A. 氨基樹脂與環氧樹脂的固化反應原理是什麼
環氧樹脂硬化反應的原理，目前尚不完善，根據所用硬化劑的不同，一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。
（1）環氧基之間開環連接；
（2）環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯；
（3）環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯；
（4）環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。
不同種類的硬化劑，在硬化過程中其作用也不同。有的硬化劑在硬化過程中，不參加到本分子中去，僅起催化作用，如無機物。具有單反應基團的胺、醇、酚等，這種硬化劑，叫催化劑。多數硬化劑，在硬化過程中參與大分子之間的反應，構成硬化樹脂的一部分，如含多反應基團的多元胺、多元醇、多元酸酐等化合物。
1、胺類硬化劑
胺類硬化劑—般使用比較普遍，其硬化速度快，而且黏度也低，使用方便，但產品耐熱性不高，介電性能差，並且硬化劑本身的毒性較大，易升華。胺類硬化劑包括；脂肪族胺類、芳香族胺類和胺的衍生物等。胺本身可以看作是氮的烷基取代物，氨分子（NH3）中三個氫可逐步地被烷基取代，生成三種不同的胺。即：伯胺（RNH2）、仲胺（R2NH)）和叔胺（R3N）。
由於胺的種類不同，其硬化作用也不同：
（1）伯胺和仲胺的作用
含有活潑氫原子的伯胺及仲胺與環氧樹脂中的環氧基作用。使環氧基開環生成羥基，生成的羥基再與環氧基起醚化反應，最後生成網狀或體型聚合物。
（2）叔胺的作用與伯胺、仲胺不同，它只進行催化開環，環氧樹脂的環氧基被叔胺開環變成陰離子，這個陰離子又能打開一個新的環氧基環，繼續反應下去，最後生成網狀或體型結構的大分子。
2、酸酐類硬化劑
酸酐是由羧酸（分子結構中含有羧基—COOH）與脫水劑一起加熱時，兩個羧基除去一個水分子而生成的化合物。
酸酐類硬化劑硬化反應速度較緩慢，硬化過程中放熱少，使用壽命長，毒性較小，硬化後樹脂的性能（如力學強度、耐磨性、耐熱性及電性能等）均較好。但由於硬化後含有酯鍵，容易受鹼的侵蝕並且有吸水性，另外除少數在室溫下是液體外。絕大多數是易升華的固體，而且一般要加熱固化。
酸酐和環氧樹脂的硬化機理，至今尚未完全闡明，比較公認的說法如下：
酸酐先與環氧樹脂中的羥基起反應而生成單酯，第二步由單酯中的羥基和環氧樹脂的環氧基起開環反應而生成雙酯，第三步再由其中的羥基對環氧基起開環作用，生成醚基，所以可得到既含醚鍵，又含有酯基的不溶不熔的體型結構。
除了上述反應之外，第一步生成的單酸中的羧基也可能與環氧樹脂分子上的羥基起酯化反應，生成雙酯。但這不是主要的反應。
3、樹脂類硬化劑
含有硬化基團的一NH一，一CH2OH，一SH，一COOH，一OH等的線型合成樹脂低聚物，也可作為環氧樹脂的硬化劑。如低分子聚醯胺．酚醛樹脂，苯胺甲醛樹脂，三聚氰胺甲醛樹脂，糠醛樹脂，硫樹脂，聚酯等。它們分別能對環氧樹脂硬化物的耐熱性，耐化學性，抗沖擊性，介電性，耐水性起到改善作用。常用的是低分子聚醯胺和酚醛樹脂。
（1）低分子聚醯胺不同於尼龍型的聚醯胺。它是亞油酸二聚體或是桐油酸二聚體與脂肪族多元胺，如乙二胺、二乙烯三胺反應生成的一種琥珀色粘稠狀樹脂。由於原材料的性質，反應組分的配比和反應條件不同，低分子聚醯胺的性質差別很大。它們的分子量在500~9000之間，有熔點很高，胺值很低的固態樹脂，也有胺值為300的液態樹脂。其中胺值是低分子聚醯胺活性的描述，胺值高的活性大，與環氧樹脂反應速度快，但可使用期短，胺值低的活性小，與環氧樹脂反應速度慢，但可使用期長。
（2）酚醛樹脂
酚醛樹脂與環氧樹脂的相互作用比較復雜， 熱固性酚醛樹脂中的羥甲基與環氧樹脂中的羥基及環氧基起反應及酚醛樹脂中的酚羥基與環氧基起開環醚化反應所以酚醛樹脂能把環氧樹脂從線型變成體型，環氧樹脂也能把酚醛樹脂從線型變成體型，彼此相輔相成，最後形成相互交聯的不溶不熔的體型大分子。
B. 求"聚醯胺樹脂"的分子式.
分子是為[NH-R-CO]x或[NH-R-CO-R-CO]x。例如：聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚回醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡答制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
C. 脂肪族聚異氰酸酯屬於氨基樹脂嗎
氨基樹脂由含有氨基的化合物與甲醛經縮聚而成的樹脂型物質的總稱，重要的有脲醛樹版脂、三聚氰胺甲醛權樹脂和苯胺甲醛樹脂。異氰酸酯是異氰酸各種酯的總稱，有一異氰酸酯和二異氰酸酯。二異氰酸酯與二元醇作用而成線型聚氨基甲酸酯或聚氨酯樹脂可用以制合成纖維、泡沫塑料、橡膠和粘合劑。
D. 聚醯胺樹脂用什麼溶劑溶比較好
塗料用的聚醯胺固化劑都是用丁醇和二甲苯溶的，效果很好；油墨用的聚醯胺樹脂用苯類、酮類、酯類的溶劑應該都可以溶解。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。
聚醯胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用於纖維的樹脂，於1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑製品，以取代金屬滿足下游工業製品輕量化、降低成本的要求。聚醯胺主鏈上含有許多重復的醯胺基，用作塑料時稱尼龍，用作合成纖維時我們稱為錦綸，聚醯胺可由二元胺和二元酸製取，也可以用ω-氨基酸或環內醯胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同，可製得多種不同的聚醯胺，聚醯胺品種多達幾十種，其中以聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的應用最廣泛。
聚醯胺-6、聚醯胺-66和聚醯胺-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚醯胺-6和聚醯胺-66主要用於紡制合成纖維，稱為錦綸-6和錦綸-66。尼龍-610則是一種力學性能優良的熱塑性工程塑料。
PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學葯品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易於加工，適於用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。尼龍-6塑料製品可採用金屬鈉、氫氧化鈉等為主催化劑，N-乙醯基己內醯胺為助催化劑，使δ-己內醯胺直接在模型中通過負離子開環聚合而製得，稱為澆注尼龍。用這種方法便於製造大型塑料製件。
由於聚醯胺具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用於代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中製造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚醯胺熔融紡成絲後有很高的強度，主要做合成纖維並可作為醫用縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫療及針織品。錦綸長絲多用於針織及絲綢工業，如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪，錦綸紗巾，蚊帳，錦綸花邊，彈力錦綸外衣，各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學纖維的毛型產品混紡，製成各種耐磨經穿的衣料。
在工業上錦綸大量用來製造簾子線、工業用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。
聚醯胺分子鏈上的重復結構單元是醯胺基的一類聚合物。聚醯胺可製成長纖或短纖。
均聚物又可分為：
單獨單體均聚物：
聚醯胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己內醯胺製成；
聚醯胺11，（聚ω-氨基十一醯）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸製成；
聚醯胺12，（聚十二內醯胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸製成；
雙單體均聚物：
聚醯胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亞甲基二胺和己二酸製成；
聚醯胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亞甲基二胺和癸二酸製成；
聚醯胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亞甲基二胺和對苯二甲酸製成；
聚醯胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成；
聚醯胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和對苯二甲酸製成；
聚醯胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和對苯二甲酸製成；
共聚物 ：
聚醯胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己內醯胺，六亞甲基二胺和己二酸製成;
聚醯胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亞甲基二胺，己二酸和癸二酸製成。
根據結晶度區分：
根據他們的結晶度，聚醯胺可以是：
半結晶 （由於高分子分子量太大，雖然有些高分子化學結構容許完美的結晶，通常結晶度並不完全）：
高結晶度：聚醯胺46、聚醯胺66等;
低結晶度：聚醯胺MXD6 由間苯二甲胺和己二酸製成;
非晶體：聚醯胺6I 由六亞甲基二胺和間苯二甲酸製成。
特性：
具有堅韌、柔軟性、結合力強，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大
尼龍66性能優於尼龍6，強度高，耐磨性好
尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低
尼龍1010半透明，吸水小,耐寒性較好，適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，電器，儀表等零件。
廣泛用於油墨、熱熔膠。
聚醯胺樹脂，是性能優良用途廣泛的化工原料，按其性質可分為兩大類：非反應性或中性聚醯胺及反應性聚醯胺。中性聚醯胺主要用於生產油墨、熱合性粘結劑和塗料，反應性聚醯胺用於環氧樹脂熟化劑，和用於熱固性表面塗料、粘結劑、內襯材料及罐封、模鑄樹脂。 中性二聚酸聚醯胺樹脂在聚乙烯等基質上粘附性好，特別適合於在聚乙烯麵包裝膜、金屬箔復合層壓膜等塑料膜上印刷；中性聚醯胺樹脂配製的油墨有光澤性，粘結性能好，醇稀釋性優良，膠凝性低，快乾，氣味小。 二聚酸基的熱合性樹脂，廣泛用於製鞋、制罐、包裝及書籍裝訂；用於罐頭包裝的邊縫密封；用於冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結構容器的粘結。熱合性聚醯胺粘結劑，因具有耐乾洗、耐強力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件，對織物粘聯強度大使用方便而用於強物粘聯；因具有必要的粘結力及優良的抗濕性而用於熱縮性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型塗料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。 反應性聚醯胺樹脂進一步反應而用作環氧樹脂的固化劑，產生廣泛交聯成為熱固性樹脂。用作固化劑時，具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優點，可使環氧樹脂具有極好的粘結性、撓曲性、韌性、抗化學品性、抗濕性及表面光潔性。二聚酸基酸胺樹脂一環氧樹脂的最大用途是粘結劑、表面塗料及罐封、模鑄樹脂。該粘結劑潤濕性能好、粘結強度大、內增塑性好，比以胺熟化的環氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結劑可作金屬的邊縫粘結劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料，還可作金屬---金屬粘聯的結構粘結劑。二聚酸基聚醯胺熟化的環氧樹脂，具有柔性、抗化學品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優異性能，廣泛用作表面塗料。
E. 防火塗料沾到皮膚上為什麼會疼
簡單來說就是有腐蝕性，粘到皮膚就會腐蝕皮膚。
F. 液氨迴流口是液相口嗎
三聚氰胺（英文名三聚氰胺），是雜環化合物，雜環重要的有機化工原料三嗪含氮。首字母縮寫三胺，也稱為2-，4-，6-三甲基-1,3,5-三嗪，1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺，2,4,6-脲，三聚氰胺，氰尿酸醯胺，氰尿三醯胺供應商C3N6H6，C3N3（NH 2）3，126.12的分子量。
更多英文名稱：1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺; 2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪; 2,4,6-三氨基S-三嗪;航空;三聚氰胺;三聚氰醯胺; Cyanurotriamide; Cyanurotriamine; DG 002（胺）; Hicophor PR; Isomelamine;三聚氰胺; NCI-C50715; Pluragard; Pluragard133; -s-三嗪，2,4,6- triamino-; Teoharn; Theoharn; Virset 656-4;
CAS號-27-2
編輯本段
純白色的三聚氰胺性狀的物理和化學性質單斜棱，無味，密度1.573克/立方厘米（16℃左右）。大氣熔點354℃左右（分解）;快速加速升華，300的升華溫度，℃左右。溶於水，微溶於水，極微溶於熱乙醇，不溶於乙醚，苯，四氯化碳，可溶於甲醇，甲醛，乙酸，熱乙二醇，甘油，吡啶。毒性低。在一般情況下，更穩定的，但會在高溫下分解可發射氰化物。
弱鹼性（PKB = 8），和鹽酸，硫酸，硝酸，乙酸，草酸能形成三聚氰胺鹽。在中性或微鹼性條件下，與甲醛縮合的各種羥甲基三聚氰胺，以產生一樹脂產品，但在微酸性介質中（pH值為5.5至6.5）進行與羥甲衍生物進行縮聚反應。的情況下的酸或鹼的水解的水溶液，氨基逐漸被羥基，程先生氰尿酸二醯胺，氰尿酸單醯胺進一步水解取代的，最後生成氰尿酸。式
三聚氰胺的主要目的是一種多用途的基本有機化工中間產品，最重要的用途是作為生產原料蜜胺 - 甲醛樹脂（MF）的。三聚氰胺也可以用作阻燃劑，減水劑，甲醛清潔劑。比脲醛樹脂，不易燃，耐水性，耐熱性，耐老化，耐電弧性，耐化學性，良好的絕緣性能，光澤度和機械強度，廣泛用於木材，塑料，塗料，造紙，紡織，樹脂硬度，皮革，電氣，醫葯等行業。其主要用途包括以下幾個方面：
（1）裝飾面板：可製成防火，抗震，耐熱的層壓板，色澤鮮艷，堅固耐熱的裝飾板，為飛機，船舶和傢具，膠合板和消防，抗震，耐熱的房屋裝飾材料。
（2）塗料：用丁醇，後基甲基醚，作為高級熱固性塗料，固體粉末塗料的交聯劑，可以製成金屬塗料和汽車，電器用高檔氨基樹脂裝飾漆。
（3）模塑粉：混合，造粒工序可製成蜜胺塑料，過度，污垢後，仍能保持良好的電氣性能潮濕時，可製成白色，影響發揮日常器皿，衛生潔具和仿瓷餐具，電器設備等高級絕緣材料。
（4）紙張：用用作紙張處理劑，生產抗皺，抗縮，不腐爛的錢和軍用地圖等高級紙醚。
（5）三聚氰胺甲醛樹脂與其它原料混合，但也可以產生織物整理劑，皮革鞣潤劑，上光劑和防水劑，橡膠粘合劑，助燃劑，高效水泥減水劑鋼脫鹽劑。編輯三聚氰胺本段
生物毒性目前被認為是輕度毒性，大鼠口服半數致量大於3克/公斤體重。據報道，1945年一個實驗：大劑量的三聚氰胺沒有顯著毒性反應後飼喂給大鼠，兔和狗。三聚氰胺可引起動物的長期攝入損害生殖，泌尿系統，膀胱，腎結石，進一步誘發膀胱癌。 1994年國際化學品安全規劃署和歐洲聯盟委員會合編「國際化學品安全手冊」和國際化學品安全卡卷三隻說明：長期或反復大量攝入三聚氰胺可能對腎與膀胱產生影響，導致結石。然而，2007年美國寵物食品污染事件的初步調查結果認為：，a§6.6％三聚氰胺的小麥蛋白粉混合，是寵物食品導致中毒，毒性略高於畫上了問號結論的原因。但為了安全起見，一般使用密胺餐具製造商將被標記為「在微波爐不使用」。編輯本段
身體三聚氰胺耐受標准
三聚氰胺是一種有毒的化工原料。動物實驗結果表明，它是快速和不留在體內的代謝，主要影響泌尿系統。存在三聚氰胺
劑和臨床疾病的量之間存在著明顯的劑量 - 反應關系。最大耐受三聚氰胺劑量在15毫克每千克的乳幼兒的身體。受污染的嬰兒配方的風險評估專家表明7公斤體重嬰兒，例如，假定每天攝入150克的奶粉，其安全性值，該值最大耐受劑量預15毫克/公斤的牛奶。
據美國食品和葯物管理局，三聚氰胺每日耐受攝入量為每天/千克體重0.63毫克的標准。編輯本段假蛋白
原理
由於缺陷蛋白質的食品和飼料工業的測試方法的內容，三聚氰胺不法商人也經常被用來作為食品添加劑以增強食物索引中的蛋白質含量的檢測，並因此也被稱為三聚氰胺為「蛋白粉」。
蛋白質主要由氨基酸，氮含量一般不超過30％，而式中的氮含量是約66％的蜜胺。通用的蛋白質測試方法「凱氏定氮法」是通過氮含量測定來估算蛋白質含量，因此，添加三聚氰胺高蛋白食物會使測試內容，使食物通過測試的食品檢驗機構的質量差。據估計，在植物蛋白粉和飼料操控測試增加一個百分點，蛋白質含量，唯一的實際成本三聚氰胺1/5蛋白物質。三聚氰胺，為白色結晶性粉末，沒有氣味和味道，不易被摻雜後找到。
奶粉事件：各個品牌的15-20％，乳蛋白含量（在晚上看到標注在包裝上，以及10-20％的超市），蛋白氮含量平均為16％ 。服用2.8％合格的乳蛋白含量，0.44％的氮含量，18％的合格乳蛋白含量，2.88％的氮含量。蜜胺的氮含量為66.6％，這是牛奶151倍，牛奶的23倍。加入0.1克每100克牛奶三聚氰胺，蛋白質可以提高0.4％。
微溶溶質裝置1g（毫升），可以溶解在溶劑中小於100千毫升，三聚氰胺微溶於水，在乳，沒有發現這樣的油包水乳液中的實驗溶解度數據，我覺得比水的溶解度要好，要進行驗證。
檢測方案
現行國家標准牛奶測試，主要是蛋白質，脂肪，細菌等檢測。三聚氰胺屬於化工原料，是不允許添加到食品，所以現有標准中不包含相應的內容。也就是說，沒有國家標准三聚氰胺的檢測。因此，德國萊茵T＆Uuml; V集團，指的是美國食品化學品法典（FCC）三聚氰胺HPLC-UV定量方法，同時還採用了嬰兒食品，寵物食品，飼料及原料HPLC / MS檢測方法（實驗室法）（包括澱粉，大米蛋白，玉米蛋白，小麥麵筋，穀物等）進行三聚氰胺檢測的業務，測試結果具有權威性。