1. 酚醛樹脂的用途及型號
怎麼說那，抄有粉狀的，液體的。我們襲是做砂輪的，液體的根據粘度什麼使用量有所不同。
粉狀的其實是有一些細微的差別，主要影響軟化點，結合強度，我對他們的國標不是很了解，不同的廠家有所不同，可以讓他們提供檢驗報告，根據檢驗報告可以得到一些信息。
2. 酚醛樹脂是什麼有什麼作用
酚醛樹脂，來是由由烷源基苯酚和甲醛酚在酸鹼催化作用下縮聚而成的合成樹脂的統稱。酚醛樹脂的外觀通常是無色或黃色至棕紅色透明塊狀固體。可溶於水。溶於丙酮、酒精等有機溶劑。酚醛樹脂耐弱酸和弱鹼，在強酸中易分解，在強鹼中發生腐蝕。酚醛樹脂具有優良的耐熱性、耐磨性、耐水性和耐老化性，並具有剛性好，尺寸穩定性，電性能好的特點。廣泛被用於製造特殊用途塑料、塗料、粘合劑和耐酸膠泥等。
3. 酚醛樹脂 比重 是多少
上面那位兄弟 你弄錯了吧！！PE是聚苯乙烯。別亂虎人。不好。
酚醛樹脂的比重和它的聚合度有關系。只能是相對的。
我大學的時候做過水溶性酚醛樹脂和固態樹脂這兩種比重都不同。我不好回答你的。
酚醛樹脂
phenolic resin
酚與醛經聚合製得的合成樹脂統稱,其中以苯酚-甲
醛樹脂最重要。酚醛樹脂有熱塑性和熱固性兩類。熱塑
性酚醛樹脂（或稱兩步法酚醛樹脂），為淺色至暗褐色
脆性固體，溶於乙醇、丙酮等溶劑中，長期具有可溶可
熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下，才
固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉，也用
於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂（或
稱一步法酚醛樹脂），可根據需要製成固體、液體和乳
液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯劑即可交聯固
化。為指導樹脂合成和成型加工，常將其固化過程分為
A、B、C三個階段。具有可溶可熔性的預聚體稱作A階酚
醛樹脂;交聯固化為不溶不熔的最終狀態稱C階酚醛樹脂；
在溶劑中溶脹但又不完全溶解，受熱軟化但不熔化的中
間狀態稱B階酚醛樹脂,熱固性酚醛樹脂存放過程中粘度
逐漸增大，最後可變成不溶不熔的C階樹脂。因此,其存
放期一般不超過3～6個月。熱固性酚醛樹脂可用於製造
各種層壓塑料、壓塑粉、清漆、耐腐蝕塑料、膠粘劑和
改性其他高聚物。
沿革 苯酚－甲醛樹脂是最早工業化的合成樹脂。
1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行
了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛
樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提
出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，並製得了性能
良好的塑料製品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國
金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料製得的纖維，
隨後由日本基諾爾公司投入生產。現在美國、蘇聯和中
國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總
產量約1946kt，居熱固性樹脂的首位。中國自40年代開
始生產，1984年產量為77.6kt。
生產方法 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、
二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過
程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混
合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放
熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰
（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，
開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。
影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結
構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等
於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小
於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯
固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，
易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲
基酚衍生物的生成。
生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化
劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸
騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫
水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。
樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧
化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時
間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500
～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量和與
水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配
方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能
製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。
應用 酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠
粘劑及合成纖維等。
壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要
用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸
漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得
壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐
熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。
壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料
製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、
插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛
樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。
增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹
脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓制
成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強
度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、
石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制
動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖
維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。
酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚
醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐
油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。
前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油
漆。
酚醛膠 熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。
單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的
粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，
在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、
酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有
耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛
膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，
是結構膠粘劑的優良品種。
酚醛纖維 主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經
熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，
得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，
可與 5％～10％聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或
黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，
極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不
熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但
耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐
燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過
濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭
纖維和離子交換纖維等。
4. 不飽和聚酯樹脂與酚醛樹脂哪種好
不飽和聚酯是指主鏈中有不飽和雙鍵的聚酯，通常用馬來酸酐引入雙鍵，但全用馬來酸酐和二元醇反應制備的不飽和聚酯，雙鍵密度太大，固化後物理性能很差，一般要用其它二元酸或酸酐代替部分馬來酸酐，例如一般用馬來酸酐／苯酐，二元醇可以是乙二醇、它與醇酸樹脂不同，醇酸樹脂的雙鍍在側鏈上，它依靠空氣中的氧化作用而固化．不飽和聚酯的固化是依靠和作為溶劑的烯類單體如苯乙烯進行游離基共聚反應而固化，空氣中的氧有阻聚作用。不飽和聚酯樹脂不僅可用於塗料，而且大量地被用於粘合劑和玻璃鋼．不飽和聚酯塗料具有良好的耐溶劑、耐水和耐化學性能，它有較好的光澤、耐磨並有較高硬度．其缺點是附著力往往因成膜時收縮太大而受影響、漆膜較脆、表面需要打磨和拋光。
酚醛樹脂(PF)是由酚類和醛類在酸或鹼催化劑存在下經縮聚反應而成。常用的酚類是苯酚、甲酚、二甲酚。醛類是甲醛、糠醛。根據所用原料酚和醛的摩爾比以及pH值的不同，生成的樹脂有線型結構和網狀結構之分。線型結構酚醛樹脂，加入固化劑能進一步交聯固化。網狀結構的酚醛樹脂，其聚合過程分三個階段，第一階段稱作甲階段，主要生成能溶於鹼性水溶液和丙酮的甲階酚醛樹脂；第二階段又稱乙階段，是把甲階樹脂加熱縮合生成不溶於鹼性水溶液，但部分溶於醇的樹脂，即乙階酚醛樹脂；第三階段又稱丙階段，是將乙階樹脂繼續加熱縮合形成網狀結構的丙階酚醛樹脂。酚醛樹脂性脆、剛性好，耐熱性、尺寸穩定性、電性能均好，在無水潤滑的條件下摩擦系數極低。用於製造模塑料、層壓塑料、纖維增強塑料等。酚醛樹脂耐酸、耐鹼、耐熱，用於制備塗料、黏合劑、耐酸膠泥和塑料等。
5. 酚醛樹脂的作用
酚醛樹脂是作為粘結劑使用的，一般是鑄鋼上使用，鑄鐵一般使用呋喃樹脂，因為鑄鋼的氮氣孔傾向嚴重，所以選擇不含N的酚醛樹脂作粘結劑
6. 酚酫樹脂密度
酚醛樹脂的密度為1.05-1.15g/cm3。 酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
7. 酚醛樹脂2310的密度大俠幫忙~！
沒有查到該牌號酚醛，沒有寫錯？
如果你說的是PF2130的話，它的密度在1.4到1.7之間，具體由實際生產商決定。
8. 酚醛塑料(又稱電木粉)的密度是多少
酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，密度1.5％～2.0g/cm3。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩定，耐腐蝕，電絕緣性能優異，適合製作電器，儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用。