1. 反滲透RO膜及清洗方法怎樣的預處理才能使RO膜的壽命達到最大海德能ESPA2-4040大概多久換一次
注 1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復合膜元件接觸，如果發生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復其性能，在管路或設備殺菌之後，應確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯時，應通過化驗來確證，應使用酸溶液來中和殘余氯，並確保足夠的接觸時間以保證反應完全。
注 2：在反滲透膜元件擔保期內，建議每次滲透膜清洗應與公司協商後進行，至少在第一次清洗時，公司的現場服務人員應在現場。
注 3：在清洗溶液中應避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉的污染。
1. 反滲透膜元件的污染物
在正常運行一段時間後，反滲透膜元個會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。
污染物的性質及污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發展的，如果不早期採取措施，污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。定期檢測系統整體性能是確認膜元件發生污染的一個好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。
表 1 列出了常見污染物對膜性能的影響。
2. 污染物的去除
污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現，有時亦可通過改變運行條件來實現，作為一般的原則，當下列情形之一發生時應進行清洗。
2.1 在正常壓力下如產品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。
2.2 為了維持正常的產品水流量，經溫度校正後的給水壓力增加了 10 ～ 15% 。
2.3 產品水質降低 10 ～ 15% 。鹽透過率增加 10 ～ 15% 。
2.4 使用壓力增加 10 ～ 15%
2.5 RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監測這一跡象 ) 。
3. 常見污染物及其去除方法：
3.1 碳酸鈣垢
在阻垢劑添加系統出現故障時或加酸系統出現而導致給水 PH 升高，那麼碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發現碳酸鈣垢沉澱的發生，以防止生長的晶體對膜表面產生損傷，如早期發現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH值至3.0 ～ 5.0之間運行 1 ～ 2 小時的方法去除。對沉澱時間更長的碳酸鈣垢，則應採用RT-818A清洗液進行循環清洗或通宵浸泡。
註：應確保任何清洗液的 PH值不要低於 2.0 ，杯則可能會 RO 膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應注意，最高的 PH 不應高於 11.0 。查使用氨水來提高 PH ，使用硫酸或鹽酸來降低 PH 值。
3.2 硫酸鈣垢
RT-818B清洗劑是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。
3.3 金屬氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。
3.4 硅垢
對於不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們去除，有關的詳細方法請與公司聯系。
3.5 有機沉積物
有機沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗劑去除，為了防止再繁殖，可使用經海德能公司認可的殺菌溶液在系統中循環、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用三天時，最好採用消毒處理，請與公司會商以確定適宜的殺菌劑。
3.6 清洗液
清洗反滲透膜元件時建議採用RT-818系列RO膜系統清洗劑。確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用RT-818A 。對於硫酸鈣及有機物污染建議使用RT-818B 。對於嚴重有機物污染建議使用RT-818C 。所有清洗可以在最高溫度為攝氏 40℃以下清洗 60 分鍾，所需用品量以每100 加侖 (379 升 ) 中加入量計算，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品水來配製溶液並混合均勻。
清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟：
1. 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2. 用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3. 將清洗液在壓力容器中循環 1 小時或預先設定的時間，對於8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時，流速為 35~40 加侖/分鍾 (133~151 升/分鍾 ) ，對於 6 英寸壓力容器流速為 15~20 加侖/分鍾 (57~76 升/分鍾 ) ，對於 4 英寸壓力容器流速為 9~10 加侖/分鍾 (34~38 升/分鍾 ) 。
4. 清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5. 用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6. 在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑 ( 通常需 15~30 分鍾 ) 。
2. 海德能工業納濾膜的污染如何控制和防止
海德能工業納濾膜污染的控制和預防需要注意以下兩個方面：
一、完善預處理
我們都知道供水水質是保證海德能納濾膜裝置脫鹽率、透水量和使用壽命的前提，因此進入膜裝置的原水必須有良好的預處理，合理的預處理對海德能納濾膜裝置長期安全運行是十分重要的。有了滿足進水水質要求的預處理可以做到：
1.防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
2.防止膜表面上結垢。裝置運行中，由於水的濃縮，有一些難溶鹽沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。
3.確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。
二、對海德能納濾膜進行清洗
盡管料液經過各種預處理措施，長期使用後膜表面還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，產水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗工作。了解當地水質特徵，對污染物進行化學分析，通過結果分析，來選擇清洗劑和清洗方法。
目前控制海德能工業納濾膜過程污染的方法大體可分為以下四種：
1.清洗：清洗方法的選擇主要取決於海德能納濾膜的構型、 膜種類和耐化學試劑能力以及污染物的種類，常用的方法有物理方法和化學方法兩類。
2.改變物料的性質：在膜過濾之前，對料液進行預處理如熱處理、 加配合劑(EDTA等) 、 活性炭吸附、 預微濾和預超濾等，以去除一些較大的粒子;也可調節 pH 遠離蛋白質等電點從而減輕吸附作用造成的膜污染。
3.改變操作方式：改變操作方式實際上是改善膜面流動方式，其主要方法有：一是在膜過程中採取一定的操作策略;另外則是優化和改進膜組件及膜系統結構設計。用這兩種方法可讓流體在膜組件中的流動呈現出減輕膜污染和濃差極化的理想狀態。
盡管在海德能納濾膜的應用過程中，產生膜污染是在所難免的，但是可以通過對不同的膜污染採取相應的措施來減少膜污染程度。更多海德能技術咨詢了解可咨詢水天藍環保。
3. 造成海德能反滲透膜系統故障的原因有哪些
造成海德能反滲透膜系統故障的原因有以下幾點：
1.標准化後產水量下降內：
美國海德能反滲透膜系統容出現標准化後產水量降低，可根據下面三種情況尋找原因：
(1) 膜系統的一段產水量降低，則存在顆粒類污染物的沉積。
(2) 膜系統的後一段產水量降低，則存在結垢污染。
(3) 膜系統的所有段的產水量都降低，則存在污堵。
2.電導率上升：
(1) 首先要確認各閥門開啟是否正確，純水與濃水的比例是否正確。
(2)進水電導率是不是升高，即進水電導率是不是比以前升高。
(3)美國海德能反滲透膜是否受到污染如無機物結垢CaSO4，MgSO4，BaSO4，有機物污染，金屬氧化物的污染等。
(4)任何氧化物質的接觸都會損壞膜元件，美國海德能反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸，被強氧化劑降解。
(5)O型圈損壞或泄漏，O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快。
(6)美國海德能反滲透膜接觸強氧化性的物質如Cl2，O3等，被強氧化性的物質氧化降解。
美國海德能反滲透膜非常緻密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，上述即為造成美國海德能反滲透膜系統故障的常見原因，詳情可咨詢水天藍環保。
4. 如何防止海德能反滲透膜結垢
要防止海德能反滲透膜結垢，那就是說這個膜的質量還有什麼要防止它進行側漏
5. 上海海德能反滲透膜應如何進行化學清洗
海德能反滲透膜進行化學清洗的方法：
1.加入酶洗滌劑，用酶洗滌劑處理膜。它對有機污染特別有效，特別是對蛋白質和油等有機物質。如果在50℃-60℃下更好，則通常在10天下運行。
2.在高壓或低壓下用1%-2%檸檬酸水溶液連續或循環沖洗檸檬酸溶液。該方法對Fe(OH)3污染具有良好的清洗效果。
3.檸檬酸銨溶液，檸檬酸溶液加氨或不同PH值的溶液，還可以添加將HCL在檸檬酸銨溶液中，調節PH值至2-2.5，如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液的PH值至2.5，並用此溶液循環，在膜系統中洗滌6小時。效果非常好。
4.濃鹽水，嚴重受到肢體污染的膜可用濃鹽水清洗。這是因為高濃度鹽水會削弱膠體之間的相互作用，促進膠體聚集形成膠束。
5.用12L去離子水稀釋過氧化氫溶液。這種方法對有機污染特別有效。
6.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌污染，根據不同的膜採取不同的處理措施，芳香聚醯胺膜可以洗滌用1%(重量)的甲醛溶液，同時不斷分析反滲透濃縮水，防止細菌生長。
7.草酸和EDTA溶液，用於在廣州海德能反滲透膜上沉澱金屬氧化物。
8.水溶性乳液，對清潔被油和氧化鐵污染的膜非常有效。一般清潔30-60分鍾。
6. 海德能反滲透膜預防結垢的方法是什麼
預防海德能反滲透膜結垢方法
1、做好原水的預處理工作，特別應注意污染指數的合格，同時還應進行殺菌，防止微生物在器內滋生，注意氯離子對膜的傷害。
2、在反滲透設備運行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會使產水量增大，但過大又會使膜壓實。
3、在反滲透設備運行中，應保持鹽水側的紊流狀態，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。
4、在反滲透設備停運時，短期應進行加葯沖洗，長期應加甲醛保護。
5、當反滲透設備產水量明顯減少，表明膜結垢或污染，應進行化學清洗。
6、定期作好原水水質分析，根據水質情況，依據技術支持部提供的加葯方案調節阻垢劑的加葯量。
7、當反滲透系統出現異常時，馬上停機進行處理，避免事故的擴大。
8、嚴防加葯設備的跑、冒、滴、漏，將葯液加到反滲透進水裡，真正起到防止結垢的目的。
9、建議將反滲透設備停運後的沖洗方式改為用除鹽水進行沖洗。
7. 重度污染的海德能反滲透膜如何離線清洗
重度污染的反滲透膜的話可以通過，就是清洗反滲透材料的呀，這樣就可以分離清洗了。
8. 海德能反滲透膜結垢處理方法
海德能反滲復透膜結制垢處理方法：
海德能反滲透膜是反滲透原理的核心組件，反滲透裝置以其結構緊湊、安裝簡單、操作簡便、能耗低，在常溫下操作，易於工業化生產的特點在分滲透設備得到廣泛應用。
在水處理設備使用過程中，海德能CPA2-4040膜元件結垢現象普遍存在，究其原因是，在裝置運行過程中，反滲透膜設備的低壓沖洗過程中產生的壓力會產生淡水，而兩側的水的濃度會自然加深，加深的同時也會導致鹽的濃度加深，鹽中含有大量的可沉澱的物質，久而久之，就會出現結垢現象。
在設計的方面，為了能夠很好地把反滲透濃水裝置替換出來，應該盡量保證濃水含鹽量低。另外，在加葯過程中的混合不均勻也是導致反滲透膜結垢的重要原因。其次，阻垢劑裝置漏葯較為嚴重，極有可能影響到反滲透加阻垢劑的加葯用量。最後，在操作過程中。沒有引起足夠的重視，很多時候在停機的過程中沒有及時進行沖洗。RO逆滲透是一種通過國際流行的反滲透等辦法，對原水進行過濾處理後不添加任何化合物而生產出可供人類直接飲用的純凈水機器。 總之海德能反滲透膜從濾速方面處理，結合反滲透設備的膜處理，才能有效防止反滲透膜結垢現象的發生。
9. 海德能超濾膜怎麼進行物理清洗
1、微生物污染
當污染物為細菌或病毒時，可以採用濃度為百分版之一的雙氧水清洗，同權時還可以採用50ppm的次氯酸鈉溶液進行德蘭梅爾超濾膜化學清洗。
2、無機物污染
當污染物為無機膠體、鐵鹽或是碳酸鈣時，可以採用鹽酸、檸檬酸或是草酸溶液進行清洗，PH值應控制在2左右。當污染物為一些難溶性無機鹽例如硫酸鈣或硫酸鋇時，可以採用濃度為百分之一的EDTA溶液進行清洗。
3、有機物污染
當污染物為油、澱粉、蛋白質或是多糖時，可以採用濃度為0.5-1.5%的澱粉酶、蛋白酶等進行清洗。當德蘭梅爾超濾膜污染物為有機膠體、脂肪或是腐質酸時，可以採用PH值為12的氫氧化鈉溶液進行清洗。當污染物為油脂類物質或是一些比較難清洗的有機物質時，可以採用十二烷基硫酸鈉進行清洗，濃度要控制在0.1-0.5%左右。
10. 海德能RO膜用鹼洗後產水量有上升壓力下降,緊接著酸洗後壓力和產水量又回到清洗前，水溫十度進水為回用水
物理清洗方法
1、等壓清洗法：
即關閉超濾水閥門，打開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖洗膜表面，該法對去除膜表面上大量松軟的雜質有效。
2、高純水清洗法：
由於水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上鬆散的污垢，然後利用純水循環清洗。
3、反向清洗法:
即清洗水從膜的超濾口進入並透過膜，沖向濃縮口一邊，採用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面，但反沖洗時應特別注意，防止超壓，避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。
化學清洗法
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
2、鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH
，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
3、氧化劑清洗劑:
利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO
等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑:
如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。