聚丙烯酸酯樹脂膠粘劑

1. 環氧樹脂膠水與丙烯酸酯膠水哪種粘金屬更牢固

要看抄你的金屬材質是哪種，如果是不銹鋼、鋁合金用丙烯酸效果會比環氧樹脂的好，鋼材、鑄鐵、銅材兩種區別不大。兩種膠各有特長、各有缺點；丙烯酸對大部分金屬的強度都很好，但是膠層比較硬，比較脆；環氧樹脂膠粘合後韌性比丙烯酸的會好點，但是有些材料環氧粘合強度不夠好。
最後建議你能夠提供你的詳細要求：粘合面積、使用環境、沖擊是如何做的、是否有高溫、操作速度。有可能另外一種膠會更加適合你的應用要求，需要可以聯絡我[email protected]

2. 什麼是丙烯酸樹脂膠粘劑

以丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯等單體的聚合產物為主體材料的膠粘劑。選用不同的單體和配比，可生產出性能各別的多種丙烯酸樹脂。它們的共同特點是耐光、耐候、耐熱、耐腐蝕，廣泛用作膠粘劑和塗料。

丙烯酸樹脂按其聚合方式分為本體、溶液、懸浮和乳液聚合等4類；按其成分有均聚樹脂和共聚樹脂兩類；按固化機理可分為反應型和非反應型，反應型中又有第一代（FGA）、第二代（SGA）和第三代（TGA）3種。此外，還有特殊的厭氧膠等。常用的單體有丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、β羥乙酯、縮水甘油酯和甲基丙烯酸及其酯類。（甲基）丙烯酸酯及其聚合物的結構式右上。單體的聚合和樹脂的固化都是游離基過程。

常用的丙烯酸樹脂膠粘劑有以下幾種：

丙烯酸乳液膠粘劑

主要由丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和醋酸乙烯酯等單體經乳液聚合而成。在聚合過程中，單體逐步加入，便於散熱；共聚單體可均勻混合緩慢加入，以保證共聚物的均勻。常用的引發劑是過硫化物，乳化劑以非離子型和陰離子型為主。丙烯酸乳液有交聯型和非交聯型兩類，前者導入了反應基團如羥甲基，從而能交聯固化，可膠接裝飾板與木材、聚氯乙烯薄膜與木材。非交聯型靠水分揮發，使球狀聚合物接觸連成膜，用於傢具工業等。

水溶性丙烯酸樹脂

制備方法有兩種：丙烯酸酯經溶液共聚成樹脂再醇解；丙烯酸酯與含雙鍵又帶有羧基的單體共聚，加胺中和成水溶性樹脂。後一種方法常用。樹脂通過官能團（如羧基）的反應，或加入交聯劑如氨基樹脂而固化。

氰基丙烯酸脂膠粘劑

由a-氰基丙烯酸酯單體（結構為4220、增稠劑（常用聚丙烯酸酯等）、增塑劑和穩定劑組成。單體經引發聚合而固化，增稠劑是彈性體，不參與化學反應，是第一代丙烯酸膠粘劑的代表。這種膠粘劑瞬間膠合，粘度低，透明性好，對多種材料有良好的膠接強度。缺點是耐水性和耐極性溶劑差，膠層較脆，不宜大面積使用。高粘度的膠液可直接用於木材膠接。

第二代丙烯酸膠粘劑

由丙烯酸酯的單體（或低聚物）、引發劑、彈性體、促進劑組成。固化過程中，單體與彈性體發生化學反應，如接枝共聚。一般將引發劑與促進劑分開包裝，使用時把促進劑組分塗於被粘物之一的表面，含有引發劑的組分塗於另一被粘物的表面，兩個被塗面緊密拼合後迅速固化。這種膠粘劑可以膠接帶油表面，主要用於汽車工業，也可用於聚氯乙烯薄膜與刨花板的膠接。

丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯的毒性輕度至中度。單體的毒性主要由於它有令人不愉快的氣味，刺激眼睛和皮膚，一旦接觸到，可用大量清水沖洗。一般情況下，合格的通風和防護設施，即可達到安全的要求。

3. 丙烯酸酯膠水和環氧樹脂膠水各有什麼優缺點

丙烯酸酯膠水優點：高強度、耐沖擊，耐候性佳，可油麵粘接，使用方便、抗沖擊及剪切力強。

缺點：AB膠，在使用時將A、B組份按1：1比例混合攪拌均勻，塗於被粘接物表面，粘合時盡量能作旋轉吻合，5-10分鍾膠液初固，1小時達到可使用強度，24小時達到最佳強度。在-60℃至+110℃可以使用。（不可一次大量混合膠液）。

環氧樹脂膠水優點：剝離強度高，增加設計的多樣性 1:1比例混合，減少設備成本耐久性，增加材料的選擇性 固化快，提高生產效率 無溶劑，提高工作場合的安全性 室溫固化，減少設備投資及能源損耗 低氣味，改善操作環境。

缺點：但對塑料粘接就比較差，性能好的環氧慢干。高強度丙烯酸結構膠水可以參考JEAOBOND AR-2105，高強度環氧結構膠可以參考JEAOBOND EP-5230。

(3)聚丙烯酸酯樹脂膠粘劑擴展閱讀：

丙烯酸酯膠黏劑有刺激性氣味，主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等單體引起的，對使用者和環境都有影響，但是，幹了以後是無毒的。

另外：丙烯酸酯膠黏劑在醫學中的應用主要是用於牙齒的修補。目前，自侵蝕型丙烯酸酯膠黏劑屬於最先進的第7代牙科膠黏劑。最近有文獻報道雙組分丙烯酸酯膠黏劑用於眼科手術中斜視肌和鞏膜的黏合。

4. 如何提高丙烯酸酯膠粘劑對pp的附著力

中午好，丙烯酸酯就單體而言沒有特殊催化條件時無論你如何搞都不會增加與PP的附著力的，因為它們兩者之間完全不相溶。如果你使用的是502這樣的氰基乙酯，它的固化機理是DCM揮發加上氰基與水分反應硬化，這兩種都與PP的非極性相斥——如果是MMA、MEA等甲基丙烯酸酯雖然極性減小但依然與高非極性的PP不相溶的。物理層面你可以考慮在你的丙烯酸酯里添加2%-5%的CPE或者CPP，氯化聚乙/丙烯，它是目前比較有效對PP有附著力的中間料之一（或者超低分子量的LDPE，300以下的溶解於芳香烴），再添加少量KH-570和納米玻璃珠，我們測試過可以有效粘接PP。另一種就是想辦法接枝含有聚丙烯單體的直鏈到甲基丙烯酸酯的主鏈上，也就是我之前說的難度比較大，成本高產量很小，通常都是在甲基丙烯酸酯中加入一部份uv固化的丙烯酸單體來硬抓PP底，只適合平面PP粘接如果是PPR管材或者弧形面就不好說因為有溫差造成的應力開裂。建議使用CPE、CPP是目前最實惠的選擇，本身它在製造業用途就很廣泛，比如汽車保險杠PP做底塗的吸墨層就是用PP水噴塗上的，也就是CPP的10%甲苯溶液，效果很好請參考（CPP有苯溶和酯溶兩種改性，丙烯酸酯建議使用後者，主溶劑可以用環保的乙酸甲酯代替DCM和酮類）。

5. 水性丙烯酸樹脂在粘合劑使用有什麼用

塗料印花粘合劑的用量很大,是確保塗料印花質量的要害品種,通過幾十年的改進,粘合劑在解決手感、穩定性、摩擦牢度和游離甲醛方面取得很大進展.粘合劑的種類 目前廣泛使用的粘合劑大致是三大類,一是以丙烯酸酯為主體的粘合劑.軟單體為丙烯酸丁酯,最軟的是丙烯酸異辛酯,硬單體為甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,這類粘合劑皮膜透明度高,是目前最常用的粘合劑.二是以丁二烯為主體的粘合劑,硬單體為苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),復配其它高聚物以增加皮膜強度,這類粘合劑手感柔軟,但易泛黃,成本便宜,不需要焙烘固著.三是聚氨酯類粘合劑,是多元異氰酸酯化合物與含有活潑氫原子的聚醚或聚酯進行聚合而成的高分子物,若與聚醚聚合的稱聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔軟,但耐光、耐熱性差.若與聚酯聚合的稱聚酯型聚氨酯,其耐光、耐熱性好,有較好的彈性,但不耐水解,聚氨酯粘合劑因其彈性好且軟而不粘,不會象丙烯酸酯類粘合劑那樣能吸附空氣中塵 埃,染色牢度又較好而適用於針織物的印花.聚氨酯粘合劑又分為溶劑型和水乳型兩種.溶劑型的乳液使用時焙烘箱中有溶劑如甲苯揮發出來,須有良好排風,水乳液的則無此虞,除上述三類外還有有機硅彈性體的粘合劑、醋丙(醋酸乙烯酯與丙烯酯共聚)粘合劑,但使用很少.粘合劑乳液的穩定性 粘合劑乳液的穩定性關繫到染色牢度.乳液顆粒應該控制在0.2μm,而且其粒徑分布要均勻,不能同時具有很大的顆粒和很小的顆粒,否則磨擦牢度會降低,判定乳液好壞的方法是觀察乳液的外觀,灰白色乳液說明其顆粒較大,至少是5μm以上,乳液帶黃色的說明顆粒很不均勻,一般顆粒至少在2μm以上,乳液帶藍光的說明顆粒在lμm左右,理想的粘合劑應是帶藍光的半透明乳液,不是乳白色的,說明其顆粒大小在0.2-1μm,而且粒徑分布范圍較窄,印染廠應拒收帶黃光或灰色的乳白色乳液的粘合劑.提高粘合劑的摩擦牢度 塗料印花的摩擦牢度是塗料印花最麻煩的事.過去常在印花色漿中加些有機硅,但效果不顯著.有人認為這是塗料顆粒大小不均勻造成的,也有人認為是粘合劑造成的,因為同一塗料使用聚氨酯粘合劑摩擦牢度可以合格,而使用丙烯酸酯粘合劑就不合格,而且使用不同配比的粘合劑其情況有差異.塗料顆粒當然有影響,若粒徑很大,且晶型及顆粒大小分布不均勻當然會使摩擦牢度降低,但在塗料不變的情況下,粘合劑起決定性作用.決定粘合劑影響摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系數,富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高,軟單體含量高的聚丙烯酸酯粘合劑牢度比含量低的差.解決摩擦牢度有三種方法：在色漿中加入提高摩擦牢度的助劑,它們是有機硅彈性體,或氧化聚乙烯乳液,用量大於5%,用少起不到作用,其目的是在皮膜中添加平滑作用的物質.與聚氨酯粘合劑拚用,借聚氨酯來改善皮膜的性能.丙烯酸酯與有機硅單體共聚製成新的共聚體,已有產品問世.解決游離甲醛問題 游離甲醛的危害性及其在服裝上的限量要求已為大家所了解.塗料印花布上的游離甲醛來自粘合劑：一是自交聯單體使用了羥甲基丙烯醯胺,它在自交聯時釋放出甲醛,但其含量不高,只佔單體總量的3-5%;二是來源於粘合劑中添加的外交聯劑,即醚化的三聚氰胺甲醛樹脂,很多國外樣品中都含有此交聯劑.解決辦法有：將自交聯單體改用其它的單體,例如改用丙烯酸與環氧氯丙烷的縮合物,其產品為印花粘合劑.不使用自交聯的單體進行共聚,而將粘合劑製成交聯型粘合劑(即含有羥基、氨基、醯胺基基團的粘合劑).在印花漿中添加外交聯劑,外交聯劑有：交聯劑EH、交聯劑H、交聯劑FH、交聯劑WHP,它們都是環氧氯丙烷與胺類的縮合物.目前,雙乙烯脲結構的交聯劑值得大家探索與應用,如交聯劑SU,125FE.來源：（51nianheji)網站

6. 含丙烯酸樹脂膠粘劑是危廢嗎

答:含丙烯酸樹脂膠粘劑事實應該是危廢的。

7. 丙烯酸酯樹脂膠粘劑有什麼特點它分哪幾種類型

丙烯酸酯樹脂膠粘劑具有粘接強度高，成膜性好.無色透明，能在室溫下快速固專化，對一般酸鹼介質耐老屬化性能優良及使用方便等特點。 丙烯酸酯樹脂膠粘劑有四種類型：反應型丙烯酸酯膠粘劑，a一氰基丙烯酸酯膠粘劑，厭氧膠粘劑，壓敏膠粘劑。

8. 改性丙烯酸酯膠和環氧樹脂膠，哪個更牢固

晚上好，環氧樹脂膠粘劑無論從哪方面來說，都要強於丙烯酸酯，它的黏結回牢固程度遠遠強於後者，答除了常見的「青紅膠」之外使用多乙烯多胺改性交聯的雙透明組份的環氧樹脂最大可以達到3-4噸的驚人拉伸強度，木材和玻璃鋼（191不飽和聚酯）如果不考慮成本只考慮拉伸強度時，建議選擇環氧樹脂膠，請參考（木材因不能受熱，請不要使用酸酐固化體系的環氧）。

9. 丙烯酸脂膠粘劑有哪些特點

1、通常是低粘度液體、使用方便

2、可以室溫快速固化，固化速度快，固化時不需要壓力

3、膠膜無色透明，光澤度高

4、耐候性好，耐介質、抗老化性強

5、對多種材料有良好的粘接強度，與所有金屬、非金屬都能被粘接

6、合成工藝相對簡單，價格低廉，符合環保要求

主要應用行業和用途

紡織行業：主要用於塗料染色印花、非織造物粘合、靜態植絨、織物商標、服裝中間襯料、經紗上漿等

包裝行業：主要用作壓敏膠粘劑，其次用於紙、纖維、塑料間的相互粘合

建築行業：用來製作嵌縫膏、玻璃膩子以及地板膠等

汽車行業：主要用於汽車內裝飾的粘接

木製品、電器、玩具和醫葯等行業：直接用來粘接木器、紙板、纖維與塑料等