改性丙烯酸樹脂可以橡膠粘嗎

⑴ 含丙烯酸樹脂膠粘劑是危廢嗎

答:含丙烯酸樹脂膠粘劑事實應該是危廢的。

⑵ 丙烯酸樹脂是橡膠板嗎

丙烯酸樹脂是材料的名字，丙烯酸脂橡膠或者丁青橡膠，，乙丙橡膠--板，前面要掛材料名稱的！

⑶ 膠粘劑有毒嗎

膠粘劑是有毒的，膠粘劑的毒性是由揮發性有機化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑、有害的填料等所造成的。

1、VOC，

揮發性有機化合物（VOC）在膠粘劑中存在的很多，這種化合物裡面含有的芳香烴溶劑毒性很大，甚至有致癌性。

2、固化劑增塑劑，

芳香胺類固化劑毒性甚大，有的還會引起膀胱癌，如間苯二胺等；增塑劑磷酸三甲酚酯毒性極大，尤其對肝臟和腎臟有傷害作用，甚至可能致癌。

3、有毒害的填料，

膠粘劑使用的填料品種很多，有些也會造成毒害，如石棉粉纖維非常纖細，對環境污染嚴重，是一種厲害的致癌物質。粉塵隨風飛揚，通過呼吸道和毛細孔進人人體，可積累在肺中，導致肺癌、支氣管癌、間皮瘤等。

4、有毒有害助劑，

當膠粘劑用的基礎樹脂（或橡膠）被確定之後，膠粘劑的配製和應用性能在很大程度上取決於所用助劑的調節改性作用，必須注意一些助劑的毒性，防老劑D已被確認有致癌性，MOCA、偶氮二異丁腈(AIBN）、二月桂酸二丁基錫都有較大的毒性。

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使用膠粘劑時防止其毒性的方法：

1、在使用膠粘劑的場所加強通風排氣，避免呼吸道吸入毒性物質；

1、在使用膠粘劑時可以採用機械代替人工操作，避免人與毒物接觸；

3、在選擇膠粘劑時可以選用無溶劑或水溶性等低毒或無毒膠種;

4、在使用膠粘劑時可以使用口罩、防毒面具、手套和皮膚防護劑等，避免與膠粘劑直接接觸。

參考資料來源：網路-膠粘劑

⑷ 膠水配方有嗎

於VAE乳液來中加入聚醋酸乙烯乳液、源聚乙烯醇縮甲醛(10%)、聚乙烯醇水溶液、輕質碳酸鈣和超細滑石粉等都可降低成本。例如VAE乳液(707)50(質量份)、聚乙烯醇縮甲醛溶液50份、乙二酸2份,所得的改性VAE乳液膠粘劑有很強的粘接性,固化速度快、耐水性好、貯存穩定、價格低廉

⑸ 降低丙烯酸樹脂粘度的方法

降低高固體分丙烯酸樹脂型塗料黏度的方法：由於傳統的丙烯酸樹脂型塗料中溶劑所佔的比重較大，而且大多數溶劑對環境有危害性，因此，減少溶劑的使用量是當環境的主要問題之一。減少溶劑的使用量意味著體系的固體分增多，溶液的黏度增大，如何在高固分塗料體系中減小黏度，使得塗料的性能滿足塗刷的要求。本次主要研究通過降低樹脂的分子量及聚合度的方法來降低體系的黏度方法來實現的。 關鍵詞：高固體分分子量黏度分子量分布玻璃化溫度（T g）

2．通過控制分子量及分子量分布的方法來降低粘度的原理和方法

傳統溶劑型塗料中成膜物的分子量較高，分子量達到一定范圍才能保證塗料的性質，而在高固體分丙烯酸樹脂型塗料中，為實現成膜物的低黏度化，就要大幅度的降低成膜物的分子量。要制備性能優良的高固體分丙烯酸樹脂型塗料，首先必須嚴格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布，並且保證每個分子鏈上有兩個以上的活性官能團。

⑹ "丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"的區別

"丙烯酸改性聚酯樹脂" 和"改性聚酯丙烯酸樹脂"，兩者主體都是聚酯，都是二元酸或二元酸酐與二元醇和多元醇反應合成含羥基的聚酯樹脂。和純丙烯酸樹脂沒有關系。

1、丙烯酸改性聚酯樹脂，通過引入丙烯酸，應該是為了提高塗料的固化效果，使其交聯在交聯網路里。

2、聚酯丙烯酸樹脂，本身是UV樹脂，不存在固化問題，通過改性是為了提高其他一些性能。

3、純丙烯酸樹脂附著力比較好，柔韌性一般情況下較好，脆性主要根據配方中苯乙烯的加入量來決定，苯乙烯量加多，樹脂脆性就大。

4、丙烯酸樹脂和聚酯的價格一般是聚酯的便宜，丙烯酸的偏貴一些。

5、聚酯不親水，但需要用丙烯酸來改變性能，但需要用聚酯來改變性能，但硬度不夠（例外的是交聯的聚酯硬度會改善很多。第一個主體是聚酯，但抗延展性不過，相應地。

丙烯酸 改性 聚酯樹脂 acrylic modified polyester resin

改性的聚酯 丙烯酸 樹脂 polyester modified acrylic resin

翻譯的名詞是校對了google上查找到的文章，單獨使用：

兩者是有些微差別的我是這么理解的；第二個丙烯酸是主體，與物體之間的作用力比較弱，那麼因為其羧酸的存在，通過氫鍵和極性的基團。

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不飽和聚酯樹脂

採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸，產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂，若使用的多元酸中含苯環。

（例：苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等）產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂，若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，產生的就是改性聚酯樹脂。

合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸，合成得到的樹脂具有線性結構，柔韌性非常好，主要用途不是在塗料行業。

日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物，從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。

合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應，合成得到含有苯環結構的樹脂，苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度，而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。

塗料行業最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。

不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。

飽和聚酯樹脂

飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。

312C無油醇酸樹脂是我廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆，具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。

環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出，抗化學性強。

聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。

背面漆塗在卷材的背面，主要起保護作用，同時提供外觀性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型為多。

⑺ 丙烯酸樹脂！急！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

這個問題還比較多啊！哈哈
1.水乳性高彈性丙烯酸樹脂這在市場上還是有的，價格貴回點而已；
2水乳性 跟 高彈性 是兩答種特性么？
高分子材料與我們常說的氣態 液態 固態不同，它只有三態，分別為玻璃態 高彈態 和黏流態，而我們常見的玻璃態，如塑料產品膠盆，手機外殼等；高彈態的如汽車輪胎；黏流態主要集中在高分子中分子量相對小一些，如油漆油墨等，當然注塑溶膠後也是黏流態。
簡單的說高彈性就是像有點彈簧的反推力，從微觀上說就是高分子鏈受到外力後，有一個反彈的力；
水乳性是指高分子中一類材料，在投入水中後，通過攪拌等外力，將材料以顆粒的形式溶於水中，這個叫法的由來是由高分子四大合成方式中的乳化反應得來，這個不詳說了
3.水乳性丙烯酸樹脂 跟 水溶性丙烯酸樹脂有什麼關系，哪種比較好？
這個好壞的方面比較太寬了吧！
水乳性丙烯酸樹脂性能與水溶性丙烯酸樹脂差不多，關鍵看牌子（這個沒得解析）
水乳性丙烯酸樹脂相對沒那麼環保，價格相對便宜點
水溶性丙烯酸樹脂環保，國家都提倡用，建議使用還是環保好

4.這個我就不能回答你了，個人理解不同，答案也不同，不過像山東的東營等地還是做的比較好的

祝你愉快

⑻ 丙烯酸樹脂膠增稠劑的外觀是什麼

丙烯酸樹脂增稠劑是一種低氣味，不含溶劑的水性非離子締合型流變改性劑回。
外觀為半透明狀膠體答
丙烯酸樹脂膠增稠劑
最多的成分是水，再來依照不同的品牌有不同的"獨家"成分，是一定會加的大概是增稠劑和防腐劑，至於主要成份有醋酸乙烯樹脂，聚乙烯醇也是其中一種。

市面上的普通膠水，其成分基本是水，添加部分聚乙烯醇、白乳膠、硬脂酸鈉、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等。

502膠水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯，其實質是無色透明、低粘度、不可燃性液體，單一成分、無溶劑，稍有刺激味、易揮發、揮發氣具弱摧淚性。

⑼ 什麼是丙烯酸樹脂膠粘劑

以丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯等單體的聚合產物為主體材料的膠粘劑。選用不同的單體和配比，可生產出性能各別的多種丙烯酸樹脂。它們的共同特點是耐光、耐候、耐熱、耐腐蝕，廣泛用作膠粘劑和塗料。

丙烯酸樹脂按其聚合方式分為本體、溶液、懸浮和乳液聚合等4類；按其成分有均聚樹脂和共聚樹脂兩類；按固化機理可分為反應型和非反應型，反應型中又有第一代（FGA）、第二代（SGA）和第三代（TGA）3種。此外，還有特殊的厭氧膠等。常用的單體有丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、β羥乙酯、縮水甘油酯和甲基丙烯酸及其酯類。（甲基）丙烯酸酯及其聚合物的結構式右上。單體的聚合和樹脂的固化都是游離基過程。

常用的丙烯酸樹脂膠粘劑有以下幾種：

丙烯酸乳液膠粘劑

主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等單體經乳液聚合而成。在聚合過程中，單體逐步加入，便於散熱；共聚單體可均勻混合緩慢加入，以保證共聚物的均勻。常用的引發劑是過硫化物，乳化劑以非離子型和陰離子型為主。丙烯酸乳液有交聯型和非交聯型兩類，前者導入了反應基團如羥甲基，從而能交聯固化，可膠接裝飾板與木材、聚氯乙烯薄膜與木材。非交聯型靠水分揮發，使球狀聚合物接觸連成膜，用於傢具工業等。

水溶性丙烯酸樹脂

制備方法有兩種：丙烯酸酯經溶液共聚成樹脂再醇解；丙烯酸酯與含雙鍵又帶有羧基的單體共聚，加胺中和成水溶性樹脂。後一種方法常用。樹脂通過官能團（如羧基）的反應，或加入交聯劑如氨基樹脂而固化。

氰基丙烯酸脂膠粘劑

由a-氰基丙烯酸酯單體（結構為4220、增稠劑（常用聚丙烯酸酯等）、增塑劑和穩定劑組成。單體經引發聚合而固化，增稠劑是彈性體，不參與化學反應，是第一代丙烯酸膠粘劑的代表。這種膠粘劑瞬間膠合，粘度低，透明性好，對多種材料有良好的膠接強度。缺點是耐水性和耐極性溶劑差，膠層較脆，不宜大面積使用。高粘度的膠液可直接用於木材膠接。

第二代丙烯酸膠粘劑

由丙烯酸酯的單體（或低聚物）、引發劑、彈性體、促進劑組成。固化過程中，單體與彈性體發生化學反應，如接枝共聚。一般將引發劑與促進劑分開包裝，使用時把促進劑組分塗於被粘物之一的表面，含有引發劑的組分塗於另一被粘物的表面，兩個被塗面緊密拼合後迅速固化。這種膠粘劑可以膠接帶油表面，主要用於汽車工業，也可用於聚氯乙烯薄膜與刨花板的膠接。

丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯的毒性輕度至中度。單體的毒性主要由於它有令人不愉快的氣味，刺激眼睛和皮膚，一旦接觸到，可用大量清水沖洗。一般情況下，合格的通風和防護設施，即可達到安全的要求。

⑽ 水性丙烯酸樹脂在粘合劑使用有什麼用

塗料印花粘合劑的用量很大,是確保塗料印花質量的要害品種,通過幾十年的改進,粘合劑在解決手感、穩定性、摩擦牢度和游離甲醛方面取得很大進展.粘合劑的種類 目前廣泛使用的粘合劑大致是三大類,一是以丙烯酸酯為主體的粘合劑.軟單體為丙烯酸丁酯,最軟的是丙烯酸異辛酯,硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,這類粘合劑皮膜透明度高,是目前最常用的粘合劑.二是以丁二烯為主體的粘合劑,硬單體為苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),復配其它高聚物以增加皮膜強度,這類粘合劑手感柔軟,但易泛黃,成本便宜,不需要焙烘固著.三是聚氨酯類粘合劑,是多元異氰酸酯化合物與含有活潑氫原子的聚醚或聚酯進行聚合而成的高分子物,若與聚醚聚合的稱聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔軟,但耐光、耐熱性差.若與聚酯聚合的稱聚酯型聚氨酯,其耐光、耐熱性好,有較好的彈性,但不耐水解,聚氨酯粘合劑因其彈性好且軟而不粘,不會象丙烯酸酯類粘合劑那樣能吸附空氣中塵 埃,染色牢度又較好而適用於針織物的印花.聚氨酯粘合劑又分為溶劑型和水乳型兩種.溶劑型的乳液使用時焙烘箱中有溶劑如甲苯揮發出來,須有良好排風,水乳液的則無此虞,除上述三類外還有有機硅彈性體的粘合劑、醋丙(醋酸乙烯酯與丙烯酯共聚)粘合劑,但使用很少.粘合劑乳液的穩定性 粘合劑乳液的穩定性關繫到染色牢度.乳液顆粒應該控制在0.2μm,而且其粒徑分布要均勻,不能同時具有很大的顆粒和很小的顆粒,否則磨擦牢度會降低,判定乳液好壞的方法是觀察乳液的外觀,灰白色乳液說明其顆粒較大,至少是5μm以上,乳液帶黃色的說明顆粒很不均勻,一般顆粒至少在2μm以上,乳液帶藍光的說明顆粒在lμm左右,理想的粘合劑應是帶藍光的半透明乳液,不是乳白色的,說明其顆粒大小在0.2-1μm,而且粒徑分布范圍較窄,印染廠應拒收帶黃光或灰色的乳白色乳液的粘合劑.提高粘合劑的摩擦牢度 塗料印花的摩擦牢度是塗料印花最麻煩的事.過去常在印花色漿中加些有機硅,但效果不顯著.有人認為這是塗料顆粒大小不均勻造成的,也有人認為是粘合劑造成的,因為同一塗料使用聚氨酯粘合劑摩擦牢度可以合格,而使用丙烯酸酯粘合劑就不合格,而且使用不同配比的粘合劑其情況有差異.塗料顆粒當然有影響,若粒徑很大,且晶型及顆粒大小分布不均勻當然會使摩擦牢度降低,但在塗料不變的情況下,粘合劑起決定性作用.決定粘合劑影響摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系數,富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高,軟單體含量高的聚丙烯酸酯粘合劑牢度比含量低的差.解決摩擦牢度有三種方法：在色漿中加入提高摩擦牢度的助劑,它們是有機硅彈性體,或氧化聚乙烯乳液,用量大於5%,用少起不到作用,其目的是在皮膜中添加平滑作用的物質.與聚氨酯粘合劑拚用,借聚氨酯來改善皮膜的性能.丙烯酸酯與有機硅單體共聚製成新的共聚體,已有產品問世.解決游離甲醛問題 游離甲醛的危害性及其在服裝上的限量要求已為大家所了解.塗料印花布上的游離甲醛來自粘合劑：一是自交聯單體使用了羥甲基丙烯醯胺,它在自交聯時釋放出甲醛,但其含量不高,只佔單體總量的3-5%;二是來源於粘合劑中添加的外交聯劑,即醚化的三聚氰胺甲醛樹脂,很多國外樣品中都含有此交聯劑.解決辦法有：將自交聯單體改用其它的單體,例如改用丙烯酸與環氧氯丙烷的縮合物,其產品為印花粘合劑.不使用自交聯的單體進行共聚,而將粘合劑製成交聯型粘合劑(即含有羥基、氨基、醯胺基基團的粘合劑).在印花漿中添加外交聯劑,外交聯劑有：交聯劑EH、交聯劑H、交聯劑FH、交聯劑WHP,它們都是環氧氯丙烷與胺類的縮合物.目前,雙乙烯脲結構的交聯劑值得大家探索與應用,如交聯劑SU,125FE.來源：（51nianheji)網站