環氧樹脂防護膠帶

① 環氧樹脂地面粘有大量透明膠帶,怎麼去除

不多的話慢慢鏟，多的話就沒辦法了，又不能磨又不能用溶劑擦～

② 有什麼膠帶粘性強耐強酸,不耐強鹼

用鈦金屬棒，當然也可用黃金棒！一般的材料只能短期、間斷使用，或作為防護塗層。也可以用呋喃樹脂代替環氧樹脂，製作復合玻璃鋼材料棒試一下。

③ 環氧樹脂結構膠的用途 環氧樹脂結構膠使用注意事項

大家在裝修房間的時候需要用到許多的裝修材料，在裝修一些傢具或者需要對建築材料進行粘合的時候會用到一些結構膠。環氧樹脂結構膠就是一種安全環保方便的膠體。近年來越來越多的人開啟使用這種環氧結構膠，不僅僅因為環氧樹脂結構膠環保，也是因為這種結構膠不需要加熱就可以在空氣中固化，同時粘合力特別強，下面小編就為大家詳細介紹環氧樹脂結構膠在使用時的注意事項!

環氧樹脂結構膠的用途

環氧樹脂結構膠是無溶劑型，液態環氧樹脂接著劑，可於常溫或加溫固化。固化後接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維製成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。

使用注意事項

本品在混合後會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，並會放出部分熱量;

混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，並可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由於反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合後的膠液盡量在短時間內使用完;

可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合後的膠液的粘稠度增加一倍的時間，並非可操作時間之後,膠液絕對不能使用;

有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，並使用清潔劑清洗干凈;

在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。

儲存與包裝

本品需在通風、陰涼、乾燥處密封保存，保質期六個月，過期經試驗合格，可繼續使用;

包裝規格為每組30kg，其中包含主劑24kg/桶、固化劑6kg/桶。

以上就是小編為大家介紹的環氧樹脂結構膠使用時的注意事項，相信大家看了以後都應該了解了不少。大家在選擇環氧樹脂結構膠的時候可以選擇一些大品牌的環氧樹脂結構膠，不進質量好而且售後服務做的特別完善，如果出現質量問題或者說在粘東西以後脫落的情況，可以聯系售後服務進行維修和更換。希望小編的建議能夠幫助大家更好的使用環氧樹脂結構膠!

④ 關於環氧樹脂導電膠，

被粘接物質和環氧樹脂的比例

先汗一個……

被粘物，你要粘鐵板內，鐵板就是被容粘物，你說被粘物和環氧樹脂的比例怎麼算……
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具體比例還要看你銅粉的目數，一般來說目數越低加入量就越少，否則強度會很低，如果目數高，比例可以提高一點；所以具體的比例只能自己實驗了

另外，44本身粘度就很大，要想保證一定的低粘度，還是用稀釋劑吧

⑤ 什麼是環氧樹脂膠

環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。 環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。 環氧樹脂軟膠用於胸牌表面封裝
1、環氧樹脂軟膠： 它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。
2、環氧樹脂硬膠： 它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。 環氧樹脂硬膠用於工藝品製作
環氧樹脂膠的特性 1、環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。 2、反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。 粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。 凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。 觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。 硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適於生產檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用於測量軟質膠體，C和D型用於測量半硬和硬質膠體。 表面張力(Surface tension)：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處於向內一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行於表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N／m2。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。 3、反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。 電阻(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數，指通過材料厚度的電阻值，是表徵電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。 耐電壓(Proof voltage)：又稱耐壓強度(絕緣強度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。 吸水率(Water absorption)：是指物質吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分數。 拉伸強度(Tensile strength)：拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度。單位為MPa。 剪切強度(Shear strength)：也稱抗剪強度，是指單位粘接面積上能夠承受平行於粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。 剝離強度(Peel strength)：也稱抗剝強度，是指每單位寬度所能承受的最大破壞載荷，是衡量線受力能力的，單位為kN／m。 伸長率(Elongation)：是指膠體在拉力作用下長度的增加，以原長的百分數表示。 熱變形溫度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐熱性的一種量度，是將固化物試樣浸在一種等速升溫的適宜傳熱介質中，在簡支梁式的靜彎曲負荷作用下，測出試樣彎曲變形達到規定值時的溫度，即為熱變形溫度，簡稱HDT。 玻璃化溫度(Glass transition temperature)：是指固化物從玻璃形態向無定形或高彈態或流態轉變(或相反的轉變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。 收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數，收縮量則為收縮前後尺寸之差。 內應力(Internal stress)：是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內部由於存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產生的應力。 耐化學性(Chemical resistance)：是指耐酸、鹼、鹽、溶劑和其他化學物質的能力。 阻燃性(Flame resistance)：是指材料接觸火焰時，抵制燃燒或離開火焰時阻礙繼續燃燒的能力。 耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受性。 老化(Aging)：固化後膠體在加工、貯存和使用過程中，由於受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表麵粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。 介電常數(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每「單位體積」的物體，在每一單位之「電位梯度」下所能儲蓄「靜電能量」(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的「透電率」越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起顯著的變化。 4、環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現象等。 使用說明
基本特性： 1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙 2. 操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍 3. 適用溫度一般都在-50至+150度 4. 適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼 5. 放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月
使用方法： 1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。 2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。 3. 注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。 4. 塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。 5. 粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502定位。
注意事項： 1. 最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。 2. 皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請急時就醫。 3. 請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。 4. 當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

⑥ 環氧樹脂膠 能防水嗎

膠水本身防水這個沒問題，但是你是用來做密封的，環氧樹脂固化後很脆專，如果你的led等有稍屬微震動縫隙就可能漏水，膠水本身防水與是否能用來做密封還是不一樣的。最好用韌性好的膠黏劑，厭氧膠是用來做密封的。如果你要求不高，又不震動多塗點應該也湊合。

⑦ 改性環氧樹脂耐磨塗層膠

耐磨塗層膠是襄陽百盾針對各種受物料沖刷磨損設備的修復和預防回護而研發生產的產品，主要答是由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的高分子耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。常用的有大小顆粒耐磨塗層膠，廣泛用於受工況介質顆粒沖蝕磨損的泵體、風機殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等的修復和防護；其它的還有磁選機耐磨塗層膠、浮選槽耐磨塗層膠以及BD~七零五三脫硫系統耐磨塗層膠

⑧ 請問諸位大師手部皮膚經常直接接觸環氧樹脂AB膠危害大么急！！！

A膠基本認為是無毒的，有的廠家會在裡面添加二甲苯之類的溶劑稍有味道，B膠為專固屬化劑，一般用胺類固化劑，所以帶有臭雞蛋氣味，毒性還是比較低的，環氧樹脂膠固化後是無毒的，使用時注意適當防護就可以，比如塗點護膚乳脂，注意通風就好，實在擔心你可以戴手套跟口罩。我是做這個的注意通風就好。

⑨ 環氧樹脂AB膠到底有沒有毒

環氧樹脂是否有毒需要看製作工作中是否添加有毒物質，一般傳統的「單峰」型環氧樹脂是無毒的，改進的「雙峰」型環氧樹脂，製作過程中會添加丙酮或丁酮，會產生一定毒性。

(9)環氧樹脂防護膠帶擴展閱讀：

環氧樹脂的性能和特性

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。

4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。

5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

⑩ ESD防靜電膠帶怎麼使用

1. ESD防靜電膠帶的組成成分： ESD防靜電聚醯亞胺膠帶、抗靜電聚醯亞胺膠帶、ESD KAPTON Tape、ESD PI膠帶、Anti-static polyimide Film Adhesive Tape、ESD聚醯亞胺膠帶，防靜電膠帶以雙面經過防靜電處理的聚醯亞胺薄膜為基材，單面塗布進口高性能有機硅壓敏膠,膠帶背面表面電阻值小於10的7次方，塗膠面小於10的9次方，膠帶的剝離靜電電壓小於50V,確保電子零件產品不會因膠帶分離時產生的靜電電壓而損壞。 ESD防靜電主要技術指標： 卓越的背面防靜電效果( 105 ~ 8Ω/sq) 硅膠膠面防靜電效果(109 ~ 10Ω/sq) 永久性防靜電效果 很低的剝離電壓(100 V) 適用於需要防靜電效果的PCB製程。

2. ESD防靜電特點應用： 在電子電工行業可用於較高要求的H級電機和變壓器線圈絕緣包紮，耐高溫線圈端部包紮固定，測溫熱電阻保護,電容及電線纏結和其它在高溫工作條件下的粘結絕緣,抗靜電。 在線路板製造行業中可用於電子保護粘貼,特別適用於SMT耐溫保護、電子開關、PCB板金手指保護、電子變壓器、繼電器等各種需耐高溫及防潮保護的電子元器件。金屬材料高溫噴漆、噴砂塗裝遮蔽表面保護，高溫噴漆烘烤後，易剝離不留殘膠。具有耐高溫,抗拉強度高,耐化學性佳、無殘膠,符合ROHS環保無鹵等優點。膠帶使用可以替代進口同類產品，如：3M5419 ESD抗靜電高溫KAPTON膠帶。

3. ESB防靜電物理性能：

   （1）基材(Backing) 防靜電聚醯亞胺薄膜

   （2）膠系（Coefficient of the tape ） 有機硅膠

   （3）厚度(mm) 0.06mm 寬度(mm) 3---500 長度(m) 33

   （4）剝離力(N/25mm) 6

   （5）拉伸強度(N/25mm) 115

   （6）伸長率（%） 45

   （7）耐溫性(℃) 260

   （8）表面電阻（Ω） 105~108