『壹』 什麼水性樹脂附著力強
聚醯胺型原為表印油墨,有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用,但復合強度較差,冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀,不方便使用。氯化聚丙烯改進型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度,價格上有較大優勢,但復合強度較差,特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。PVB型可只使用醇、酯類溶劑,符合現在的環保趨勢,但耐水性較差,不適合於水煮、蒸煮包裝,可用於OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用於OPP印刷,但價格較貴。 趨勢一:通用化現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用於一種薄膜,不僅使用較復雜,需要配製對應的稀釋劑,而且造成油墨庫存的成倍增加,由於現代商業激烈的競爭,產品開發及改變包裝的速度加快,很多包裝印刷廠都是生產批次多,生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨,則可以大大減少庫存及簡化操作,在日本及東南亞,現在逐漸採用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升,可達50%-90%。 趨勢二:環保化 油墨使用的溶劑一般有甲苯類、酮類、酯類、醇類或水。相對來說,甲苯類、酮類溶劑對人體傷害較大,各國政府都正在制訂或准備制訂相關的限製法令,另一個發展趨勢為:
含苯類、酮類→無甲苯類含酮類→無甲苯類、無酮類油墨→水性油墨 因此,醇、酯類通用型油墨集通用化、環保化於一身,是復合油墨的發展趨勢,現在日本
『貳』 象牙果凍料什麼意思
現在所謂黃牙,白牙,果凍料,還有什麼血牙……都是賣這個的商家推出的概念!他們是概念的制定者!也就是說,他們賣什麼,什麼就是好東西!
比如說血牙,都說是活取象牙,好像賣象牙的都去非洲獵殺過大象!現在有活取象牙的嗎?大象不死,誰敢上去取象牙?殺個豬被豬蹄子踩一下你想想什麼感覺?何況大象!
而事實上,象牙的大部分都是乳白黃色的,以牙尖部位最好!紋理細膩緊密,牙芯也就是象牙中間的洞也小!但是賣象牙的是不會給你說這個的。
『叄』 什麼是食品級樹脂
食品級樹脂是苯乙烯—二乙烯苯共聚上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。經過特殊處理加工,本品具有交換容量高,交換速度快,機械強度好等特點。該樹脂廣泛用於食品行業。
樹脂相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀。
一般不溶於水,能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
(3)尖底果凍樹脂擴展閱讀
按性質:
1、熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等。
2、熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚碸(PES)等。
3、合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。
合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。
4、樹脂工藝品:這組工藝品的造型材質裡面都有用到樹脂材料,其線條流暢性和明亮的質感都充分利用了其材質的優點。
『肆』 什麼樹脂對鍍鋁膜附著力最好
聚醯胺型原為表印油墨,有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用,但復合強度較差,冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀,不方便使用。氯化聚丙烯改進型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度,價格上有較大優勢,但復合強度較差,特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。PVB型可只使用醇、酯類溶劑,符合現在的環保趨勢,但耐水性較差,不適合於水煮、蒸煮包裝,可用於OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用於OPP印刷,但價格較貴。 趨勢一:通用化現在印刷廠的現狀基本為一種型號的專用油墨應用於一種薄膜,不僅使用較復雜,需要配製對應的稀釋劑,而且造成油墨庫存的成倍增加,由於現代商業激烈的競爭,產品開發及改變包裝的速度加快,很多包裝印刷廠都是生產批次多,生產量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨,則可以大大減少庫存及簡化操作,在日本及東南亞,現在逐漸採用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升,可達50%-90%。 趨勢二:環保化 油墨使用的溶劑一般有甲苯類、酮類、酯類、醇類或水。相對來說,甲苯類、酮類溶劑對人體傷害較大,各國政府都正在制訂或准備制訂相關的限製法令,另一個發展趨勢為: 含苯類、酮類→無甲苯類含酮類→無甲苯類、無酮類油墨→水性油墨 因此,醇、酯類通用型油墨集通用化、環保化於一身,是復合油墨的發展趨勢,現在日本已開始批量使用,國內已有一些跨國公司如DIC、SCIPA正在推廣之中。 更多的油墨技術信息可以到集萃印花網去看看
『伍』 請問樹脂的增稠劑用些種類,我需要透明度高的,用哪種比較合適
各種增稠劑的性能對比
四合一增稠劑、三維增稠劑、AES伴侶增稠劑、高泡增稠劑、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都是新型增稠劑。他們的區別在於以下這些方面:
一、溶解速度:
1、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、三維增稠劑、稠度增倍劑,高泡增稠劑入水即溶。
2、即溶全透明增稠粉,在酸性水質條件下,5分鍾即能全部溶解,適用於所有高低轉速攪拌類設備:大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪切乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產,任何生產設備都能使用。。
3、速溶耐酸鹼透明增稠粉,在常溫中性水質條件下,15--30分鍾即能全部溶解,適用於所有高低轉速攪拌類設備:大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪切乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產,任何生產設備都能使用。。
4、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉,不限水質,溶解速度較慢,需要電鑽攪拌機攪拌。
5、半透明增稠粉,不限水質,溶解速度較慢,需要電鑽攪拌機攪拌。
二、透明度:
1、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、三維增稠劑、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉,清澈透明,水溶液象礦泉水一樣清澈透明。
2、半透明增稠粉、半透明。
3、高泡增稠劑,在與磺酸+AES復配的情況下是全透明的,單獨用是半透明的。
三、稠度穩定性
幾種增稠劑稠度穩定性都很好,不會因為冬夏季而出現變果凍和變稀的情況。
四、耐酸鹼情況
1、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、三維增稠劑、高泡增稠劑、稠度增倍劑、即溶全透明增稠粉,全透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不耐酸,當PH值小於5,稠度會下降,耐鹼,PH值在14都能增稠。
2、半透明增稠粉,不耐酸鹼。當PH值大於10,小於5,稠度會快速下降,當PH值偏鹼時水溶液呈米黃色。
3、速溶耐酸鹼透明增稠粉,耐酸鹼:PH值在3—14都能增稠,是目前少有的寬幅耐酸鹼增稠劑。
五、與鹽復配反應
1、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、三維增稠劑、高泡增稠劑、稠度增倍劑必須與鹽復配才能增稠。
2、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不宜與鹽復配,會分層。
六、增稠條件
1、四合一增稠劑(兌水後須加鹽)、即溶全透明增稠粉,全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、658-8透明增稠粉,都能直接將清水增稠,自來水、井水、河水都行。
2、三維增稠劑、AES伴侶增稠劑、高泡增稠劑、稠度增倍劑不能清水增稠,必須與鹽與AES復配才能增稠。
七、使用量比較
1、速溶耐酸鹼透明增稠粉、即溶全透明增稠粉使用量都差不多,用於洗潔精增稠,常規量是百分之0.6—0.9,其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
2、全透明增稠粉,用於洗潔精增稠,常規量是百分之0.6---0.8,其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
3、半透明增稠粉,用於洗潔精增稠,常規量是百分之0.7---0.9,其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
4、三維增稠劑、AES伴侶增稠劑、高泡增稠劑、稠度增倍劑,視水溶液中活性物的多少決定他們的用量,活性物越多稠度增倍劑的用量越少,反之亦然。常規用量為1—2%
5、658-8透明增稠粉,用於洗潔精增稠,常規量是百分之0.8---1,其他產品的用量自己根據產品特性自己確定。
6、四合一增稠劑,獨立增稠用量為4%,與活性物復配增稠用量為0.5--4%加,原有洗滌劑溶液中活性物含量越高,則高效增稠劑的使用量則越少,反之亦然。所以使用比例不是固定的,准確比例需要自己的配方試驗後確定。
八、使用方法:
1、即溶全透明增稠粉需要在酸性水質中溶解,所以要先將活性劑溶於水中後,加磺酸將水的PH值調至3--5,增稠完成後加鹼將水的PH值調至7。
2、速溶耐酸鹼透明增稠粉,易溶於酸性和中性水質,在鹼性水質中溶解較慢,配方中屬鹼性的產品在生產順序上需要排在最後放。稠度在鹼性情況下稠度更高。
3、全透明增稠粉、半透明增稠粉,稠度增倍劑,高泡增稠劑,658-8透明增稠粉、三維增稠劑、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑都是在生產中最後才放。
九、對皮膚頭發的親和性
1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、全透明增稠粉和658-8透明增稠粉,為高分子聚合物。對皮膚頭發的沒有親和性,也沒有刺激性。
2、半透明增稠粉屬蛋白質類增稠粉,對發質、皮膚頭發有蛋白滋養作用。
3、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、稠度增倍劑、高泡增稠劑、三維增稠劑為活性物,對皮膚頭發沒有親和性,基本上沒有刺激性。
十、細膩程度:在沒有乳化機處理的前題下對比
1、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、用即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、658-8透明增稠粉、三維增稠劑、稠度增倍劑、高泡增稠劑生產的洗滌劑就象乳液狀,如同經過乳化一樣,感觀非常細膩。
2、全透明增稠粉、半透明增稠粉生產的洗滌劑細膩程度較粗。
十一、對設備的要求
1、四合一增稠劑、AES伴侶增稠劑、三維增稠劑、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、稠度增倍劑、高泡增稠劑:適用於所有高低轉速攪拌類設備:大型電機攪拌機、電鑽攪拌機、反應釜、高剪切乳化機、管道乳化機、膠體磨、其他攪拌工具、木棍都可以生產,任何生產設備都能使用。
2、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉、半透明增稠粉僅適用於高轉速攪拌類設備:電鑽攪拌機、高剪切乳化機、膠體磨生產。
十二、產泡去污對比
1、高泡增稠劑、稠度增倍劑,AES伴侶增稠劑有非常好的產泡去污除油增稠作用。
2、四合一增稠劑集增稠、除油、高泡、去污四合一的新型高效活性物增稠劑,
3、即溶全透明增稠粉,全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸鹼透明增稠粉、658-8透明增稠粉5種都沒有產泡去污作用,純粹的清水增稠作用。
4、三維增稠劑集三種增稠體系之大成,形成三維立體的增稠模式,集增稠、發泡、除油、去污、凈洗、廣譜抗菌、增泡穩泡、懸浮污垢等多種功能為一體。集耐酸鹼、耐硬水、清澈透明、復配性強等多重性能為一體。
『陸』 那個果凍包是什麼材料做的啊有什麼特別的嘛看上去很挺括有型啊
果凍包
採用新材質新工藝,外形嬌艷晶瑩,猶如糖果般誘惑人心,採用天然樹脂一次成型。不容易變形、不容易臟。
包包防潮防水易打理,環保耐用,其耐用度甚至高過真皮;款式超美!
果凍包幾個特點:
1:材質是天然樹脂,不是塑料。
2:果凍包手感柔韌。
3:果凍包在寒冷天氣不會凍裂
4:及時壓變形的包包、在60-70度左右的溫水浸泡直至型回復原裝(PS:果凍包保養)
『柒』 果凍色漸變美甲做法
第一步:准備好材料之後,我們先給指甲做好基礎修甲>>,基礎修甲做完之後,給指甲刷上一層底膠,等底膠照干之後,我們先給食指和無名指做上漸變,首先是給指甲刷上三分之一左右區域的淡藍色甲油膠,接著,用壓扁的細毛筆輕輕拍打,一遍網上拉,讓色膠暈出漸變的效果,照干之後,我們重復一遍藍色漸變的過程,再次照干之後,再用筆刷沾取用白色甲油膠混合透明凝膠的膠,給指甲刷上薄薄的一層,讓整體有朦朧的感覺;
第二步:大家看看,這樣子刷上半透明的白色色膠之後,是不是果凍感十足啊,照干這一層之後,我們取出帶閃粉的透明甲油膠,給指甲刷上薄薄的一層,照干後,我們開始雕花,雕花筆經過酒精或者洗啫喱水濕潤之後,用筆頭取適量雕花膠放置到指甲上;
第三步:接著,用雕花筆輕輕拍打成球形,接著用筆尖點住指甲,想雕花膠方向輕輕按壓,直到形成一朵花瓣,就算ok啦。
第四步:用同樣的手法,給指甲雕上剩餘的花瓣,大家最好每做完一瓣花瓣就照干一下,防止一會碰花了。白色花瓣照干之後,我們再用細毛筆沾取浮雕膠花蕊部分做上黃色的區域~照干之後,就完成咯。
第五步:這個指甲還需要點綴一些小東西。我們用點珠筆沾取混合了白色色膠的透明凝膠給指甲點上一個半球形的點,然後迅速照干,形成一個小球,接著再給指甲沾上一顆水鑽。
第六步:做完食指和無名指之後,我們給剩餘的指甲做上白色的漸變,步驟還是一樣的,首先是刷上三分一混合了白色甲油膠的透明凝膠,混合比例是1:1,接著,用細毛筆拍打,照干之後,重復一遍,就完成漸變的效果了。
第七步:接著,就是用點珠筆點上一顆小球照干之後,在粘上一顆水鑽,最後給指甲刷上封層,刷封層的時候,大家毛刷在刷到水鑽時稍微避開它,這樣子水鑽既可以牢固地粘在指甲上,還不影響鑽本身的亮度。
『捌』 今天在山上發現一枯樹上長出一個東西,剝開裡面像果凍一樣,它是什麼
這些東西可不能亂吃哦。在枯樹上,說明他時間有些久了,一定不是水果那一類的。可能是樹脂凝結成的東西。
『玖』 果凍製作方法步驟
果凍完全靠明膠的凝膠作用凝固而成,使用不同的模具,可生產出風格、形態各異的成品。一般情況下,果凍製品要經過果凍液調制、裝模、冷藏等加工工序製作而成。其工藝流程為:
調制果凍液→裝模→冷藏定型→脫模→裝飾
1.果凍液的調制
果凍液的調制方法較簡單,一般先浸泡明膠,然後隔水熔化,再加入所需要的配料,即混合成果凍液。果凍液的調制方法根據所用凝固原料的不同,常見的有以下兩種:使用果凍粉或使用明膠。
(1)使用果凍粉調制果凍液使用果凍粉調制果凍液是最方便、最省時的方法。因為所有的凝固原料——果凍粉都已在工廠配製好並消毒,再經乾燥處理包裝上市。使用者只需按照產品包裝上的使用說明及用量配比表使用即可,使用起來很方便。
(2)使用明膠調制果凍液使用明膠製作果凍是較常用的方法。常用明膠的商品名有白明膠、明膠片、結力粉、結力片、魚膠粉等。實際使用時要參照不同原料使用說明來使用。如使用明膠片、結力片,需要先把結力片用涼水泡軟,然後再調制。若使用結力粉,則要求先用少量的涼水浸透後再調制。
2.果凍液裝模
果凍的成形與果凍的用料配方以及模具的使用有著十分緊密的關系。果凍大多依靠模具成形,其一般方法是:將已調配好的果凍混合液體裝入各種類型的模子里,在低溫環境中凝固,形成製品。
果凍的形狀與模具的大小、形態以及冷卻時間有關。一般來講,果凍的成形不用大型的或結構復雜的模具。因為果凍內部的凝膠力不足以保持大型模具製作出的成品支撐力,如果加大原料的使用量,就必然降低成品應有的質量和口感,甚至不能食用。因此,在使用模具時,大多應用小的、簡單的模具,以確保成品具有應有的造型和食用質量。果凍液裝模過程中應注意的事項為:
①果凍液倒人模具時,應避免起沫。如果有泡沫,應用干凈的工具將泡沫撇出,否則冷卻後影響成品的美觀。
②製作果凍所用的水果丁使用前要瀝干水分,以保證成品的品質。
③使用水果,盡量少用或不用含酸物質多的水果,如檸檬、鮮菠蘿等,因其酸度過大會降低果凍的凝膠力,使成品彈性降低,必要時可將此類水果蒸煮幾分鍾使其蛋白酶失去活性後使用。
④果凍甜點是直接人口的食品,更需要保證模具的衛生。
3.果凍的定型
果凍的定型主要是通過冷卻的方法形成的,但明膠的用量、定型的溫度和時間與定型的質量有關。定型的一般方法是將調制好的果凍液體倒人模具中放人冰箱內冷卻定型。定型所需要的時間取決於果凍配方中明膠用量多少。配方中明膠的用量越大,凝固定型的時間越短,但明膠的用量並不是越多越好,使用過多,成品凝固過硬,不僅失去果凍應有的口感,而且也失去果凍應有的品質。一般情況下明膠的用量在3~6%左右冷卻時間需要3~5小時。
果凍定型時的溫度一般在0~4℃。一般來講溫度越低,果凍定型所需的時間越短,反之則長。但果凍定型時不宜放人溫度在0℃以下的冰箱內,因為果凍內大部分原料為含水液體原料,若在0℃以下低溫冷卻,會使果凍結冰,失去果凍應有的品質。果凍在進入冰箱冷卻定型時,應在其表面封一層保鮮膜,以防止和其他食品的味道相竄,影響自身的口味。
4.脫模與裝飾
定型後的製品脫模時,要保持製品完整。因此將定型好的製品從冷藏箱內取出後,宜用溫水在模具底部及四周稍燙一下再脫模。若用一次性果凍杯成形的果凍則勿需脫模。果凍的裝飾根據需求而定,一般適宜用水果、巧克力插片、乾果、泡沫鮮奶油等裝飾 [1] 。
做法
做法一
材料:瓊脂20g、根據個人口味准備果汁(100mL)和水果、水500mL
果凍
果凍(7張)
步驟:1、把瓊脂用涼水泡半小時;
2、用500ML水加熱攪拌,直到瓊脂完全融化;
3、倒入果汁,並攪拌均勻;
4、將水果切成小塊,放在小杯中;
5、往小杯里倒入做好的瓊脂水,放入冰箱冷藏至凝固即可。
做法二
薰衣草果凍
材料:
水600公克(一公克等於一克 ),乾燥薰衣草30公克,吉利T(吉利t是動物背瘠萃取出來的膠質物,主要是用來做甜點)15公克,細砂糖90公克,鮮奶500公克,乾燥薰衣草30公克,吉利T10公克,細砂糖780公克。
做法:
1、將水煮至沸騰,加入乾燥的薰衣草,浸泡1分鍾後過濾備用。
2、細砂糖與吉利T干拌混合,加入作法1的薰衣草茶中拌勻,再以小火加熱,煮至砂糖與吉利T完全溶解即可熄火,倒入模型中約5分滿,待冷卻備用。
3、將鮮奶加熱至沸騰,隨即熄火,加入乾燥的薰衣草,浸泡1分鍾後過濾備用。
4、細砂糖與吉利T干拌混合,加入作法3的牛奶中拌勻,再以小火加熱,煮至砂糖與吉利T完全溶解即可。