯）劑）

催化劑（叔胺類催化劑、金屬有機化合物）

其它配合劑（阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、增塑劑）

催化劑的作用

在聚氨酯蓬勃發展的過程中，

催化劑的作用功不可沒。

根據聚氨酯製品生產和用途的差

異，選擇使用催化劑的三種功能：

1、促進鏈增長反應使液態的中、小分子量的化學原料．通過催化劑作用、使其迅速反應，分子鏈快速增長、形成高分子量的聚合物材料。

2、促進反應體系中某些特定的化學反應的反應速度 如在聚氨酯泡沫體的合成中，促進

-NCO與H2O的反應速度，使之快速反應產生大量二氧化碳氣體；促進－NCO與多元醇端羥基間的反應，使之迅速生成氨基甲酸酯基團，分子鏈迅速增加，加速材料的凝膠速度。

3調節反應速度 在聚氨酯合成的諸多復雜反應中，通過使用不同類型的催化劑，調節諸多競爭反應歷程和平衡，設計的主反應的反應速度，減緩或抑制副反應的發生和進行，藉助催化劑的功能，獲得最佳分子結構的設計目的。

⑥ 聚氨酯和聚氨酯樹脂這兩者有什麼區別嗎是否為同一個概念

聚氨酯是一個統稱，其根據不同的用途可以分為聚氨酯樹脂（也叫聚氨酯塑料）、聚氨酯纖維、聚氨酯彈性體、聚氨酯膠黏劑等等。

⑦ 聚氨酯樹脂是什麼物質裡面提煉出來的

聚氨酯是由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基內甲酸酯基，不溶於非極性基團，容具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （-50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。

⑧ 什麼是澆注型聚氨酯彈性體DETDA

澆注型聚氨酯彈性體DETDA是一種位阻型芳香族二胺，乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多。它與聚氨酯預聚體的反應速度比DMTDA快數倍，芳香胺類固化劑二乙基甲苯二胺DETDA比MOCA快約30倍。主要用於RIM聚氨酯體系以及噴塗聚氨酯(脲)彈性體塗料體系.
澆注型聚氨酯彈性體DETDA的物理性質：
外觀（室溫下）： 淡黃色至棕色透明液體
沸點,(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固點(℃)： -8
閃點,TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
異氰酸酯當量： 89.5
環氧樹脂當量： 44.3
二胺含量（%）： ≥99.0
胺值（mgKOH/g）： 620—630
水份（%）： ≤0.1
我們和張家港雅瑞化工有限公司采購過該產品。他們好像主要生產出口澆注型聚氨酯彈性體DETDA。

⑨ 聚氨酯是如何形成的具體怎麼做

聚氨酯 聚氨酯 polyurethanes 主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。 常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。 聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。 聚氨酯的成分 二元或多元異氰酸酯與二元或多元羥基化合物作用而成的高分子化合物的總稱 聚氨酯-PU,根據應用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等簡稱

⑩ 水性聚氨酯樹脂的水性聚氨酯的合成原理

目前，陰離子型水性聚氨酯最為重要，芳香族水性聚氨酯合成的化學原理版可用下列反應式表示權：

在中和之後加水乳化的同時，水也起到擴鏈劑的作用，擴鏈後大分子的端-NCO基團轉變為-NH2，進一步同-NCO反應，通過脲基（-NH-CO-NH-）使水性聚氨酯的分子量進一步提高。
脂肪族水性聚氨酯使用脂肪族二異氰酸酯（如IPDI、TMXDI）為單體，其活性較低，因此，其在水中的擴鏈是通過加入水中加入乙二胺、肼或二乙烯三胺（多乙烯多胺）進行；此法溶劑用量低，無須脫除溶劑，工藝更可靠，可以實現真正意義上的綠色工藝生產。