水性高溫塗料用什麼樹脂

『壹』 什麼是水性耐高溫塗料 有哪幾種分類

水性耐高溫漆分有機硅耐高溫漆

耐高溫隔熱保溫塗料，採用特製無機高溫溶液加工，耐溫幅度-80℃—1800℃，可以直接面對火焰隔熱保溫，導熱系數都只有0.03W/m.K，能有效抑制並屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，絕緣、耐壓、固化後可再加工，直接塗刷在物體上幾個毫米即可。
耐高溫防腐塗料，耐溫可達到1700℃，塗料可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環境中保護基體耐防腐、抗氧化、封閉保護等作用，塗料塗層穩定性高耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使用壽命長。
耐磨防水塗料，耐溫可達600℃，主要成分是純剛玉，其常溫下強度可達210Mpa以上，塗料可以薄層塗刷，可用工業、冶金、礦山、建築、交通、醫葯、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘，另外塗料耐酸鹼、防水、附著力好、施工方便。
耐高溫封閉塗料，耐溫到1700℃，防水封閉性能好，塗刷方便，使用壽命長，耐酸鹼、抗老化、自潔、耐磨，可以很好保持基體不被水、液體、汽侵蝕，延長基體的使用壽命，塗料可以直接塗刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。
耐高溫無機粘合劑，耐溫可以達到1800℃，耐高溫無機粘合劑粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。

『貳』 水性塗料在通過高溫烘烤之後泛黃怎麼解決

縱觀水性聚氨酯樹脂、水性環氧樹脂等水性樹脂發展歷史過程，水性版樹脂(包括水性聚氨權酯樹脂和水性環氧樹脂等）大體上經歷了以下三次重要階段：
第一次：外乳化法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但水性樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過水性樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜後親水基團依然留在塗膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過水性樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：水性樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解於水中，便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成緻密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。

『叄』 水性樹脂 需要加固化劑或成膜助劑嗎 自交聯樹脂是自己成膜嗎建築塗料常用的都有什麼水性樹脂。

一、自交聯法,通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化.
特點：樹脂中含有專親水自交聯官能團,因而屬很容易分散溶解於水中,便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯,自我反應掉,且形成緻密保護網及三維立體結構,因而耐水好,附著好,光澤高,綜合性能很全面.自交聯水性樹脂無須加固化劑,無須高溫烘烤,常溫自干成膜,是高科技產品.目前,自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂。
二、建築塗料使用的基料有以下幾種類型。
有機類
水溶性樹脂聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛等。
聚合物乳液丙烯酸乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、氯偏乳液、醋酸乙烯乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等。
溶劑型高分子聚合物丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯樹脂、氯化橡膠、環氧樹脂、過氯乙烯、硝基纖維素等。
無機硅酸鹽類
水玻璃鉀水玻璃、鈉水玻璃。
硅溶膠
無機-有機復合類
硅溶膠-苯丙乳液、硅溶膠-乙丙乳液、硅溶膠-醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇-水玻璃等。

『肆』 水性丙烯酸樹脂真的是水性塗料中最主要使用的樹脂嗎

下午好，是的。水性丙烯酸樹脂的主要成份是羥基改性的丙烯酸酯，因為它專只需要鹼性水溶屬液體系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、環氧和醇酸要節省不少成本時間，而且這玩意兒屬於單組份自干固化成膜也不需要交聯固化劑就能在硬度上特別突出，現在人們都是喜歡怎麼簡單怎麼來——從環保角度上來說，水性丙烯酸清漆也算是voc和有機溶劑含量最少的一種快銷產品了。便宜好用就是市場上的硬道理，請酌情參考。

『伍』 水性塗料原材料常用的有哪幾種

水性塗料的組成
水性塗料的組成為水性樹脂、顏填料、助劑、中和專劑、水等。水性塗屬料與溶劑型塗料的組成大體是相同的，但水性塗料需用的助劑更多，配方更復雜。由於以水作為分散劑或溶劑，水性塗料存在如下的優點：①節約資源，消除了施工時的火災危險性，降低了對環境的污染；②在濕表面和潮濕環境中可直接塗覆施工；③電泳塗裝使塗膜均勻、平整、展開性好，具有很好的防護性能；④塗裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

『陸』 目前性能最好的水性樹脂是什麼類型

縱觀水性樹脂發展歷史過程，大體上經歷了以下三次重要內階段：
第一次：外乳化容法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜後親水基團依然留在塗膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解於水中，便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成緻密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。

『柒』 為什麼做在高溫下使用的陶瓷塗料時必須加入樹脂類的東西謝謝！

樹脂有一定的柔韌性，塗料里陶瓷粉和粘結劑在干後都是硬而脆的物質，為了避免熱脹冷縮造成裂縫和脫落，就加入樹脂。

『捌』 關於水性樹脂

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。

2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]

3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。

4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。

『玖』 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一回類聚合物的總稱。它是答環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

『拾』 怎樣理解用火直接加熱的塗料用樹脂的生產工藝

可以理來解為塗料從溶源劑型（油性）向水性體系（乳液型）轉變的過程，這個過程其是最關鍵的就是塗料樹脂的水性化技術，目前國內塗料行業的水性化進程是從政府到行業到企業都在關注的重要課題。
乳膠漆是國內最為成功的水性塗料品種，但木器傢具塗料、工業塗料、防腐塗料的水性化技術還不成熟，這需要水性樹脂及其配套原料生產企業共同努力，為塗料的水性化發展作出自己應有的貢獻。
塗料樹脂水性化技術的開發的現狀：水性塗料所用的樹脂是由多種化工原料，採用各種聚合工藝來製成的。
制備水性樹脂一般有3種方法：（1）成鹽法。
通過酸鹼反應將聚合物主鏈轉變為可溶於水的陰離子或陽離子；
（2）在聚合物中引入非離子基團；
（3）將聚合物轉變成兩性離子中間體。
其中應用最多的是成鹽法。
常見的塗料用水性有機樹脂類型主要有：水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂和最近發展起來的水性氟碳樹脂等。